李旭東

摘 要：熱工自動化儀表的正常使用是機(jī)械生產(chǎn)活動的重要保障。本文首先對工業(yè)生產(chǎn)過程中熱工自動化儀表出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行詳細(xì)分析，在此基礎(chǔ)上深入研究并制定關(guān)于熱工自動化儀表的維護(hù)措施，希望通過本文的研究能夠更加全面的了解熱工自動化儀表使用的基本狀況，也為后期更好的維護(hù)熱工自動化儀表的運(yùn)行提供參考。

關(guān)鍵詞：熱工自動化儀表；維修；故障原因

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.007

1 引言

近年來隨著技術(shù)水平的不斷提高，熱工自動化儀表在各行業(yè)的使用越來越廣泛，逐漸成為衡量行業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志。但是目前在使用熱工自動化儀表的過程中存在諸多問題，維修保養(yǎng)工作不到位，不能充分發(fā)揮熱工自動化儀表的全部性能，既影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，也阻礙了自身的發(fā)展。因此在現(xiàn)階段加強(qiáng)對于熱工自動化儀表故障原因及維護(hù)思路的研究具有重要的現(xiàn)實意義，能夠全面掌握目前在熱工自動化儀表使用過程中存在的問題，制定針對性的措施，全面提高熱工自動化儀表的使用效果，充分發(fā)揮其主要性能，進(jìn)而有效保證各行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

2 熱工自動化儀表故障的原因

（1）人為因素。當(dāng)熱工儀表設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)設(shè)備故障時就不能發(fā)揮正常的作用，無法實現(xiàn)對于系統(tǒng)中自動化設(shè)備運(yùn)行性能的實時監(jiān)測，不能有效掌握設(shè)備以及系統(tǒng)運(yùn)行的整體狀況。而根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，人為因素是導(dǎo)致熱工儀表技術(shù)故障的主要原因之一。在日常對于熱工自動化儀表進(jìn)行檢修時，如果檢修技術(shù)人員的水平不高，檢修處理技術(shù)不合適就會對檢修工作效果產(chǎn)生影響，導(dǎo)致許多儀表設(shè)備不能正常發(fā)揮監(jiān)測顯示功能，無法準(zhǔn)確反映系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)，甚至?xí)绊懙秸麄€系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

（2）儀表密封缺陷。熱工自動化儀表一般是通過監(jiān)測某些管道內(nèi)的氣體液體的狀態(tài)來反映系統(tǒng)中設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，只有保證良好的密封才能確保真實準(zhǔn)確的反映其實際狀況。如果熱工自動化儀表或者連接管道出現(xiàn)故障就會導(dǎo)致氣體液體等泄漏，造成監(jiān)測到的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，發(fā)生各種技術(shù)故障。一方面是由于在初始安裝時，沒有將儀表設(shè)備安裝到位，表蓋部位密封不徹底，導(dǎo)致外界的其氣體液體進(jìn)入儀表內(nèi)部，或者管道內(nèi)的氣體液體泄漏；另一方面是由于在使用過程中原來的密封由于高溫、振動或者其他原因出現(xiàn)密封缺陷，導(dǎo)致密封失效，造成技術(shù)故障。

（3）溫度測量儀表故障原因。溫度測量儀表出現(xiàn)故障主要表現(xiàn)在測量數(shù)值不準(zhǔn)確，數(shù)值存在誤差，而導(dǎo)致測量數(shù)值不準(zhǔn)確的主要原因就是測量位置選擇不合適。一種情況是溫度測量的取源點選取不合適，所選位置測得的溫度不能真實反映被測介質(zhì)的實際溫度，比如說在測量爐膛溫度時將測點選在有渦流、流通不順暢的邊角位置就會導(dǎo)致測得的溫度低于實際爐膛溫度；另外一種情況是插入太淺，深度不夠，在測量汽機(jī)缸溫時如果測量熱點耦的末端沒有徹底插入測點的底部就會導(dǎo)致所測溫度低于實際汽機(jī)缸溫。另外如果選擇的熱電偶型號與補(bǔ)償導(dǎo)線型號不能匹配也會導(dǎo)致溫度測量儀測得的溫度值不準(zhǔn)確，與實際溫度存在誤差。

3 熱工自動化儀表維護(hù)措施

3.1 制定科學(xué)合理的檢查制度和排污方案

要想保證熱工自動化儀表設(shè)備的正常運(yùn)行，最重要的是做好儀表設(shè)備的故障預(yù)防以及日常維護(hù)，避免在使用過程中出現(xiàn)太多的故障，影響設(shè)備的使用以及監(jiān)測效果的發(fā)揮，而且有利于延長設(shè)備的使用壽命。因此必須根據(jù)工廠實際生產(chǎn)運(yùn)行情況制定合理可行的檢查制度，要安排專業(yè)的檢查人員對儀表設(shè)備進(jìn)行檢修，同時要詳細(xì)劃分每個人員的巡檢范圍、巡檢路徑以及相關(guān)巡檢要求，在巡檢過程中將檢查情況進(jìn)行完整的記錄，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時及時向上級部門反饋，安排專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有熱工自動化儀表設(shè)備都能正常運(yùn)行。

3.2 提高熱工自動化儀表的性能

降低熱工自動化儀表出現(xiàn)故障的可能，一方面要加強(qiáng)日常針對性的維護(hù)保養(yǎng)，另一方面要全面提高儀表自身性能，通過引入先進(jìn)技術(shù)手段和儀表設(shè)備能夠全面提高熱工自動化儀表的整體性能，充分發(fā)揮熱工自動化儀表的監(jiān)測效果。首先要在生產(chǎn)安裝階段提高其生產(chǎn)安裝質(zhì)量，為儀表設(shè)備性能發(fā)揮奠定基礎(chǔ)。更重要的是要通過技術(shù)改進(jìn)和元器件的升級來提高儀表的自動化水平，能夠在實現(xiàn)儀表監(jiān)測自動化控制的同時全面提高整個機(jī)組的運(yùn)行效率。其次要注意對于熱工自動化儀表設(shè)備的智能化改造，未來隨著智能化電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，相應(yīng)的電氣熱工控制一體化將逐漸成為整個電氣行業(yè)發(fā)展的主要趨勢，通過熱工控制一體化建設(shè)能夠?qū)F(xiàn)場對總線的控制執(zhí)行裝置以及傳感裝置接入電氣熱工控制，實現(xiàn)對于系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的整體統(tǒng)一的控制。另外要加強(qiáng)人機(jī)交互建設(shè)，未來的熱工自動化儀表監(jiān)測控制會引入更多的人機(jī)交互控制，將更多在專業(yè)經(jīng)驗與科學(xué)合理的系統(tǒng)控制相結(jié)合，進(jìn)而全面提高監(jiān)測控制性能。

3.3 加強(qiáng)對于儀表密封缺陷的維護(hù)處理

要想全面解決儀表密封缺陷故障首先必須保證良好的密封基礎(chǔ)，在選擇儀表設(shè)備以及密封裝置時要嚴(yán)格把控所選擇設(shè)備的質(zhì)量，避免在后期使用過程中出現(xiàn)設(shè)備密封故障。在選購時要綜合分析儀表使用位置的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，選擇最合適的熱工儀表，保證性能的發(fā)揮。其次要加強(qiáng)對于出現(xiàn)密封故障的儀表的維護(hù)，選擇外殼性能更好的儀表。同時要保證儀表安裝到位，避免在安裝過程中出現(xiàn)錯誤操作，影響設(shè)備密封效果。對于經(jīng)常出現(xiàn)密封故障的儀表表蓋，可以通過加裝外部保護(hù)箱的方式來提升儀表密封保護(hù)水平。

4 結(jié)論

熱工自動化儀表的正常使用直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此必須做好熱工自動化儀表的故障預(yù)防以及檢修維護(hù)。通過本文提出的相關(guān)措施能夠有效降低熱工自動化設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)故障的可能，全面發(fā)揮熱工自動化儀表的良好性能，保證工廠平穩(wěn)運(yùn)行。未來隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，各行業(yè)對于電氣設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性要求會更加嚴(yán)格，相應(yīng)的對于熱工自動化儀表監(jiān)測性能也提出更高的要求，這就需要熱工自動化儀表研究人員不斷加深對于熱工儀表的研究升級，全面提高儀表性能，更好的保證各行業(yè)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會良好發(fā)展。

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