吳以培

摘要：在建設(shè)施工過(guò)程中，混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，這一問(wèn)題直接影響著施工質(zhì)量，甚至?xí){到使用者的人身財(cái)產(chǎn)安全。所以，必須要嚴(yán)格按照施工規(guī)定，確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)到建筑施工使用的要求，并采用合理的防護(hù)措施，盡量減少裂縫的出現(xiàn)，從而提高建筑企業(yè)施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程；樓板裂縫；控制措施

中圖分類號(hào)：TU974 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674—3024（2016）09—204—00

前言

在形成裂縫之后，不但會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生不同程度的變形，而且也會(huì)給施工帶來(lái)很多麻煩。最近幾年來(lái)，施工企業(yè)越來(lái)越注重對(duì)裂縫的預(yù)防和處理，也采用了各種控制措施，但是混凝土裂縫依然會(huì)出現(xiàn)，直接影響了工程質(zhì)量。

1樓板裂縫原因分析

1.1原材料方面

（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，采用了水化熱大的水泥，水泥的性能不穩(wěn)定，外加劑摻量過(guò)大。（2）混凝土離析。在雨季施工時(shí)，砂、石含水率大，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整施工配合比；粗細(xì)骨料級(jí)配大，砂石中石子含量大，砂子不干凈，含泥量大。（3）混凝土塌落度大?，F(xiàn)場(chǎng)管理不力，砼在運(yùn)輸中，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，往罐車中加水。在施工中，泵車堵管，布料機(jī)中的離析混凝土倒入現(xiàn)澆樓板，且不及時(shí)處理。澆筑完成后，沖洗泵管內(nèi)的混凝土未倒入料斗中，而直接沖到樓面上。

1.2施工方面

（1）施工順序不當(dāng)：合理安排澆筑施工順序、方向，先施工周邊，最后施工布料機(jī)處混凝土。布料機(jī)處模板加固不到位，在泵送過(guò)程中，泵管的沖擊力過(guò)大，模板支架不穩(wěn)，樓板震動(dòng)過(guò)大，倒致混凝土對(duì)鋼筋的握裹力降低。

（2）施工縫處理不當(dāng)：樓梯施工縫施工時(shí)，兩次澆筑的模板支撐體系發(fā)生松動(dòng)，未結(jié)合緊密；主次梁施工縫未按規(guī)范要求留置在跨中1，3處。施工中，做好應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件的應(yīng)急措施，混凝土澆筑時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，避免冷接縫。如發(fā)生冷接縫時(shí)，清理松散的混凝土，鋪減石子混凝土一層，再澆筑，對(duì)此處要認(rèn)真振搗和養(yǎng)護(hù)。

（3）鋼筋保護(hù)層不當(dāng)：采用強(qiáng)度不夠的墊塊，施工中墊塊缺失、被壓碎，尤其是大開(kāi)間的底筋，最容易產(chǎn)生比較規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，管線沒(méi)有保護(hù)措施，特別是管線集中處不采用措施，導(dǎo)致沿管線方向產(chǎn)生裂縫。懸挑部分上部受拉，如陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板，該處大多是單層鋼筋，容易在施工過(guò)程中產(chǎn)生鋼筋位移，踩踏到混凝土底部，使懸挑部分受力轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生裂縫，影響主體安全。穿線孔后期封堵不到位，導(dǎo)致樓板裂縫。拆模時(shí)，強(qiáng)度未到進(jìn)行拆模，特別是在懸挑部位、后澆帶兩側(cè)拆模時(shí)間控制尤其重要，是最容易發(fā)生裂縫的地方。拆模后鋼管、扣件集中堆放在大開(kāi)間的中間，致使樓板加載，產(chǎn)生裂縫。施工中外架、卸料平臺(tái)預(yù)埋件處未加網(wǎng)片筋，外架卸荷不夠，使外架懸挑工字鋼受力從而使工預(yù)埋件四周產(chǎn)生無(wú)規(guī)則裂縫，卸料平臺(tái)處超負(fù)荷施工。樓板強(qiáng)度未到，為加快進(jìn)度上料過(guò)早。

1.3設(shè)計(jì)方面

第一，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算中，對(duì)樓板設(shè)計(jì)偏薄、配筋較少的疏忽沒(méi)有及時(shí)修正，影響到樓板的結(jié)構(gòu)安全。第二，在進(jìn)行設(shè)計(jì)中，對(duì)于裝修荷載、使用荷載沒(méi)有考慮充分，在實(shí)際受力中要比設(shè)計(jì)受力大，導(dǎo)致樓板開(kāi)裂。第三，在進(jìn)行設(shè)計(jì)中，沒(méi)有考慮到屋面板的溫度應(yīng)力，特別是沒(méi)有依靠保溫隔熱層的屋面板受到溫度的影響較大，板就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。

1.4養(yǎng)護(hù)工作的問(wèn)題

在具體的《施工與驗(yàn)收規(guī)范》中，在澆筑混凝土之后，應(yīng)在12個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水，并且覆蓋和養(yǎng)護(hù)，平常所需要用的水泥，最少要養(yǎng)護(hù)三天。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積較小，工種也很復(fù)雜，很難及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。長(zhǎng)期下來(lái)，很容易導(dǎo)致混凝土隨著溫度的變化最終發(fā)生收縮和出現(xiàn)裂縫等等情況。

2樓板裂縫控制措施

2.1原材料的控制

（1）在雨季施工時(shí)，及時(shí)通知商砼站，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工配合比。在試配時(shí)，粗、細(xì)骨料應(yīng)級(jí)配良好，選含泥土量、泥塊含量少的砂子，盡量采用河砂，少用機(jī)制砂。（2）粉煤灰摻和料摻量適宜。（3）采用合格的水泥。（4）現(xiàn)場(chǎng)合理安排澆筑順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑量、氣溫、施工交通情況通知商砼站供料，減少混凝土等待時(shí)間；結(jié)合泵送的高度合理調(diào)整坍落度，但最大不超過(guò)220mm，以避免離析；每輛罐車備減水劑，調(diào)整坍落度，保證混凝土泵送順利。（5）地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在混凝土中摻加抗裂聚丙烯睛纖維，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕，抗硫酸鹽性能高于普通混凝土，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。（6）預(yù)拌混凝土配合比需經(jīng)檢測(cè)單位調(diào)整，確保試配合理。（7）預(yù)拌混凝土試配、加工、泵送必須符合《預(yù)拌混凝土》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GBT 14902—2012）及《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程》（DBJl3—42—2013）。

2.2施工階段的控制

（1）合理安排施工順序，分塊分段施工，先施工周邊，后施工布料機(jī)處，在澆筑完成后，要注意考慮洗泵管的水沖洗排放，最好是在施工處預(yù)留管道，使洗管水沿管道輸送到樓下，避免在未達(dá)到強(qiáng)度的樓板上放置盛洗泵水的料斗。

（2）布料機(jī)上部要采用專門(mén)的鋼管加固，并加設(shè)剪刀撐，防止傾倒。施工過(guò)程中由遠(yuǎn)而近澆筑，邊澆筑，邊拆除泵管，嚴(yán)禁在未凝固的樓板上支設(shè)泵管，避免產(chǎn)生樓板的振動(dòng)，使混凝土松動(dòng)。

（3）施工縫、后澆帶的處理。在澆筑前，對(duì)施工縫進(jìn)行檢查，剔除松動(dòng)的石子，露出新鮮混凝土，清除施工縫中的鋸末、雜物，并澆水濕潤(rùn)，用鋼絲刷將鋼筋上的銹蝕、混凝土渣等清理干凈，并將鋼筋綁扎到位。澆筑時(shí)，先涂刷一層減石子同標(biāo)號(hào)混凝土漿一道，并認(rèn)真振搗。后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)一般高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí)，施工時(shí)應(yīng)加入膨脹劑，保證與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí)。后澆帶澆筑與施工縫處理相似。

（4）鋼筋成品保護(hù)。合理安排施工順序，負(fù)筋、上層鋼筋綁扎不得過(guò)早，待安裝工把管道、預(yù)留孔道施工完畢后，再綁扎上層的樓板鋼筋。加強(qiáng)工人成品保護(hù)教育，搭設(shè)施工馬道方便工人行走及施工，在沒(méi)有馬道地方，要盡量避免踩踏鋼筋，對(duì)已踩彎的鋼筋進(jìn)行更換、及時(shí)調(diào)整鋼筋間距，松動(dòng)的鋼筋重新綁扎。

（5）支、拆?？刂啤Ｖr(shí)，鋼管下部要設(shè)置木板墊塊，并在距樓板180—200mm處設(shè)置掃地桿，樓板立桿上下層要盡量對(duì)齊，鋼管扣件設(shè)置防滑件，以避免澆筑時(shí)上部模板荷載過(guò)大時(shí)產(chǎn)生支架位移。在吊模施工時(shí)，嚴(yán)格控制吊模標(biāo)高，水平度，易采用鋼筋馬凳固定牢固，防止吊模嵌入樓板混凝土中形成裂縫。拆模時(shí)，遵守“先支后拆，后支先拆”的原則，拆除大模時(shí)，避免猛拆、狠撬等野蠻施工現(xiàn)象。

（6）混凝土振搗。樓板混凝土振搗采用平板振搗器，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使混凝土石子下降，水泥漿、粉煤灰漿在下部，造成表層裂縫、龜裂、翹皮。安裝管線處混凝土加強(qiáng)振搗密實(shí)，對(duì)管線密集中采用鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施保證管線處不裂縫。在混凝土初凝前對(duì)混凝土二次收面，能有效的防止表面裂縫。

（7）上荷載太早控制。加強(qiáng)對(duì)過(guò)早上料的監(jiān)督，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1 2KN/mm²時(shí)，不得上人。吊裝鋼管、鋼筋材料時(shí)不得集中堆放，堆放時(shí)，懸挑部分、板中部不得堆載，放置鋼管、鋼筋材料時(shí)應(yīng)順著梁、墻方向分開(kāi)放置。

2.3從設(shè)計(jì)方面控制

第一，從設(shè)計(jì)方面來(lái)看，為了提升混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性。首先要增加配構(gòu)造筋。配筋的選擇是使用直徑比較小且間距較小的，控制配筋率要在百分之零點(diǎn)三至百分之零點(diǎn)五左右。

第二，進(jìn)行加固處理要注重應(yīng)力的集中，避免因?yàn)閼?yīng)力的不集中使得結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。

第三，在設(shè)計(jì)中要對(duì)容易出現(xiàn)開(kāi)裂的部位高度關(guān)注，對(duì)于容易出現(xiàn)開(kāi)裂的部位進(jìn)行暗梁設(shè)置處理，提高該部位的配筋率，提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加無(wú)限拉升的能力。

第四，要對(duì)施工時(shí)的氣候溫度隨時(shí)關(guān)注。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要注意后澆帶的設(shè)置。常規(guī)施工對(duì)后澆帶保留的時(shí)間至少六十天，在施工過(guò)程中要隨時(shí)的關(guān)注天氣溫度的變化，以免影響到后澆帶施工質(zhì)量。

2.4做好養(yǎng)護(hù)工作

在完成混凝土澆筑之后，應(yīng)該根據(jù)所在地的氣候和環(huán)境等情況，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋靥幚?。從?shí)際應(yīng)用上來(lái)講，新澆筑的混凝土，所具有的水分可以充分滿足水泥水化的多方面要求，但由于溫度差異，所引起的水分蒸發(fā)，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致水分流失，影響到水泥的水化反應(yīng)，這樣也會(huì)影響到混凝土表面質(zhì)量。因此，在混凝土澆筑一段時(shí)期后，正是混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，這就需要施工人員對(duì)前期養(yǎng)護(hù)工作予以重視。

3結(jié)語(yǔ)

綜合上述，混凝土裂縫預(yù)控是必將是高層施工的重點(diǎn)，需要在施工管理上、原材料、設(shè)計(jì)上加強(qiáng)施工方面的控制和預(yù)防，才能有效的防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，給國(guó)家和單位減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，從而保證人們的生活安全。