陸海波 毛海波 /南通路橋工程有限公司
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SMW工法在隧道工程中的應(yīng)用
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【摘 要】SMW工法施工對周圍環(huán)境影響較小,不會對周圍土體造成擾動,而且施工速度快,能夠適用于多種土質(zhì)的基坑支護與地基加固工程中。本文結(jié)合個人工作經(jīng)驗對SMW工法在隧道工程中的應(yīng)用及質(zhì)量控制重點進行探討,對提高隧道工程建設(shè)質(zhì)量具有非常重要的意義。
【關(guān)鍵詞】SMW;隧道;工藝流程
在當前隧道工程建設(shè)中,SMW工法的應(yīng)用越來越廣泛,該施工方法適用范圍廣,質(zhì)量易于控制,施工效率也高于其他方法,對于工程工期的控制優(yōu)勢明顯。不過,這種方法在使用的時候也存在著一定不足,比如施工機械設(shè)備現(xiàn)場組裝難度較高,需要很長時間來進行調(diào)試,占地面積大,而且在施工過程中安全隱患較高。所以,為了提高SMW工法在隧道工程中的施工技術(shù)水平,本文對其工藝流程以及質(zhì)量控制等方面進行了探討。
1.1適用范圍
SMW工法主要適用于現(xiàn)代工程建設(shè)中基坑支護與軟土地基的加固處理,適合多種土質(zhì)條件,比如各種淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土等等,不會影響到SMW工法的應(yīng)用,均顯示出其優(yōu)良的性能。
1.2原理
該施工技術(shù)的防滲性能主要是利用水泥攪拌樁中水泥與水之間產(chǎn)生的物理、化學(xué)反應(yīng),增強了軟土地基的強度,提高了其水穩(wěn)性。由于水泥成分中含有大量的CaO、SiO2、Al3O2與Fe2O3,在使用過程中會發(fā)生反應(yīng),形成多種物質(zhì),遇到水發(fā)生水解與水化作用。在礦物與水反應(yīng)后生成大量的水化物,這些水化物分為兩部分,一部分不斷硬化,形成了較為堅硬的水泥石骨架。另外一部分則和周圍的土體產(chǎn)生反應(yīng),水泥水化后產(chǎn)生的凝膠離子具有較高的吸附作用,將土團顆粒粘結(jié)在一起,因此而凝結(jié)成比較為嚴密的水泥土團結(jié)構(gòu),起到提高強度的作用。在水化作用中大量的Ca(OH)2、CaSO4等,在水中與空氣中不斷硬化,從而提高了加固體的強度,并且結(jié)構(gòu)嚴重,有效的阻擋了水分的滲入,增強了水穩(wěn)性。
在隧道工程建設(shè)中,SMW工法的施工重點與難點主要包括以下幾個環(huán)節(jié):施工前的準備、水泥攪拌樁施工、H型鋼打入等,這幾個環(huán)節(jié)的都會對施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。
2.1施工前的準備
場地清理:施工機械在進入施工場地之前,要按照“三通一平”的標準做好施工前的準備工作,對于軟弱地面需要墊好走道板,以免出現(xiàn)樁機傾斜問題。
機械設(shè)備:由于SMW工法對水泥攪拌樁的質(zhì)量有著較高的要求,因此在施工的過程中大都是選擇雙軸或三軸攪拌樁進行施工。在施工前要做好設(shè)備的調(diào)試工作,保證設(shè)備運行良好。
對施工材料的控制:在施工中要加強對建筑材料的管理與控制,按照要求做好材料的采購、運輸、儲存、申領(lǐng)工作。
2.2水泥攪拌樁施工
按照施工圖紙要求開挖溝槽,確定樁的位置與型鋼的位置,安裝樁機要保證其平穩(wěn)。在施工過程中要控制好混凝土的攪拌、注漿速度等環(huán)節(jié),對于水泥等原材料的用量與配合比進行嚴格的控制,并做好詳實、準確的記錄,切勿留下隱患。按要求做好試塊取樣工作,對于制作好的試塊要進行編號、記錄,并進行養(yǎng)護,到齡期以后送交實驗室進行抗壓強度試驗。
2.3H型鋼施工
在施工中要方便將H型鋼拔出,需要提前先預(yù)熱并在型鋼表面涂減摩劑,以提高型鋼的重復(fù)使用率。要想保證施工質(zhì)量,型鋼插進水泥樁的時間要按照攪拌施工完成后的時間,不能超過3個小時。在型鋼起吊過程中要保證其垂直狀態(tài)。要確保定位卡的牢固,保持水平狀態(tài),再把H型鋼通過定位卡慢慢的、垂直插入到水泥攪拌樁內(nèi),始終要保證H型鋼的垂直狀態(tài),在H型鋼插入達到標準要求后進行固定,并對溢出的水泥進行清理。如果在H型鋼插入時沒有達到施工要求,就必須再提升型鋼重擔(dān)下插,在這一過程中同樣做好對型鋼的控制。
3.1對水泥攪拌樁施工質(zhì)量的控制
在水泥攪拌樁施工中常常會因施工原因造成樁體偏移、樁身垂直度控制不好、攪拌不均勻等等問題出現(xiàn),因此在質(zhì)量控制方面需要做好以下幾個方面:
對樁體偏移的質(zhì)量控制:要按照工程圖紙的技術(shù)要求進行測量放樣,利用精密的測量儀器進行精準的定位。為了保證樁位準確,在溝槽開挖過程中可以鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼,并標示出鉆孔的位置,不能出現(xiàn)鉆孔軸心偏移出現(xiàn)。
控制好樁身垂直度:要保證鉆孔的深度達到設(shè)計要求,運用鉆桿與樁架的相對位移原理,設(shè)置鉆孔深度標尺,有效保證鉆孔的深度與速度,使樁體始終保持垂直。
確保攪拌均勻:結(jié)合深度要求,要保證鉆機的螺桿勻速工作,利用高壓噴氣的方法對孔內(nèi)的水泥土進行拌和,整個過程中要均勻攪拌。
控制好噴漿量:在施工過程中對水泥流量、注漿壓力進行手動控制,對每次攪拌中的水泥用量和液面的高度進行嚴格的控制,并對水泥漿液的密度進行檢查。
預(yù)防出現(xiàn)斷樁:在壓漿過程中如果出現(xiàn)斷樁后果非常嚴重,施工過程中要保證漿液輸送順暢,均速注漿,不允許出現(xiàn)夾層的情況。施工過程中如果發(fā)生管道堵塞的問題,要馬上停機處理。等到問題解決后要將鉆具向上或向下1.0m才能繼續(xù)注漿,等10~20s后恢復(fù)正常攪拌,可以有效的防止出現(xiàn)斷樁。施工現(xiàn)場要做好臨時停電預(yù)案,以免突然突然停電對工程造成影響。
3.2加強對H型鋼施工質(zhì)量的控制
在SMW工法施工中,H型鋼可以重復(fù)循環(huán)使用,但是在實際工作中經(jīng)常會出現(xiàn)材料質(zhì)量不合格、插拔困難、插入的深度不夠等等,這些都會對隧道工程施工質(zhì)量影響。
保證H型鋼的質(zhì)量:根據(jù)基坑工程設(shè)計的要求對H型鋼的厚度、平整度、焊接質(zhì)量等相關(guān)的控制環(huán)節(jié)進行嚴格的控制。
針對插拔困難:型鋼變形是造成插拔困難的重要因素之一,在型鋼進入場地的時候要逐根吊放,底下墊枕木防止變形。在插入前要檢查型鋼的平整度,保證其平面光滑平整,才可能夠順利插入水泥攪拌樁內(nèi)。對于型鋼的定位進行嚴格的控制,保證定位準確,并進行檢查。在安裝前要熱涂減摩劑,不允許出現(xiàn)遺漏。
SMW工法在隧道工程軟基處理與基坑圍護工程中應(yīng)用越來越廣泛,并且發(fā)揮著非常重要的作用,但是也存在著一定的缺陷,比如施工成本高、泥漿不易處理、型鋼容易損壞等等,因此需要我們不斷研究,不斷創(chuàng)新與改進,進一步優(yōu)化施工方案,保證施工方法的科學(xué)性與合理性。
參考文獻:
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