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影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素分析及應(yīng)對措施

2016-12-28 09:14潘紅星李洪濤
質(zhì)量探索 2016年8期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)過程質(zhì)量

潘紅星,李洪濤

(鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司,鄭州 450001)

影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素分析及應(yīng)對措施

潘紅星,李洪濤

(鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司,鄭州 450001)

針對當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r,深入分析了影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。就企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制管理等方面如何適應(yīng)當(dāng)前的市場競爭,求得生存和發(fā)展,文章提出了應(yīng)對的建議和措施。

質(zhì)量;控制;措施

隨著科技的飛速發(fā)展,企業(yè)的生存和發(fā)展也面臨著一系列新的問題。在諸多設(shè)計制造行業(yè),如今都面臨著類似的質(zhì)量問題。要想在新形勢下穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展,就必須清晰認(rèn)識新的發(fā)展環(huán)境和新的質(zhì)量要求,積極推動創(chuàng)新發(fā)展模式,從而更好地滿足市場需求,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。文章對影響質(zhì)量問題的人員意識素質(zhì)、質(zhì)量專業(yè)工具應(yīng)用方法、過程控制等幾個方面進(jìn)行了分析探討,同時在質(zhì)量改進(jìn)方面提出了相應(yīng)的應(yīng)對措施。

1 影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素分析

近年來,科技競爭挑戰(zhàn)尤為激烈。企業(yè)要贏得發(fā)展優(yōu)勢,爭取市場份額,不僅考慮科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新,更重要的是實施科學(xué)質(zhì)量管控和監(jiān)督。

1.1 質(zhì)量意識與員工素質(zhì)

質(zhì)量意識及員工素質(zhì)是影響質(zhì)量管理的內(nèi)在因素,直接影響著質(zhì)量改進(jìn)。不少企業(yè)整體的質(zhì)量意識薄弱,質(zhì)量氛圍比較差??梢赃@么說,企業(yè)生產(chǎn)部門多關(guān)注生產(chǎn)績效和眼前利益,很少把精力和心思真正放在質(zhì)量上,可能說起質(zhì)量也覺得重要,但是在質(zhì)量方面應(yīng)該做些什么,應(yīng)該怎樣去做,怎樣促進(jìn)質(zhì)量提高,則少有真正了解的,更不要提在這方面主動開展工作了。實際上質(zhì)量的提升和效益的獲得是一致的,可惜的是,大多數(shù)員工沒有把質(zhì)量與部門的可持續(xù)發(fā)展,和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益結(jié)合起來。

1.2 工具應(yīng)用、方法掌握

質(zhì)量工作一定要有相應(yīng)的技術(shù)支撐才能有效開展,員工若普遍缺乏質(zhì)量方面的技術(shù)知識,那企業(yè)各項工作都將難以落實。在設(shè)計制造行業(yè),大多數(shù)員工應(yīng)具備一定的質(zhì)量知識并能熟練運(yùn)用專業(yè)技能,比如統(tǒng)計與品管手法、管理分析軟件、QCC工具等,否則,企業(yè)的日常生產(chǎn)和管理工作很難有效開展。

當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)能認(rèn)識到質(zhì)量的重要性,但不具備深入研究如何提升產(chǎn)品質(zhì)量的能力,也缺少對現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量問題做出更科學(xué)分析的方法?,F(xiàn)實情況是,許多企業(yè)對質(zhì)量信息數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計,卻不能及時分析處理,無法為生產(chǎn)制造提供科學(xué)指導(dǎo)。因企業(yè)缺乏理論基礎(chǔ),未能有效應(yīng)用科學(xué)工具,以及缺少對質(zhì)量管理和專業(yè)技能方面的培訓(xùn),最終造成了質(zhì)量處在管而不理的狀況。

1.3 生產(chǎn)過程控制

設(shè)計者設(shè)計產(chǎn)品,制造者制造產(chǎn)品。設(shè)計者和制造者在空間上是分離的,設(shè)計者和制造者也存在觀念上的分歧。制造者若沒有參與設(shè)計決策,或是忙于處理各種問題矛盾,就會面對更多和設(shè)計關(guān)聯(lián)的問題。設(shè)計決策若沒有其他部門的參與,這個過程如果出現(xiàn)錯誤將導(dǎo)致成本上升和設(shè)計變更增加。

1.3.1 產(chǎn)品設(shè)計

設(shè)計是產(chǎn)品的構(gòu)思過程,生產(chǎn)是產(chǎn)品的物化過程,設(shè)計和生產(chǎn)的技術(shù)水平?jīng)Q定企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。現(xiàn)在世界著名企業(yè)普遍認(rèn)為當(dāng)今的質(zhì)量管理應(yīng)由制造環(huán)節(jié)向設(shè)計環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移,因為設(shè)計質(zhì)量引發(fā)的索賠所占的比例最為顯著,外部故障成本也最高[1]。所以產(chǎn)品質(zhì)量的先天是由設(shè)計過程決定的。而當(dāng)前我國的設(shè)計過程存在著研發(fā)費(fèi)用投入低、技術(shù)手段落后、研發(fā)設(shè)計人員少、素質(zhì)不夠高等問題。

統(tǒng)計資料表明產(chǎn)品的質(zhì)量問題70%是由于設(shè)計造成的,因此,在科技項目立項上和產(chǎn)品設(shè)計初期加入質(zhì)量評審是十分有必要的。科研項目和產(chǎn)品設(shè)計的課題組應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量、檢測等方面的人員組成,質(zhì)量人員用體系系統(tǒng)的思維可能對解決問題會有意想不到的效果。這樣使科研體系和質(zhì)量體系相融合,有利推動企業(yè)產(chǎn)品科研開發(fā)產(chǎn)業(yè)化。

1.3.2 產(chǎn)品制造

以磨具制品的制造為例,主要有燒結(jié)、粘接等特殊過程,這類產(chǎn)品的質(zhì)量保證關(guān)鍵來源于制造過程的控制。產(chǎn)品制造過程的問題主要表現(xiàn)在工藝、設(shè)備精度的控制及維護(hù)、現(xiàn)場管理以及工序控制方法等方面的缺陷。如:生產(chǎn)過程中的設(shè)備自主維護(hù)不夠,僅能做到對出現(xiàn)故障的維修和一定程度上的預(yù)防性維護(hù)[1],影響了產(chǎn)品的可持續(xù)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn),并且導(dǎo)致生產(chǎn)成本在設(shè)備折舊這方面會相應(yīng)的有所提高。面對這些問題,部分企業(yè)缺少科學(xué)的工序質(zhì)量控制方法,沒有能及時識別質(zhì)量異常波動的手段,對失控狀態(tài)缺乏深入分析并未能及時采取相應(yīng)的措施等。

1.4 質(zhì)量管理體系

1.4.1 離散工藝管控存在開環(huán)

以磨具制品生產(chǎn)過程為例,存在流程工藝與離散工藝的制造模式。混料、成型、燒結(jié)工序外,存在粘接、機(jī)加工等離散工藝,而離散制造過程管控還未完全納入質(zhì)量管理體系。各離散工藝之間還未達(dá)到無縫對接,質(zhì)量管控尚未完全閉環(huán)。

1.4.2 質(zhì)量管理追溯體系缺失

生產(chǎn)制造的核心要素之一是全面質(zhì)量管理與追溯。受生產(chǎn)自動化程度及過程可視化程度的限制和影響,生產(chǎn)過程中大量動態(tài)因素造成產(chǎn)品質(zhì)量波動大,難以精準(zhǔn)定位質(zhì)量控制點。目前生產(chǎn)控制系統(tǒng)存在“重采集輕分析”的現(xiàn)狀,未能實現(xiàn)全面的采集、分析、優(yōu)化、控制的數(shù)據(jù)閉環(huán)。

2 質(zhì)量問題的應(yīng)對措施

2.1 質(zhì)量意識提升、質(zhì)量氛圍建設(shè)

要提高員工質(zhì)量意識,有以下三種方法。一是提高責(zé)任心,建立企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量賠償制度,通過建章立制,來規(guī)范約束員工的行為。質(zhì)量責(zé)任制使責(zé)任逐級落實到每一位員工。質(zhì)量賠償制度使員工為質(zhì)量疏忽付出代價,從而倒逼員工時刻提高質(zhì)量意識。二是建立質(zhì)量激勵機(jī)制,設(shè)置質(zhì)量獎項,制定質(zhì)量獎項的評審辦法,以及設(shè)立質(zhì)量先進(jìn)部門、質(zhì)量先進(jìn)個人等。在企業(yè)內(nèi)部形成質(zhì)量成就感和榮譽(yù)感,提高員工追求質(zhì)量的理念,同時發(fā)揮先進(jìn)部門及個人的榜樣作用,帶動全面質(zhì)量管理的氛圍。三是加強(qiáng)培訓(xùn)交流互動。質(zhì)量意識培訓(xùn)和教育要制定出培訓(xùn)要求、計劃,包括公司、部門、班組三級。通過質(zhì)量管理成功案例分享交流,感受質(zhì)量工作的成就感,真正建立質(zhì)量是企業(yè)的生命的理念。改進(jìn)意識是企業(yè)員工思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)的綜合體現(xiàn),只有全員參與并形成對問題的改進(jìn)和創(chuàng)新意識,企業(yè)的整體質(zhì)量才能有所發(fā)展。

2.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)工程。抓好過程控制,首先要編制工藝技術(shù)規(guī)程和檢驗規(guī)程來規(guī)范生產(chǎn)。生產(chǎn)過程要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程中規(guī)定的各種操作、參數(shù)要求,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。為保證過程控制的結(jié)果,實施過程工藝稽核、巡檢,通過監(jiān)督確保工藝的嚴(yán)格執(zhí)行。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的工藝技術(shù)準(zhǔn)備不充分、生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、工序控制能力無監(jiān)控[2]的問題,應(yīng)分析總結(jié)并做出合理科學(xué)的治理方案,使生產(chǎn)過程在可控的狀態(tài)下進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

2.3 實施質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量突破

質(zhì)量改進(jìn),是對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制、維持的基礎(chǔ)上加以突破和提高,把質(zhì)量提高到新水平的過程[3]??刂频闹攸c是使工序過程受控,維持的重點是防止差錯的重復(fù)發(fā)生。只有狀態(tài)受控且穩(wěn)定后才可能進(jìn)一步改進(jìn),以提高質(zhì)量保證能力。改進(jìn)的內(nèi)容和流程主要有圖1和圖2所示。

圖1 質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容構(gòu)成圖

圖2 質(zhì)量改進(jìn)的流程圖

質(zhì)量突破,是質(zhì)量得到顯著提升,是質(zhì)量改進(jìn)的深化和發(fā)展[4-5]。質(zhì)量突破主要包括管理上、思想上、技術(shù)上的突破,其工作過程與質(zhì)量改進(jìn)類似,可采用PDCA或DEMIC法,根據(jù)突破的進(jìn)度,及時總結(jié)經(jīng)驗,把變革成果納入管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將質(zhì)量穩(wěn)定地控制、維持在領(lǐng)先水平上。

綜上所述,質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量突破是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和市場競爭的有利、可靠保證,是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。

2.4 質(zhì)量人才隊伍建設(shè)

質(zhì)量工作人員應(yīng)具備管理和專業(yè)技術(shù)兩個方面的知識素養(yǎng)。公司高層定出的質(zhì)量戰(zhàn)略、質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)的落實,需要一只專業(yè)素養(yǎng)過硬、學(xué)習(xí)進(jìn)取型的隊伍。質(zhì)量工作人員通過不斷學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量管理中的統(tǒng)計技術(shù)與方法、過程控制能力、分析評價能力等,深入到生產(chǎn)質(zhì)量管理當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、組織解決問題,能使公司的質(zhì)量不斷得到提升改進(jìn)。

質(zhì)量工作人員應(yīng)熟悉多種工藝,且最好有某一個工藝技術(shù)方面的特長,這樣才能深入現(xiàn)場解決問題。相對與技術(shù)人員解決問題偏向的具體直接,質(zhì)量工作人員考慮問題應(yīng)側(cè)重全面性,對解決問題提出新的思路和方法。

質(zhì)量專業(yè)人才的隊伍建設(shè),應(yīng)明確質(zhì)量工程師的職責(zé),建立質(zhì)量工程師能力模型,確定培養(yǎng)方向。通過開展質(zhì)量工程師沙龍活動,建立樣板工程項目,創(chuàng)新質(zhì)量管理方式,推行現(xiàn)場質(zhì)量管理與FAP相結(jié)合,實施零缺陷質(zhì)量管理等,使質(zhì)量人員能真正形成一支隊伍,能有效地開展質(zhì)量管理工作。

2.5 建立分工合作、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系

工作作業(yè)不能靠人來聯(lián)絡(luò)和推進(jìn),而應(yīng)靠工作流程來規(guī)范和促進(jìn),這樣才能保證質(zhì)量、提高效率。企業(yè)應(yīng)建立分工合作、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系,做好各個工作環(huán)節(jié)的銜接和配合,將各個部門串聯(lián)起來,防止部門之間、人員之間的相互推諉,這樣才能理順工作流程,有效貫徹質(zhì)量管理思想,助推企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。企業(yè)可以建立ISO9001:2008、管理手冊、部門制度、班組紀(jì)律的四級管理體制,并著力形成開放、協(xié)作、學(xué)習(xí)的良好氛圍,通過用機(jī)制來規(guī)范每個員工的言行舉止和工作習(xí)慣,促進(jìn)業(yè)務(wù)流程和管理方式的改善,推動企業(yè)質(zhì)量的全面提升。

3 結(jié)論

隨著高新技術(shù)的迅猛發(fā)展,我們正在面臨或?qū)⒁媾R的質(zhì)量挑戰(zhàn)是嚴(yán)峻且復(fù)雜多變的。為此,企業(yè)要未雨綢繆,積極探索質(zhì)量管理新模式,將質(zhì)量管理上升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度,并把質(zhì)量管理工作落到實處。本文圍繞質(zhì)量意識、員工素質(zhì)、工具應(yīng)用、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理方法等影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行了分析,并就這些亟待解決的問題,從提高質(zhì)量意識、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)和提升、人才隊伍建設(shè)、質(zhì)量管理體系建立等方面提出了建議和思路。

[1] 賈文莉.我國制造業(yè)質(zhì)量管理診斷與治理問題研究[D].北京:對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué),2004.

[2] 張公緒.質(zhì)量工程師手冊[M].北京:企業(yè)管理出版社,2002.

[3] 克勞士比.來談質(zhì)量[M].克勞士比中國學(xué)院管理顧問中心,譯.北京:經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版,2003.

[4] 美國質(zhì)量協(xié)會.注冊質(zhì)量工程師手冊[M].北京:中國城市出版社,2003.

[5] 朱蘭.朱蘭論質(zhì)量策劃[M].北京:清華大學(xué)出版社,1999.

[6] 喻渝.鐵二院加強(qiáng)質(zhì)量管理的對策研究[D].成都:西南交通大學(xué),2004.

Analysis and Countermeasures on the Key Factors of Influencing Product Quality

PAN Hong-xing,LI Hong-tao
(Zhengzhou Research Institute for Abrasives & Grinding Co., Ltd., Zhengzhou 450001, China)

In view of the current state of development of the enterprise, the main factors affecting the quality of products are indepth analysed. On the company's product quality control management and so on, how to adapt to the current market competition to survive and develop, suggestions and methods are proposed in the article.

quality; control; measures

F273

A

1672-6286(2016)8-0036-5

潘紅星(1982-),男,河南濮陽人。碩士,工程師,主要從事產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理、材料制備及應(yīng)用研發(fā)工作。

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