方飛

摘要：刮板輸送機在有些不能安裝皮帶機或者使用耙矸機的情況下，是一種行之有效的井下運送矸石和煤的方法，為此，高 效安全的安裝刮板輸送機的技術(shù)顯得尤為重要，文章依據(jù)實際工作，提出了快速在工作面順槽安裝刮板輸送機的技術(shù)。

關(guān)鍵詞：安裝；輸送機；技術(shù)；注意事項

中圖分類號：TD528.3 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）06-0321-01

張集礦是淮南礦業(yè)集團本土煤礦產(chǎn)量最高、規(guī)模最大的礦井之 一，也是安徽省首座千萬噸特大型礦井、國家瓦斯治理示范基地。 依據(jù)生產(chǎn)需要需要在某工作面上風巷臥底時需要安裝 40Z 刮板輸送 機進行煤、矸石的運輸，每臺刮板輸送機長度約 80m，因刮板機電 機、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現(xiàn)場進行組裝，為確保刮板 機在運輸、起吊、安裝過程中能夠安全施工，我單位提前做好技術(shù) 預案，取得較好的效果。

1 準備工作

首先要檢查，確保各機件應完好無損；不需要分解的部件，應

將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠；需要分解后再下井的部件，應按類擺 放，做好標記，易失、易混的小零件應按類包裝，外露的加工、配 合部件（如軸孔、油孔等） 應采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。

2 安裝工藝流程

起吊→安裝機尾→溜槽→機頭→電機搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試

運轉(zhuǎn)

3 安全技術(shù)要求

3.1刮板輸送機安裝技術(shù)要求

3.1.1 刮板輸送機機頭的安裝要求

機頭位置必須符合設(shè)計位置要求，找好落煤點，與原來刮板輸

送機能對接好，要能順利的落煤；機頭必須擺好放正，驅(qū)動裝置與 巷道幫之間要留有一定的距離，以便維修；減速器與機頭部的連接 螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓；機頭 要穩(wěn)固、墊實不晃動，要用點柱固定在頂梁上，不可把點柱支撐在 減速器上。

3.1.2 刮板輸送機中部槽的安裝要求

中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，如果底板有煤塊或矸石時，必須

清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用礦燈在兩端頭對照， 借光線校正；中部槽鋪設(shè)的方向應從機頭向機尾進行；每塊中部槽 的鋪設(shè)方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回 空鏈順茬進行，不致卡刮。

3.1.3 刮板輸送機安裝后的調(diào)試工作

開始時斷續(xù)點動，開、停試運轉(zhuǎn)。先檢查上、下機頭運轉(zhuǎn)方向

是否正確；然后再開、停試運行，檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當刮板 鏈轉(zhuǎn)過 1 ～2 個循環(huán)后，仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確，補充 缺少的刮板；然后空運轉(zhuǎn) 10 ～15min ，再進一步檢查各部情況， 必要時再緊一次刮板鏈。空運轉(zhuǎn)確認沒有問題后，才可帶負荷運轉(zhuǎn)。 為了保證各螺栓的緊固，在運轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母重新緊 固一次，然后按規(guī)定程序進行驗收，交付使用。

3.2設(shè)備運行安全技術(shù)

刮板機開車前，要先發(fā)出信號，點動試車，確認無異常后再重

負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁人喊或晃動礦燈代替信號；刮板機運行時，嚴禁人 員跨越溜槽；刮板機嚴禁打運其它物件或尺寸超過溜槽的煤、矸， 發(fā)現(xiàn)雜物進入溜槽時，及時停機處理；運行中要注意電機、減速箱 的聲音是否正常，刮板機鏈條運行是否平穩(wěn)，機頭、機尾是否有劇 烈震動，發(fā)現(xiàn)異常時立即停機處理；運行中刮板機帶回頭煤造成噎 車時，應立即處理，待設(shè)備正常運行后方可繼續(xù)出貨；刮板機發(fā)生 故障，需停機處理時，必須對刮板機開關(guān)停電掛牌。

3.3移刮板機安全技術(shù)

刮板機拉移前，先將刮板機供電開關(guān)打至停電位置并摘除壓車

柱；整改誤事單體，清理雜物，保證刮板機拉移路線上無阻礙物； 使用 JH-14 回柱絞車拉移刮板機前，必須檢查回柱絞車壓車柱是否 齊全、牢固，鋼絲繩、鉤頭、閘把等是否完好，各部分螺栓是否緊固牢固；拉移刮板機時，必須保證鉤頭生根牢固可靠。使用18×64 ×15-C鏈條將繩頭生根在鏈板機堅固部位，防止拉移時損壞設(shè)備部 件；使用回柱絞車拉移刮板機時，必須保證警戒到位，分別在回柱 絞車開關(guān)處及刮板機機尾后方安專人警戒，警戒距離不小于5m，除 觀察人員外嚴禁其他人員進入；拉移刮板機前，先將其供電電纜順 送好且保證有足夠余量，防止拉移過程中損傷電纜；回柱絞車拉移 刮板機時設(shè)專人觀察，觀察人員嚴禁站在繩道內(nèi)觀察，斷繩甩動方 向嚴禁有人。觀察人員距拉移連接位置不得小于3m，發(fā)現(xiàn)刮板機抵 單體等異常情況時及時發(fā)出停車信號，處理好后方可繼續(xù)拉移。

4 起吊安全注意事項

施工現(xiàn)場，由班組長和跟班隊長對施工現(xiàn)場涉及的巷道頂、幫

支護情況，運輸路線的巷道高度、寬度及巷道內(nèi)的安全設(shè)施、設(shè)備、 道軌進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。車輛到位停穩(wěn)后人 員方可從車輛上方進入卸車地點，并及時在車輛下方掩實，確保礦 車穩(wěn)固。

4、人員卸車時應站在車輛的上方，嚴禁在車輛下方作業(yè)，并設(shè) 專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)車輛有歪斜傾向時及時撤到安全地點。卸車時，人 員架抬物料要互相配合協(xié)調(diào)一致，口號一致。以防擠手碰腳。起吊 地點必須由跟班隊長與班長共同檢查，選擇頂板較好處，且棚梁無 變形的 U 型棚作為起吊點，要確保起吊點安全可靠，如有需要聯(lián)系 有關(guān)單位打起吊錨桿。起吊用的設(shè)備、工具，每次使用前必須檢查 完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不準超負荷使用。

起吊作業(yè)時要有經(jīng)驗的工人檢查好頂板情況，起吊時人員要躲 開吊點下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下 方或兩側(cè)。起吊要專人指揮，并時刻注意觀察頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常 情況應立即停止作業(yè)進行處理。設(shè)備起吊時要找好物件的重心，平 穩(wěn)起吊。懸吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要 停止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。用手拉葫蘆起吊重物（包括起吊、

卸車、安裝等）：鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，倒鏈要完好， 滿足起吊要求，不準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的倒鏈，身體 的任何部位不準進入有可能被擠壓的地方。在有坡地段要用倒鏈對 設(shè)備進行上串、下滑歪倒牽留。刮板輸送機起吊、安裝時，設(shè)備重 量不得超過吊點承載負荷；各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無損，上 齊連接環(huán)，上緊配套螺栓，使其有一定的預緊力。用手拉葫蘆起吊 時，應嚴格按照廠家使用維護說明書要求操作，有一個預加力的過 程，手拉葫蘆操作者應站在與手鏈輪同一平面內(nèi)，拉動用力均勻和 緩，不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環(huán)，如發(fā)現(xiàn)拉不動，應立即 停止進行檢查。吊起重物 100～200mm 時，應暫停作業(yè)，全方位檢查， 無問題后恢復作業(yè)。

5 安裝刮板輸送機注意事項

由跟班隊長提前檢查巷道頂幫狀況，確保頂板無爛網(wǎng)，作業(yè)環(huán)

境無安全隱患。擺刮板輸送機時每擺一節(jié)刮板輸送機，底槽鏈條要 鋪好，嚴禁底槽鏈出現(xiàn)擰勁出槽現(xiàn)象。人工架運中部槽、鏈條、軌 道時必須喊清口號，行動一致，同起同落，以防擠手碰腳。使用手 拉葫蘆起吊刮板輸送機大件時，手拉葫蘆必須確保生根點牢固可靠。

確保刮板輸送機機頭機尾支桿、壓柱（或地錨）齊全牢固，，方可試 運轉(zhuǎn)。在刮板機沒有完全組裝好前，嚴禁接通電源。待刮板機組裝 好后，接通電源前將所有開關(guān)打到停止位置。司機要嚴格按操作規(guī) 程作業(yè)，開車前發(fā)出警告，時刻注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車， 前后方10 米以外設(shè)專人指揮。司機停機離開時，必須切斷電源，非 刮板機司機嚴禁停送電開機。刮板機接電前，應檢查刮板機附近 20 米內(nèi)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛刃∮?1%時，方可接線并送電試車。