李涌文

某商業(yè)大廈深基坑支護(hù)施工技術(shù)要點探討

李涌文

近年來，深基坑支護(hù)技術(shù)在建筑工程施工中得到了廣泛應(yīng)用?；又ёo(hù)施工涉及眾多方面，如變形土體問題，且對周邊建筑物及環(huán)境影響較大。另外，基坑支護(hù)施工技術(shù)水平直接影響到建筑物的強度與穩(wěn)定性。因此，在建筑深基坑支護(hù)施工過程中，要加強施工中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，以免造成周邊土體的變形，確保地下設(shè)施的安全性。本文以某商業(yè)大廈二區(qū)基坑支護(hù)工程為例，就深基坑支護(hù)施工技術(shù)要點進(jìn)行探討。

一、工程概況

某商業(yè)大廈二區(qū)基坑支護(hù)工程，本工程分三區(qū)開發(fā)，現(xiàn)一區(qū)已基本建成（三層地下室，東面與本期地塊相接，地下室設(shè)置與本期一致并全互通），本期建設(shè)地塊為二區(qū)，位于整幅地塊的東南角，規(guī)劃擬建三層地下室。一區(qū)、二區(qū)交接處采用攪拌樁機(jī)對交接處最后一條攪拌樁進(jìn)行復(fù)攪，而且復(fù)攪攪拌樁水泥摻入量增加50%，確保一區(qū)、二區(qū)攪拌樁止水帷幕閉合及止水可靠。

本基坑周邊環(huán)境相對復(fù)雜，周邊管線密集，場地利用原則為不超本期用地紅線。本工程現(xiàn)場采用全封閉施工管理。基坑支護(hù)長度約464.08m，基坑深13.45～15.95m，現(xiàn)場地內(nèi)地面絕對標(biāo)高約為3.61m～4.45m。

二、場地及地質(zhì)情況

擬建場地原地貌為珠江三角洲沖洪積平原地貌，現(xiàn)經(jīng)人工改造，地形較平坦，交通便利，場地孔口地面標(biāo)高在3.61～6.42m之間。據(jù)勘察鉆孔揭露，在鉆探所達(dá)深度范圍內(nèi)，場地內(nèi)分布的地層主要有：人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）、第四系中更新統(tǒng)殘積層（Q2el）和燕山期花崗巖各風(fēng)化層（帶）（γ53）。

場地內(nèi)各鉆孔均遇地下水，地下水主要賦存于粗砂及基巖裂隙中，地下水類型主要為潛水，勘察期間測得場地地下水位埋深在3.20～5.80m，高程介于-2.17～2.42m間。

三、基坑工程支護(hù)方案

鑒于本期基坑周邊用地較為充裕，設(shè)計主要采用分二級基坑進(jìn)行開挖支護(hù)和大放坡支護(hù)的樁錨支護(hù)形式。

樁錨支護(hù)形式：主要應(yīng)用于1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6等六個剖面。設(shè)計采用一排水泥攪拌樁止水，水泥攪拌樁采用D700@500（5-5、6-6剖面為雙排D700@550）。灌注樁采用D1000@1600直立支護(hù)至坑底，直立面設(shè)置三、四排錨索，錨索間距為1.6m和2.4米，開挖深度約13.45～15.95m。

大放坡基坑開挖支護(hù)形式：主要應(yīng)用于7-7剖面。分二級放坡開挖支護(hù)，坡頂卸土1.5m深且不小于6m寬，一級坡開挖深度4.0米，坡比1：1.5, 坡中設(shè)置2排土釘支護(hù)，預(yù)留4米寬平臺，二級坡開挖深度7.95m至基坑底，坡比1：1.5，坡中設(shè)置4排土釘支護(hù)，間距1.5*1.5m。

四、施工技術(shù)要點

1.灌注樁施工

（1）旋挖成孔

在成孔前，應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆頭直徑，鉆頭磨損等情況，在施工過程中，應(yīng)對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換。在成樁前，為了確保樁承載力的連續(xù)性，應(yīng)及時整形清孔。在第二次清孔時，應(yīng)采用正循環(huán)對直徑1m及以下的孔進(jìn)行清孔，對于直徑大于1m的樁，應(yīng)采用反循環(huán)進(jìn)行清孔。

（2）鋼筋籠制作與吊裝

在鋼筋籠制作時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進(jìn)行制作，同時在鋼筋對接時，應(yīng)采用單面搭接焊，確保焊縫長度、厚度、寬度符合設(shè)計要求。為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度不少于70mm，要每隔2.5m在鋼筋籠同一截面焊接4個保護(hù)層鋼筋。

（3）水下混凝土灌注

水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。灌注導(dǎo)管選用Φ25mm絲扣連接式連接導(dǎo)管,加“O”型密封圈，以保證密封可靠，首次灌注前要進(jìn)行灌注導(dǎo)管的水密試驗，發(fā)現(xiàn)不合格的導(dǎo)管要及時更換。第二次清孔時，應(yīng)采用反循環(huán)方式，確保沉渣厚度控制在20mm之內(nèi)，并將泥漿濃度控制在1.09～1.20，這樣才能保證灌注施工質(zhì)量。

2.水泥攪拌樁施工

水泥攪拌樁樁徑700mm，樁間距500/550mm，樁長6～12.0m。水泥攪拌樁施工采用噴漿法，“四噴四攪”工藝，水泥采用P.O 42.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.65，摻入量按12%控制，漿液在注漿泵出口的壓力保持在0.5～0.6mpa，提升速度不大于0.8m/min。

本工程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙定位尺寸測放孔位，精確保持每一根樁樁位的準(zhǔn)確度，各樁定位誤差控制在±50mm以內(nèi)；

噴漿預(yù)攪下沉：必須嚴(yán)格控制垂直度1%內(nèi)，樁徑偏差控制在5%以內(nèi)。水泥漿液應(yīng)先過篩，連續(xù)泵送；最后一次提升宜慢速。施工中如因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。

3.預(yù)應(yīng)力錨索施工

（1）測量放線：在鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行孔位測放，并作好標(biāo)記。

（2）鉆孔：當(dāng)鉆機(jī)就位以后，應(yīng)確保導(dǎo)桿與鉆桿在同一軸線上。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)掌握好鉆進(jìn)參數(shù)及鉆進(jìn)速度，以防止孔內(nèi)發(fā)生埋鉆、卡鉆等問題。當(dāng)鉆孔作業(yè)完成以后，禁止立即拔管，在施工時采用清水進(jìn)行孔道清洗，待設(shè)計要求以后，才能將管拔出，同時進(jìn)行注漿。

（3）錨索制安：本工程錨索制作時，應(yīng)確保桿體周圍保護(hù)層厚度達(dá)到2.0CM。對于自由段，應(yīng)選用PVC管。在錨索桿體安放時，盡可能避免筋體發(fā)生扭曲，同時，要將注漿管與錨索同時放入孔內(nèi)，確保管端與孔底的距離控制在50～100mm，待錨索安裝好以后，才能使筋體處于鉆孔中心。

（4）注漿：注漿前，應(yīng)選用水灰比0.45-0.5的純水泥漿，并加入一定量的外加劑。漿液時，應(yīng)攪拌均勻，確保注漿管路暢通。在一次注漿時，應(yīng)將漿液經(jīng)壓漿管送至孔底，再由孔底返出孔口；在第二次注漿時，應(yīng)采用高壓注漿泵進(jìn)行注漿，壓力控制在2.5～4.0Mpa。

（5）張拉與鎖定：在錨索抗拉性能試驗時，應(yīng)按設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%、120%進(jìn)行抽檢，直至達(dá)到極限荷載。錨固體砼強度不能小于設(shè)計強度的75%時，達(dá)到要求后方可進(jìn)行張拉。當(dāng)錨索鎖定以后，如果發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補償張拉。

4.土方開挖方案

（1）邊坡采用錨拉排樁垂直支護(hù)。在坑底四周預(yù)留肥槽寬度，承臺外留不少于500mm，剪力墻部分留1.5m寬肥槽。為了方便施工方，需要留成直線，在基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖將上口線訂出，同時按照設(shè)計圖撒灰線。

（2）按照坡度要求，先將上口邊坡線和內(nèi)返10cm線兩道線放出，剩余10cm土由人工修坡，以防止發(fā)生超挖現(xiàn)象。另外，對于每一步土底，應(yīng)做出坡度控制線，以方便修坡。

（3）在槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將預(yù)留土挖走。與此同時，應(yīng)由兩端軸線引樁拉通線，對肥槽尺寸和槽寬進(jìn)行檢查，以此修整槽邊。最后將槽底土方清除。

五、結(jié)語

總之，深基坑工程作為建筑工程施工中重要的組成部分，其施工技術(shù)水平直接影響到工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。嚴(yán)重的話將會影響到建筑的穩(wěn)定性。因此，在建筑深基坑支護(hù)施工過程中，我們需要加強施工技術(shù)及質(zhì)量控制，以確保工程施工質(zhì)量和安全使用。

中山市建設(shè)工程安全監(jiān)督站）