羅 能,郭元蓉,胡 鉑,鄢 勇,涂露寒

(攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司,四川成都 610303)

12Cr1Mo VG無縫鋼管步進(jìn)爐熱處理工藝研究

羅 能,郭元蓉,胡 鉑,鄢 勇,涂露寒

(攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司,四川成都 610303)

12Cr1Mo VG是合金鋼高壓鍋爐管的代表品種,也是通常熱處理時(shí)性能波動(dòng)最大,最難以控制的品種。通過在攀成鋼鋼管總廠508機(jī)組步進(jìn)式加熱爐對12Cr1Mo VG無縫鋼管進(jìn)行正火+回火、淬火+回火熱處理工藝研究,12Cr1Mo VG無縫鋼管在步進(jìn)爐熱處理取得成功,各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

12Cr1Mo VG;高壓鍋爐管;步進(jìn)爐;熱處理

1 引言

12Cr1MoVG是合金鋼高壓鍋爐管的代表品種,主要用于制造高壓鍋爐的蒸汽管道,在500～550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能,廣泛地應(yīng)用在電力工業(yè)中。12Cr1MoVG熱處理后力學(xué)性能波動(dòng)較大,其熱處理工藝難以把控。攀成鋼公司鋼管總廠508機(jī)組是生產(chǎn)高壓鍋爐管的主力,其所生產(chǎn)的高壓鍋爐管中,12Cr1MoVG無縫鋼管占比例較高。同時(shí)由于508機(jī)組因熱軋生產(chǎn)不飽和,熱軋步進(jìn)加熱爐常處于空置狀態(tài),為有效地利用熱軋生產(chǎn)線產(chǎn)能,目前在熱軋空置期已將該熱軋步進(jìn)式加熱爐用于熱處理生產(chǎn)。由于該熱軋步進(jìn)加熱爐并非專門的熱處理爐,故用于熱處理12Cr1Mo VG無縫鋼管這類熱處理后力學(xué)性能波動(dòng)較大的品種存在較大的難點(diǎn)。

2 難點(diǎn)分析

12Cr1Mo V無縫鋼管在步進(jìn)式加熱爐進(jìn)行熱處理存在以下難點(diǎn):

(1)采用熱軋步進(jìn)加熱爐進(jìn)行熱處理,存在爐膛長度較短、步進(jìn)梁齒數(shù)少、爐門輥道吸熱等影響熱處理效果的難題。

(2)12Cr1Mo VG無縫鋼管因管徑壁厚差異,且以厚壁管居多,單一的正火或者淬火冷卻速度,難以獲得滿足良好的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性要求的金相組織。

3 技術(shù)措施

為滿足高壓鍋爐管熱處理對溫度的精確控制要求,在步進(jìn)爐熱處理12Cr1Mo VG無縫鋼管時(shí)采取了以下措施,以確保管溫均勻且波動(dòng)小。

(1)針對步進(jìn)加熱爐爐膛長度短、步進(jìn)梁齒數(shù)少、加熱段與均熱段距離短,爐溫不均勻等情況,通過摸索及反復(fù)試驗(yàn)積累的數(shù)據(jù),制定了溫度控制及工藝調(diào)整措施:采用紅外測溫槍手動(dòng)測量倒數(shù)第二支鋼管溫度作為實(shí)際爐內(nèi)管溫,熱處理過程抽測并記錄該值,以正常生產(chǎn)狀態(tài)下的爐內(nèi)管溫與爐溫的差異來修正爐溫設(shè)定,以保證爐內(nèi)管溫在控制范圍內(nèi)。

(2)由于出爐輥道采用了水冷軸承,鋼管在到達(dá)出爐輥道的位置時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的溫降,影響熱處理效果。經(jīng)過摸索,對于逐齒布料的鋼管,出料時(shí)采用進(jìn)3步退2步的方式進(jìn)行控制;對于隔1齒布料的鋼管,出料時(shí)采用進(jìn)3步退1步的方式進(jìn)行控制,避免了因出爐輥道吸熱對鋼管產(chǎn)生溫降。

4 工藝研究

4.1 正火熱處理工藝研究及試驗(yàn)結(jié)果分析

4.1.1 正火熱處理工藝研究

12Cr1MoVG無縫鋼管正火+回火熱處理后獲得的顯微組織為鐵素體+珠光體,冷卻時(shí)根據(jù)鋼管外徑及壁厚的不同,需要不同的冷卻速度以期得到所需要的組織。冷卻速度的控制是獲得所需性能及金相組織的關(guān)鍵。

冷卻速度的變化對12Cr1Mo VG性能有著直接影響,因此必須根據(jù)鋼管規(guī)格及成分的不同研究最適宜的冷卻方式,以滿足其力學(xué)性能和金相組織要求。

通過對不同規(guī)格的12Cr1Mo VG無縫鋼管正火后采取不同冷卻方式并在回火后得到的力學(xué)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,制定了根據(jù)12Cr1Mo VG鋼管外徑、壁厚及碳當(dāng)量不同采取不同的冷卻方式即空冷、風(fēng)冷、風(fēng)+霧冷,見表1。

表1 12Cr1Mo VG步進(jìn)加熱爐正火冷卻方式

4.1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

在508機(jī)組步進(jìn)爐進(jìn)行了12Cr1Mo VG無縫鋼管φ273 mm×14 mm、φ219 mm×18 mm、φ325 mm×25 mm、φ426 mm×30 mm共5種規(guī)格共7批次進(jìn)行正火熱處理試驗(yàn)。508機(jī)組步進(jìn)爐溫控制:加熱段爐溫(1 005± 15)℃,均熱段爐溫(1005±10)℃。在650機(jī)組回火爐溫控制:加熱段(760±15)℃,均熱段(760±10)℃。出爐后按規(guī)格及碳當(dāng)量不同采取了不同的冷卻方式,回火后力學(xué)性能情況見圖1～圖4。

圖1 屈服強(qiáng)度波動(dòng)圖

圖2 抗拉強(qiáng)度波動(dòng)圖

圖3 延伸率波動(dòng)圖

圖4 沖擊功波動(dòng)圖

對12Cr1Mo VGφ219 mm×18 mm規(guī)格的正火+回火熱處理后取樣進(jìn)行了金相組織觀察,見圖5。

根據(jù)上述力學(xué)性能波動(dòng)情況及金相組織分析,12Cr1Mo VG無縫鋼管在步進(jìn)爐正火+回火熱處理試驗(yàn)結(jié)果符合GB 5310-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 淬火熱處理工藝研究及試驗(yàn)結(jié)果分析

4.2.1 淬火熱處理工藝研究

對于壁厚較厚的12Cr1Mo VG無縫鋼管,為了獲得滿足良好熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性要求的鐵素體+貝氏體組織或鐵素體+珠光體+貝氏體比例的組織,需要進(jìn)行淬火+回火熱處理。淬火時(shí)應(yīng)根據(jù)其規(guī)格和碳當(dāng)量的差異控制不同的水冷速度。通過對大量不同規(guī)格、不同碳當(dāng)量的12Cr1Mo VG厚壁管淬火+回火熱處理后性能數(shù)據(jù)的分析研究,制定了根據(jù)鋼管外徑、壁厚及碳當(dāng)量不同的12Cr1Mo VG鋼管進(jìn)行淬火熱處理的范圍,見表2。

圖5 鐵素體+珠光體+貝氏體(100×)

表2 12Cr1Mo VG步進(jìn)加熱爐淬火熱處理的范圍

上述規(guī)格范圍內(nèi)的12Cr1Mo VG厚壁鋼管在熱處理淬火時(shí)通過控制鋼管入水溫度及出水溫度(測內(nèi)孔)來控制鋼管的水冷速度及鐵素體析出比例。經(jīng)過摸索及反復(fù)試驗(yàn)積累的數(shù)據(jù),確定了具體控制12Cr1Mo VG厚壁鋼管淬火時(shí)冷卻速度及冷卻均勻性的工藝方法:

(1)鋼管出爐先空冷,根據(jù)不同的規(guī)格,待內(nèi)璧溫度降到820～880℃再入水冷卻。

(2)水冷時(shí)間按壁厚每毫米1秒預(yù)定,以出水后內(nèi)孔溫度(650℃±15℃)進(jìn)行修正。

(3)淬火時(shí)采用全浸淬+軸流,同時(shí)開啟旋轉(zhuǎn)托輥。開啟循環(huán)水系統(tǒng),保證淬火水溫≤60℃。

(4)鋼管出水后根據(jù)不同的規(guī)格空冷或者風(fēng)冷。

4.2.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

圖6 屈服強(qiáng)度波動(dòng)圖

圖7 抗拉強(qiáng)度波動(dòng)圖

圖8 延伸率波動(dòng)圖

圖9 沖擊功波動(dòng)圖

對12Cr1Mo VG厚壁鋼管中φ298.5 mm ×55 mm規(guī)格在淬火+回火熱處理后取樣進(jìn)行了金相組織觀察,見圖10。

圖10 鐵素體+粒狀貝氏體(100×)

根據(jù)上述力學(xué)性能波動(dòng)情況及金相組織分析,12Cr1Mo VG無縫鋼管在步進(jìn)爐淬火+回火熱處理試驗(yàn)結(jié)果符合GB 5310-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。

5 結(jié)論

(1)12Cr1Mo VG無縫鋼管在熱軋步進(jìn)式加熱爐進(jìn)行12Cr1Mo VG熱處理,應(yīng)根據(jù)該步進(jìn)爐的特點(diǎn)采取獨(dú)特布料和步進(jìn)方式解決步進(jìn)爐膛長度短、步進(jìn)梁齒數(shù)少、爐門輥道吸熱影響熱處理效果的難題。

(2)12Cr1Mo VG無縫鋼管在步進(jìn)爐正火熱處理,結(jié)合鋼管規(guī)格和實(shí)際化學(xué)成分的差異,制定空冷、風(fēng)冷、風(fēng)+霧冷等控制冷卻速度的工藝規(guī)范,得到所需比例的鐵素體+珠光體鐵組織。

(3)12Cr1Mo VG厚壁無縫鋼管在步進(jìn)爐進(jìn)行淬火熱處理,通過控制鋼管入水溫度及出水溫度來控制鋼管的冷卻速度,得到所需比例的鐵素體+貝氏體或者鐵素體+珠光體+貝氏體組織。

12Cr1MoVG Seamless Steel Tube Into
the Step Furnace Heat Treatment Process Study

LUO Neng,GUO Yuan-rong,HU Bo,YAN Yong,TU Lu-han

(Pangang group chengdu steel vanadium Co.,Ltd.,Chengdu 610303,Sichuan,China)

12Cr1Mo VG is representative varieties of alloy steel high pressure boiler tube,is also often the performance fluctuations due to the heat treatment,the most difficult to control.By climbing Angle steel pipe factory 508 units step furnace 12Cr1Mo VG seamless steel tubes for normalizing+tempering,quenching and tempering heat treatment process study,seamless steel tube to success in the step furnace heat treatment,the mechanical performance indicators meet the standard requirements.

12Cr1Mo VG,high pressure boiler tube,step furnace,heat treatment

TG156

A

羅能,高級工程師,主要從事無縫鋼管品種研發(fā)工作。

1001-5108(2016)05-0022-06