王祥好(煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院,安徽合肥230041)
煤礦低濃瓦斯提純監(jiān)制系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)
王祥好(煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院,安徽合肥230041)
我國煤礦瓦斯儲(chǔ)量豐富,但是低濃瓦斯利用率低,使用真空變壓吸附(VPSA)實(shí)現(xiàn)煤礦低濃瓦斯提純,對(duì)煤礦的瓦斯資源利用、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排有著重要的意義;本文對(duì)瓦斯提純技術(shù)的工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,并對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)和展望。
瓦斯提純;真空變壓吸附;PLC控制系統(tǒng)
煤層氣俗稱礦井瓦斯,CH4含量達(dá)95%以上,是優(yōu)質(zhì)的清潔燃料和化工原料,是一種新型潔凈能源。我國煤層氣資源非常豐富,已探明的儲(chǔ)量約為30~35×1012m3,居世界第三位;同時(shí)我國又是世界上最大的煤層氣排放國家,煤層氣年排放量約為8~10×109m3,占全球排放量的1/4左右。但是長期以來,我國CH4濃度低于30%的瓦斯都是當(dāng)做廢氣直接向大氣中排放,既浪費(fèi)了能源又產(chǎn)生了嚴(yán)的環(huán)境重污染。
煤礦低濃瓦斯提純系統(tǒng)采用了真空變壓吸附 (VPSA)技術(shù),依托監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工藝參數(shù)檢測及程控閥等的控制,經(jīng)過吸附、均壓降壓、抽真空、均壓升壓和產(chǎn)品氣升壓等步驟,將抽采出的的低濃瓦斯進(jìn)行提純到30%以上。
2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
監(jiān)控系統(tǒng)采用上位+下位式結(jié)構(gòu),下位采用西門子S7-300可編程控制器,該控制器帶有PROFIBUS-DP總線接口與以太網(wǎng)接口模塊構(gòu)成監(jiān)控系統(tǒng)主站,完成工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)真空泵、程控閥等的聯(lián)鎖控制;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1。上位工控機(jī)安裝西門子Wincc工業(yè)組態(tài)軟件,通過以太網(wǎng)與PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的檢測與調(diào)節(jié)、瓦斯質(zhì)量與流量累計(jì)、故障報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄等功能??刂剖疑衔粰C(jī)通過以太網(wǎng)與PLC進(jìn)行通訊,可以將其采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表打印,參數(shù)、故障顯示等集中管理。上位機(jī)配有與上級(jí)管理系統(tǒng)通訊的接口,可與局廣域網(wǎng)相連,使上級(jí)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)配站的監(jiān)控和調(diào)配,控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)圖如圖2所示。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
2.2 系統(tǒng)功能
控制系統(tǒng)具有有自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式,正常情況下采用全自動(dòng)模式,系統(tǒng)根據(jù)圖2示意控制系統(tǒng)控制過程,自動(dòng)完成工藝系統(tǒng)的步序,無需人員操作。當(dāng)壓力變送器故障或工況需要時(shí),將系統(tǒng)選擇在手動(dòng)模式下,運(yùn)行人員可在上位機(jī)人機(jī)交互界面中輸入各工藝參數(shù)和操作單臺(tái)設(shè)備。
2.3 控制算法
圖2 控制系統(tǒng)控制過程示意圖
本系統(tǒng)對(duì)泵、程控閥等設(shè)備是常規(guī)的“啟-?!笨刂疲趴諝饨K升調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)吸附塔終升的速度,該調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)將影響裝置放空氣的穩(wěn)定,這里采用了控制理論中的經(jīng)常用到的PID調(diào)節(jié)。
PID控制算法是根據(jù)偏差的值,按照一定的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行計(jì)算,用所得的運(yùn)算結(jié)果對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制。PID控制有位置式控制和增量式控制,這里采用了增量式控制,方程如下:
PID控制器的參數(shù)整定是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。它是根據(jù)被控過程的特性確定PID控制器的比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間的大小。在此工作段內(nèi),采用自適應(yīng)調(diào)節(jié)方式,控制回路采用PID控制,其給定值由程序內(nèi)部給定,給定值為變量,變量的起點(diǎn)為開始升壓時(shí)刻的正在升壓的吸附塔的壓力測量值,變量的終止點(diǎn)為放空氣壓力值的設(shè)定值。
2.4 控制系統(tǒng)注意事項(xiàng)
(1)本系統(tǒng)的運(yùn)行依靠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)出故障,整個(gè)系統(tǒng)將癱瘓,因此,對(duì)控制系統(tǒng)的安全、可靠性要求比較高,實(shí)際運(yùn)行中,控制系統(tǒng)使用不間斷電源,保證市電掉電后保持不小于1h的工作時(shí)間;采取上位系統(tǒng)設(shè)冗余;下位系統(tǒng)留有20%以上的備用點(diǎn),且關(guān)鍵元器件設(shè)有備件。
(2)提純系統(tǒng)中程控閥的動(dòng)作非常的頻繁,如果某個(gè)程控閥不動(dòng)作,則對(duì)應(yīng)的提純塔罐將無法工作,針對(duì)這個(gè)問題,一方面選用可高頻動(dòng)作的輸出繼電器,并留有備用,出現(xiàn)故障可直接熱插拔替換;另一方面將程控閥的開、關(guān)狀態(tài)通過閥位傳感器反饋給PLC系統(tǒng),用于狀態(tài)顯示和監(jiān)控,并通過與輸出信號(hào)的對(duì)比實(shí)現(xiàn)閥門故障的判斷與報(bào)警。
煤礦低濃瓦斯提純技術(shù)(VPSA)的研究成功,將徹底改變目前低濃瓦斯只能用于發(fā)電這種單一利用模式,為低濃瓦斯利用的多樣化奠定基礎(chǔ),也將大幅度提高煤礦瓦斯的利用率,在一定程度上改變我國的能源結(jié)構(gòu),為我國節(jié)約大量的清潔能源,減少對(duì)環(huán)境的污染,將會(huì)使我國低濃瓦斯利用產(chǎn)業(yè)化,必將創(chuàng)造巨大的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
煤礦低濃瓦斯提純將會(huì)被廣泛應(yīng)用,在以后的工程實(shí)踐中可做以下的改進(jìn)與探索:
(1)可以將第一階段提純到的濃度為30~45%的瓦斯氣作為原料氣進(jìn)行二次提純,得到95%以上并符合國家天然氣標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)天然氣,從而拓展到天然氣利用的各個(gè)領(lǐng)域。
(2)可以進(jìn)行試驗(yàn),得到吸附劑吸附能力與塔罐壓力、吸附時(shí)間的關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的精確控制,提高提純系統(tǒng)的效率。
(3)可以改進(jìn)PID控制算法,得到更符合本系統(tǒng)的比例、積分、微分參數(shù)。
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