劉 斌 ，吳承龍

（山東省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)建材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，山東 泰安 271000）

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量是衡量水泥建筑性能的重要指標(biāo)，因它影響混凝土的水灰比，進(jìn)而影響到混凝土的強(qiáng)度和其他性能，在水泥物理性能檢測(cè)中，雖然標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量是測(cè)定凝結(jié)時(shí)間和安定性的過程量，但是這一測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性卻是準(zhǔn)確測(cè)定后期試驗(yàn)項(xiàng)目的前提條件，因此標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的檢測(cè)絕不容許忽視。在試驗(yàn)測(cè)試的過程中，人員、設(shè)備、試樣、環(huán)境條件、測(cè)試方法等條件都會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來誤差，一般情況下，人為因素是造成誤差的一個(gè)重要原因，本文將對(duì)人為因素對(duì)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)的影響進(jìn)行探討分析，充分認(rèn)識(shí)人為因素對(duì)試驗(yàn)測(cè)定的影響。

1 GB/T 1346-2011標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法（標(biāo)準(zhǔn)法）

1.1 水泥凈漿的拌制

用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)[1]。

1.2 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟

拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再?gòu)脑嚹＿呇剌p抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s是記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)[1]。

2 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定方法中的人為因素

2.1 殘留水分

測(cè)定方法中，水泥凈漿的拌制，“用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過?！痹谶@里，濕布的潮濕程度標(biāo)準(zhǔn)中并沒有規(guī)定，所以不同人所理解濕布的潮濕程度也不一樣，有的稍微潮濕，有的很潮濕，用不同潮濕程度的濕布擦過，從而導(dǎo)致了殘留在攪拌鍋中和攪拌葉片上水的量不同，也就影響了測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度的加水量。

2.2 漿體殘留孔隙和刮平面高度

測(cè)定步驟中，裝模的時(shí)候標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中”，裝模的做法因人而異，有人將漿體稍微規(guī)整一下，用勺子取漿體，從試模中間裝入；也有人直接用直邊刀一次性將漿體灌入試模中；所以在裝模的過程中造成漿體在試模中產(chǎn)生孔隙的多少也是不同的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙”，不同人操作5次拍打?qū){體的力度和方式不一樣，有人在同一位置拍打5次，一人在不同位置拍打5次，所以造成了排除漿體孔隙的效果也不一樣。漿體中的孔隙越多漿體對(duì)試桿的阻力越小，導(dǎo)致在測(cè)定過程中減小加水量。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實(shí)凈漿”，在人為操作中不可能做到統(tǒng)一力度，所以在操作過程中對(duì)漿體的壓實(shí)程度也不一樣。壓實(shí)漿體會(huì)增大對(duì)試桿的阻力，導(dǎo)致加水量增大。裝模的最后一步抹平后，由于漿體的表面張力，刮平面略高于試模平面，在操作過程中，人們的操作不一樣，從而使刮平面的高低也不同，對(duì)試桿的下沉距離造成影響，從而影響加水量。

2.3 試桿的下降速度

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中”，在放松螺絲的過程中，人員操作的力度不一樣，有的快，有的慢，快速的放松螺絲有可能會(huì)造成試桿的晃動(dòng)，從而影響稠度加水量。如果放松過慢，會(huì)導(dǎo)致螺絲放松不徹底，會(huì)延緩試桿的沉降，從而增加稠度加水量。人員在操作過程中，一只手要握緊維卡儀，不能在放松螺絲的過程中造成試桿晃動(dòng)。

3 結(jié) 語(yǔ)

人為因素是造成水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定誤差的主要原因，它是客觀存在的，是不可避免的。人為因素造成的誤差并不是“人為犯錯(cuò)”，它是可觀存在的，我們要分析人為因素的影響，制定試驗(yàn)過程操作細(xì)則，在標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的地方統(tǒng)一人員試驗(yàn)操作方法，通過大量的練習(xí)，對(duì)比人員操作，不斷提高人員操作的熟練程度和一致性，使操作誤差在誤差范圍內(nèi)。人為因素對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定的影響是不可避免的，我們所要做的就是正確分析產(chǎn)生誤差的原因，不斷規(guī)范試驗(yàn)操作過程，為工程建設(shè)提供科學(xué)準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]江麗珍，等.GB/T1346-2011，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法.