汪志民

【摘 要】 中國海洋石油總公司在云南省某地區(qū)建設(shè)實施的石油化工項目，是中海油集團戰(zhàn)略發(fā)展過程中的重要步驟。依照工程施工作業(yè)流程的具體需求，在廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)空間范圍內(nèi)，通過設(shè)置施工四個永久性水準點，完成針對石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)空間內(nèi)部高程控制網(wǎng)的建設(shè)目標。永久水準點及高程控制網(wǎng)的建立，是石油化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備空間建設(shè)活動開展過程中的重要技術(shù)問題，本文結(jié)合具體工程項目，對永久水準點及高程控制網(wǎng)的建立方法展開了簡要分析。

【關(guān)鍵詞】 永久水準點 高程控制網(wǎng) 鉆孔施工 建立方法

1 工程項目概況

中國海洋石油總公司在我國云南省某地區(qū)建設(shè)開發(fā)的石油化工項目，計劃建設(shè)形成總產(chǎn)能水平在80.0×104t的乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，以及二次煉油設(shè)備系統(tǒng)。為確保上述項目在具體的施工建設(shè)作業(yè)環(huán)節(jié)，以及施工結(jié)束后的運行過程中能夠長期穩(wěn)定、且具備良好的精度的高程控制系統(tǒng)，在項目施工作業(yè)場地的初始勘察作業(yè)階段建成四個永久的水準點，并從距離項目施工作業(yè)場地距離最近的國家三等水準點實施高程引測，為工程項目建構(gòu)國家四等水準精度標準的、供施工作業(yè)技術(shù)人員應(yīng)用的首級高程控制網(wǎng)。

2 永久性水準點的空間技術(shù)定位

依照中國海洋石油總公司石油化工項目巖土工程部分的施工技術(shù)與環(huán)境勘察效果，以及服務(wù)合同文本中約制的相關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容，在上述生產(chǎn)性項目的施工作業(yè)內(nèi)部空間，依次設(shè)計建造四個具備永久性存在屬性，以及穩(wěn)定性技術(shù)應(yīng)用功能的基巖基準點作為施工作業(yè)場地內(nèi)部首級高程控制網(wǎng)。

依照項目施工設(shè)計指導(dǎo)方案中約制的坐標參數(shù)約制與要求，施工作業(yè)現(xiàn)場的測量技術(shù)人員，通過對施工作業(yè)現(xiàn)場空間內(nèi)IV級導(dǎo)線點的應(yīng)用，借助極坐標的計算分析方法，使用極坐標放樣方法確定了施工作業(yè)現(xiàn)場空間內(nèi)部四個永久性基巖水準點點位的確定，并且具體開展了地面高程參數(shù)狀態(tài)的初始化測量作業(yè)，獲取了地面高程參數(shù)值，結(jié)合未來施工環(huán)節(jié)結(jié)束后廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)空間內(nèi)地面高程參數(shù)的期望參數(shù)值，完成永久性水準點施工作業(yè)過程中挖土和填土環(huán)節(jié)高度參數(shù)水平狀態(tài)的計算確定。

3 永久性水準點的是安裝和施工

3.1 永久水準點的鉆孔施工作業(yè)環(huán)節(jié)

本次施工作業(yè)過程中，選取北京探礦廠生產(chǎn)的XY-1型鉆機完成具體的鉆孔施工作業(yè)，要預(yù)先應(yīng)用直徑尺寸為110.00mm-130.00mm口徑的鉆頭實施鉆進取芯處理，并在此基礎(chǔ)上通過實施擴大孔徑的技術(shù)處理環(huán)節(jié)，完成具體的孔洞結(jié)構(gòu)形成過程。

3.1.1 鉆進取芯

土層結(jié)構(gòu)：對于空間點位處于地下水位線之上的土層結(jié)構(gòu)而言，運用直徑參數(shù)為130.00mm的鉆頭實施回轉(zhuǎn)干鉆取芯技術(shù)處理，而針對空間點位處于設(shè)定水位線之下土層結(jié)構(gòu)而言，采用雙洞雙管回轉(zhuǎn)鉆進取芯技術(shù)處理。

卵石層結(jié)構(gòu)：應(yīng)用口徑點位尺寸參數(shù)為130.000mm的鉆頭部件實施雙動雙管回轉(zhuǎn)鉆進取芯技術(shù)實施技術(shù)處理。

巖層結(jié)構(gòu)：針對具備強烈風(fēng)化程度特征的巖層結(jié)構(gòu)（15級），應(yīng)用直徑參數(shù)為110.00mm的鉆頭部件實施鉆進取芯技術(shù)處理流程，而針對中等風(fēng)化強度的巖層結(jié)構(gòu)（14級），以及處于微小風(fēng)化技術(shù)強度狀態(tài)的巖層結(jié)構(gòu)（17級）而言，應(yīng)用直徑參數(shù)水平為101.00mm的金剛石三重管完成鉆進取芯技術(shù)作業(yè)。

3.1.2 具體成孔技術(shù)處理方法

依照前面所述的鉆進取芯技術(shù)實施方法，以及口徑參數(shù)的約束設(shè)定參考值，鉆進處理到適當?shù)牡貙咏Y(jié)構(gòu)深度約制水平，拔出直徑參數(shù)水平為130.00mm的護臂套管技術(shù)部件，在此基礎(chǔ)上運用直徑為219.00mm的鉆具技術(shù)部件，將已經(jīng)鉆孔形成的孔洞結(jié)構(gòu)擴充到中等風(fēng)化程度的地質(zhì)結(jié)構(gòu)層，之后再次將直徑參數(shù)為219.00mm的護壁套管部件下入到孔洞中，運用直徑參數(shù)水平為190.00mm的攜帶導(dǎo)正器部件的鉆具，將已經(jīng)形成的孔洞結(jié)構(gòu)進一步擴充到終孔技術(shù)點位，運用三牙輪鉆頭技術(shù)工件最大限度地實施針對鉆孔內(nèi)部空間剩余殘渣的撈起處理，并借助高壓水泵完成鉆孔結(jié)構(gòu)的清洗技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)。

3.2 永久性水準點的安裝作業(yè)環(huán)節(jié)

3.2.1 鋼套管結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)環(huán)節(jié)

將直徑參數(shù)水平為108.00mm的鋼套管技術(shù)部件下放到鉆孔技術(shù)結(jié)構(gòu)的下方點位，并在鉆孔技術(shù)結(jié)構(gòu)的底端位置優(yōu)越鋼板部件實施焊封技術(shù)處理，并在其兩個空間側(cè)面技術(shù)點位中設(shè)置具備溢漿孔結(jié)構(gòu)的鋼管套技術(shù)應(yīng)用部件，并且借助逐條連接下入的方式完成基礎(chǔ)性的安裝作業(yè)工作環(huán)節(jié)，在上述技術(shù)處理環(huán)節(jié)結(jié)束后，針對安裝技術(shù)作業(yè)空間兩側(cè)點位預(yù)留有圓眼結(jié)構(gòu)的鋼管材料實施連接處理，并從距離鉆孔孔底點位1.50mm的位置開始，每隔5.00mm的空間距離，具體設(shè)置安裝一個定心器部件。

3.2.2 灌漿作業(yè)環(huán)節(jié)

在鋼套管內(nèi)部專門性嵌入設(shè)置灌漿管部件，保證灌漿管部件的空間安裝點位與樁孔技術(shù)結(jié)構(gòu)的底部平面點位結(jié)構(gòu)之間，存在整體尺寸規(guī)模在0.50mm上下的空間距離，在此基礎(chǔ)上，遵照施工設(shè)計指導(dǎo)方案約制的水泥漿物料配比完成水泥漿建筑材料的攪拌制造環(huán)節(jié)，并在此基礎(chǔ)上完成最終的灌漿施工作業(yè)環(huán)節(jié)。

4 結(jié)語

針對永久水準點及高程控制網(wǎng)的建立方法問題，本文結(jié)合具體的工程項目案例，從永久性水準點的空間技術(shù)定位，以及永久性水準點的安裝和施工等具體方面展開了簡要論述，為相關(guān)領(lǐng)域的研究人員提供借鑒。

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