施其飛+++胡慶

摘 要：對選煤廠來講，選煤效率的高低直接影響與代表了其工作效率與工作水平的高低，并直接關(guān)系到選煤廠經(jīng)濟效益和技術(shù)工藝水平的高低。因此，要想切實提高選煤廠的選煤能力及經(jīng)濟效益，就需要在全面了解當(dāng)前選煤工作中存在的各種問題基礎(chǔ)上，有針對性地探究一些有效的應(yīng)對措施，以最大限度提升選煤效率。文章就選煤效率提升相關(guān)措施，進行了詳細(xì)的探究。

關(guān)鍵詞：選煤效率；提升；有效措施

隨著經(jīng)濟與社會的發(fā)展，對能源的需求量與日俱增，而煤炭作為我國的主要能源資源具有不可再生的特點。為了扎實踐行科學(xué)發(fā)展觀、保護環(huán)境、節(jié)約運輸成本、提高煤資源利用率，就應(yīng)積極創(chuàng)新選煤工藝技術(shù)，推動煤炭質(zhì)量提高到一個新標(biāo)準(zhǔn)，從而切實優(yōu)化選煤效率。選煤設(shè)備在選煤過程中占據(jù)重要地位，但是當(dāng)前我國的選煤技術(shù)還較為落后，與國家水平還有很大差距。那么，在選煤過程中如何提高選煤效率，是企業(yè)急需思考的問題。

1 當(dāng)前我國選煤過程中存在的問題

作者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前我國選煤企業(yè)運行中普遍存在一些問題，制約了選煤效率的優(yōu)化與提升?，F(xiàn)將這些問題總結(jié)如下：

（1）選煤系統(tǒng)問題。部分選煤企業(yè)的作業(yè)設(shè)備過于陳舊，這就導(dǎo)致在選煤中經(jīng)常將那些粗顆粒精美歸到末煤種，還不能及時回收顆粒較大的粗煤泥，這就嚴(yán)重浪費了原煤資源，并且還大大降低了選煤質(zhì)量與效率。

（2）選煤技術(shù)問題。當(dāng)前，我國普遍選用的選煤方法為重介法，指的是密度超過1千克/厘米3時，根據(jù)顆粒在密度方面的特點進行選煤，該方法通常需要人工方式完成，沒有實現(xiàn)操作的智能化。跳汰機、浮選技術(shù)等智能化發(fā)揮水平也較低，特別是智能化在線檢測技術(shù)，總之我國的選煤智能化水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界領(lǐng)先水平。

（3）選煤設(shè)備問題。當(dāng)前，我國制造的選煤設(shè)備普遍具有較低的可靠性，不僅使用中故障頻發(fā)，而且使用壽命也不長。比如，篩面面積超過18平米的振動篩與一般的離心脫水機，通常情況下的使用壽命是1000小時，如果設(shè)備大修的話也不會超過4000小時。與之對應(yīng)的國外設(shè)備一般使用壽命可超過3000小時，大修的話能使用超過20000小時。

2 有效提高我國選煤效率的措施

依據(jù)上文歸納的當(dāng)前我國選煤企業(yè)中普遍存在的一些制約選煤效率提升的問題，作者憑借自身多年從事選煤工作的經(jīng)驗，在深度分析出現(xiàn)這些問題核心原因的基礎(chǔ)上，有針對性地提出了幾點創(chuàng)新措施，以其可大幅提高選煤效率。

2.1 創(chuàng)新選煤工藝環(huán)節(jié)

為有效解決當(dāng)前我國選煤工藝中存在的一些不足之處，以顯著提高選煤效率，就需要選煤企業(yè)在實際作業(yè)中重視對選煤工藝環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，在具體操作中應(yīng)做好以下幾點：

（1）適當(dāng)增加外排運輸機數(shù)量。在傳統(tǒng)的選煤工藝中，經(jīng)常會把末原煤加進去，這就會導(dǎo)致末原煤的水分與灰分偏高，從而大大降低了發(fā)熱量。因此，原煤質(zhì)量過低時，就需要在其中少許添加一些末精煤，并在選煤工藝中恰當(dāng)添加外排設(shè)備，利用靈活的工藝，顯著提高選煤效率，并依照末原煤的實際質(zhì)量恰當(dāng)添加外排運輸機的臺數(shù)。

（2）合理添加脫泥篩與噴水池。傳統(tǒng)的煤炭擁護要求選煤工藝中應(yīng)保持末精煤灰分占比大概是12%，而在采煤技術(shù)快速發(fā)展的情況下，客戶對末精煤灰分的占比也提出了更高的新要求。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，當(dāng)前客戶要求末精煤灰分應(yīng)不超過12%。要想實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先清洗斗子里的雜亂物質(zhì)，然后將其放到脫泥篩中完成脫離工藝，借助將其送進離心機以及時脫水。生產(chǎn)實踐現(xiàn)實，創(chuàng)新后的選煤工藝具有很高的選煤效率，可確保末精煤灰分的占比一直處于9.6%-10.5%，最終實現(xiàn)優(yōu)化經(jīng)濟收益的目標(biāo)。

（3）科學(xué)添加放置塊煤破碎的儀器。導(dǎo)致塊煤質(zhì)量降低的根本原因是煤塊具有偏高的線下率，因此要想提高選煤效率，就需要采取有效策略以降低煤塊的線下率。這就需要選煤企業(yè)在煤塊轉(zhuǎn)載位置安裝緩沖橡膠帶及防破碎的超聲波裝置沒課借助逆膠帶運輸設(shè)備見入藏錢細(xì)小的刮板換掉，并在裝車之前為煤塊添加籬條篩，以實現(xiàn)較好地將線下部分進行分離的目的。

2.2 提高選煤工藝智能化程度

在信息技術(shù)高速發(fā)展的背景下，為了實現(xiàn)與時代同步發(fā)展，選煤企業(yè)應(yīng)與時俱進地將智能控制技術(shù)引入到自己的選煤過程中。依據(jù)當(dāng)前的信息技術(shù)發(fā)展水平，各種智能化儀表都有了較大的發(fā)展，對選煤企業(yè)來將可完全實現(xiàn)智能化作業(yè)的內(nèi)容有三個方面：

（1）恰當(dāng)設(shè)置懸浮液體在入口位置的壓力。

（2）合理控制煤炭的灰分。在選煤工藝中應(yīng)用智能化系統(tǒng)，可顯著優(yōu)化選煤效率，還可優(yōu)化煤炭資源的質(zhì)量。

（3）科學(xué)控制磁性物質(zhì)占比。當(dāng)前，我國很多選煤企業(yè)應(yīng)用的大多是美國企業(yè)生產(chǎn)的智能化控制設(shè)備，與此同時我國在智能化選煤設(shè)備方面的研究也有了很大的突破，尤其設(shè)備精度有了很明顯的提升，并且我國還借助現(xiàn)代化的懸浮液體以逐漸增強各種控制活動的精準(zhǔn)性，最終大大提高了控制精度的等級。

2.3 改進跳汰機操作技術(shù)

借助脈沖運動將物料分層的設(shè)備是跳汰機，通過跳汰機事實選煤的技術(shù)叫做跳汰選煤。通常情況下，我們所說的跳汰選煤技術(shù)指的是把煤炭劃分成易選與難選兩個類型，其中對較為容易及難度不高的煤炭實施洗選，針對不易洗選的煤炭，先不處理，稍后可將其放到重介質(zhì)旋流器中完成選煤。跳汰選煤技術(shù)具有高度靈活性等優(yōu)點，可與其他的選煤技術(shù)融合在一起綜合應(yīng)用，其設(shè)備與技術(shù)的改進優(yōu)化通常有以下幾種方法：

（1）改進風(fēng)閥設(shè)備。借助數(shù)控方式，可保證啟動風(fēng)閥時所需要的速度與壓力，但是為了有效降低過大壓力對密封墊造成的損傷，在選擇空風(fēng)閥時應(yīng)積極選用滑動式設(shè)備。

（2）優(yōu)化設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)。當(dāng)前，我國的跳汰選煤設(shè)備普遍是篩下空氣室結(jié)構(gòu)，其突出優(yōu)點是作業(yè)量大、體積小。從跳汰選煤設(shè)備的未來發(fā)展趨勢來看，可將空氣室的篩下模式改進為下方導(dǎo)流模式，具體來講就是在設(shè)備下方專門設(shè)計一個導(dǎo)流板，盡可能降低分散的能源損耗，從而切實減小出現(xiàn)旋流的可能性。

總之，針對當(dāng)前我國選煤效率較為地下的狀況，選煤企業(yè)應(yīng)全面了解并充分分析選煤效率地下的真正原因，從而在自主創(chuàng)新及積極借鑒中逐漸優(yōu)化選煤工藝、選煤技術(shù)及選煤設(shè)備，最終切實優(yōu)化我國的選煤效率。

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