馬 周,陳建平
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司,長(zhǎng)沙 410000)
?
銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工機(jī)械布置方案
馬 周,陳建平
(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司,長(zhǎng)沙 410000)
銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工工期緊、任務(wù)重、干擾大。文章從混凝土施工機(jī)械方面,通過對(duì)工程難點(diǎn)、施工強(qiáng)度的分析,銀盤水電站二期廠房工程混凝土施工機(jī)械選擇了施工工藝成熟的門塔機(jī)方案,并通過對(duì)施工強(qiáng)度的分析,科學(xué)規(guī)劃混凝土施工機(jī)械布置,在計(jì)劃工期內(nèi)圓滿的完成了混凝土澆筑任務(wù),可為同類型電站廠房施工提供參考。
銀盤水電站;混凝土施工;施工機(jī)械;布置方案
銀盤水電站位于重慶市武隆縣,為河床式電站廠房,安裝4臺(tái)單機(jī)容量為150MW的軸流式水輪發(fā)電機(jī)組。大壩為混凝土重力壩,從左至右依次為:左岸非溢流壩段、安裝場(chǎng)段、河床式電站廠房段、左泄洪壩段(左區(qū)、中區(qū))、縱向圍堰壩段、右泄洪壩段(右區(qū))、船閘壩段、右岸非溢流壩段,共26個(gè)壩段,壩軸線總長(zhǎng)600.1m。
其中二期廠房工程包括左岸非溢流壩段、安裝場(chǎng)段、河床式電站廠房段,自左向右共9個(gè)壩段,分別為左非1#-3#壩段、安Ⅰ、安Ⅱ壩段,1#-4#機(jī)組壩段。壩軸線總長(zhǎng)250.1m,廠房順?biāo)飨蜃畲髮挾葹?3.4m。
二期廠房工程計(jì)劃首臺(tái)機(jī)組4#機(jī)混凝土從開始澆筑至發(fā)電機(jī)層混凝土全部完成,工期20個(gè)月,其中包括錐管和基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、轉(zhuǎn)輪室等埋件安裝及封閉塊混凝土施工,施工工期緊、任務(wù)重、干擾大。因此需要精心布置混凝土施工機(jī)械,以滿足整個(gè)壩段的混凝土澆筑強(qiáng)度要求[1]。
2.1 工程難點(diǎn)
1)二期廠房工程混凝土澆筑約80萬(wàn)m3,混凝土主要澆筑期為2008年4月至2010年11月,施工工期約32個(gè)月,主要包括廠房、安裝場(chǎng)、左非壩段等,平均澆筑強(qiáng)度為2.5萬(wàn)m3/月,其中高峰時(shí)段為2009年3月—2010年1月,最高月澆筑強(qiáng)度發(fā)生在2009年4月,總澆筑強(qiáng)度4.85萬(wàn)m3/月。
施工工期緊、工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容多、施工強(qiáng)度高。因此必須合理安排施工進(jìn)度,配置充足的施工資源,加強(qiáng)施工組織管理,制定先進(jìn)合理的施工技術(shù)措施,確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工,確保工程控制性進(jìn)度。
2)電站廠房結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜,孔洞薄壁結(jié)構(gòu)多,鋼筋密集,金結(jié)、機(jī)電及其它埋件多、施工工序繁多;廠房混凝土分縫分塊較多,混凝土溫度控制要求嚴(yán)格;混凝土施工工期緊、澆筑強(qiáng)度較高,施工技術(shù)復(fù)雜,是本工程的難點(diǎn)。
3)混凝土施工與金結(jié)、機(jī)電設(shè)備安裝交叉或并行作業(yè),施工干擾大,也是本工程的難點(diǎn),施工過程控制要求嚴(yán)格,施工程序安排需條理分明、合理[2]。
2.2 施工對(duì)策
1)施工中采用合理的施工程序、先進(jìn)的施工方法、高效的施工設(shè)備、嚴(yán)密的組織計(jì)劃,有效地使用勞動(dòng)力、材料、設(shè)備和資金,確保工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保等滿足要求。
2)充分研究、比較多種施工方案,并結(jié)合以往項(xiàng)目的成功施工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格安排施工工序和施工程序,采用先進(jìn)的施工工藝、施工方法,充分采用新技術(shù)、新工藝保證施工質(zhì)量和控制進(jìn)度。
為滿足混凝土溫度控制要求,采取夜間澆筑混凝土、倉(cāng)面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被、降低混凝土入倉(cāng)溫度和澆筑溫度、對(duì)大體積混凝土進(jìn)行通水冷卻等措施。
3)盡量利用汽車吊或其它起吊設(shè)備將埋件、閘門門體、啟閉機(jī)械等吊運(yùn)就位、安裝,減少對(duì)門、塔機(jī)的占用,如采用門、塔機(jī)吊裝,盡量利用空閑時(shí)間,避免長(zhǎng)時(shí)間壓占混凝土澆筑倉(cāng)面。
3.1 設(shè)備組織情況
入倉(cāng)澆筑設(shè)備是實(shí)際澆筑強(qiáng)度的關(guān)鍵。河床式廠房屬孔洞較多的結(jié)構(gòu)混凝土,壩段也較長(zhǎng),施工機(jī)械既要考慮施工強(qiáng)度要求,又要考慮到充分利用現(xiàn)有的設(shè)備,同時(shí)考慮發(fā)揮各類施工機(jī)械的特長(zhǎng),減少相互干擾為原則。施工方案有塔帶機(jī)澆筑方案、纜機(jī)澆筑方案、門塔機(jī)澆筑方案,經(jīng)綜合比選,二期廠房工程選擇了比較常見且施工工藝成熟的門塔機(jī)澆筑方案[3]。
根據(jù)入倉(cāng)強(qiáng)度的要求,擬在高峰期配置的主要入倉(cāng)設(shè)備9臺(tái),包括MQ900門機(jī)3臺(tái)、MQ540門機(jī)1臺(tái)、M900塔機(jī)1臺(tái)、K80塔機(jī)1臺(tái)、MD900塔機(jī)1臺(tái),BJ600×40布料機(jī)2臺(tái)。
3.2 混凝土施工機(jī)械配置方案
根據(jù)混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度、施工機(jī)械布置時(shí)間的不同,將施工機(jī)械布置在時(shí)間上分3階段。
1)第一階段(2008年4月—2008年9月),為前期澆筑階段,施工機(jī)械布置共布置2臺(tái)MQ900門機(jī)和1臺(tái)MD900塔機(jī),2臺(tái)BJ600×40布料機(jī),共計(jì)5臺(tái)。
在廠房基坑的下游面布置1臺(tái)MD900塔機(jī)(編號(hào)為3#塔機(jī)),軌道中心線樁號(hào)為0+85.00m。3#塔機(jī)負(fù)責(zé)3#、4#機(jī)組下游側(cè)施工倉(cāng)面準(zhǔn)備和混凝土澆筑。
廠房基坑上游側(cè)布置2臺(tái)MQ900門機(jī)(編號(hào)為2#門機(jī)、3#門機(jī))。門機(jī)軌道采用鋼筋混凝土軌道墻形式,軌道中心線樁號(hào)初期為0-41.20m。2#門機(jī)主要負(fù)責(zé)1#、2#機(jī)組上游側(cè)施工倉(cāng)面準(zhǔn)備和混凝土澆筑。3#門機(jī)主要負(fù)責(zé)3#、4#機(jī)組上游側(cè)施工倉(cāng)面準(zhǔn)備和混凝土澆筑。
基礎(chǔ)混凝土施工初期,在基坑內(nèi)布置2臺(tái)BJ600×40布料機(jī)澆筑基礎(chǔ)混凝土(編號(hào)為1#布料機(jī)、2#布料機(jī))。1#布料機(jī)在1#-2#機(jī)組進(jìn)口段高程154.40m平臺(tái)上,協(xié)作澆筑1#-2#機(jī)組段Ⅱ區(qū)第四層以下混凝土澆筑。2#布料機(jī)布置在3#-4#機(jī)組進(jìn)口段高程154.40m平臺(tái)上,協(xié)作澆筑3#-4#機(jī)組段Ⅱ區(qū)第四層以下混凝土澆筑。布料機(jī)主要依靠吊車進(jìn)行安裝。
2)第二階段(2008年9月—2010年3月),混凝土澆筑高峰時(shí)段。
在第一階段的5臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)上,增設(shè)4臺(tái)設(shè)備,分別為:1臺(tái)M900塔機(jī)、1臺(tái)K80塔機(jī)、1臺(tái)MQ900門機(jī)、1臺(tái)MQ540門機(jī)。
在廠房基坑下游面布置一臺(tái)K80塔機(jī)(編號(hào)為2#塔機(jī)),負(fù)責(zé)1#2#機(jī)組下游側(cè)施工倉(cāng)面準(zhǔn)備和混凝土澆筑,同時(shí)負(fù)責(zé)尾水管倒“T”梁的安裝任務(wù)。
在安裝間上游側(cè)布置1臺(tái)固定式M900塔機(jī)(編號(hào)為1#塔機(jī))。塔機(jī)基座采用鋼筋混凝土形式,中心線樁號(hào)為0-20.00m。主要負(fù)責(zé)安Ⅰ和安Ⅱ、左非3#壩段上游側(cè)混凝土澆筑,以及1#機(jī)組上游側(cè)混凝土澆筑。在安裝間下游側(cè)高程177m平臺(tái)上布置1臺(tái)MQ900門機(jī)(編號(hào)為1#門機(jī)),負(fù)責(zé)安Ⅰ、安Ⅱ、左非3#、2#壩段下游側(cè)混凝土澆筑,以及一部分1#機(jī)組下游側(cè)混凝土澆筑。MQ540門機(jī)(編號(hào)為4#門機(jī))布置在左岸壩頂4#公路,高程227.00m,主要負(fù)責(zé)左非壩段1#、2#壩段混凝土澆筑。2#布料機(jī)布置在安裝間下游高程169.00m平臺(tái)上,負(fù)責(zé)2#安裝間高程169.00m以下混凝土澆筑。高峰時(shí)段混凝土機(jī)械平面布置見圖1。
3)第三階段(2010年3月—2010年12月),混凝土澆筑尾工段。
在第二階段的9臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)上,逐步拆卸,留下4臺(tái)設(shè)備,分別為:1臺(tái)MD900塔機(jī)、1臺(tái)K80塔機(jī)、1臺(tái)MQ540門機(jī),1臺(tái)BJ600×40布料機(jī)。
3#塔機(jī)于2010年3月拆卸,安裝在2#-4#機(jī)組段壩頂高程227.5m,5月調(diào)試完成并投入生產(chǎn)。2#塔機(jī)于2010年5月拆卸,安裝在1#-2#機(jī)組段壩頂高程227.5m,6月調(diào)試完成并投入生產(chǎn)。2臺(tái)塔機(jī)主要負(fù)責(zé)1#-4#機(jī)組Ⅱ區(qū)及Ⅲ區(qū)剩余混凝土、廠房網(wǎng)架安裝等施工任務(wù)。同時(shí)協(xié)助混凝土泵澆筑發(fā)電層樓板和下游副廠房混凝土[4]。4#門機(jī)負(fù)責(zé)左非壩段1#、2#壩段混凝土澆筑,利用2#布料機(jī)澆筑尾水渠塔機(jī)和道路占?jí)簤K混凝土。
圖1 高峰時(shí)段混凝土機(jī)械平面布置圖
4.1 最大倉(cāng)號(hào)入倉(cāng)強(qiáng)度分析
在廠房大體積混凝土中,最大倉(cāng)號(hào)為4#機(jī)組Ⅱ1-1塊,倉(cāng)面面積 30×19.75=592.5m2,要求入倉(cāng)強(qiáng)度為118.5m3/h。
澆筑此倉(cāng)時(shí),安排1臺(tái)布料機(jī)為主澆筑,1臺(tái)MD900塔機(jī)和1臺(tái)MQ900門機(jī)協(xié)助澆筑。MQ900門機(jī)可達(dá)強(qiáng)度30m3/h;MD900塔機(jī)強(qiáng)度可達(dá)30 m3/h;布料機(jī)強(qiáng)度可達(dá)80-120 m3/h。3臺(tái)機(jī)械入倉(cāng)澆筑強(qiáng)度可達(dá)128-180 m3/h,滿足要求。
4.2 混凝土澆筑高峰月強(qiáng)度分析
廠房機(jī)組段混凝土最高澆筑量為3.24萬(wàn)m3,混凝土主要由在其上游布置的2臺(tái)MQ900門機(jī)、1臺(tái)BJ600×40布料機(jī),下游布置的1臺(tái)MD900塔機(jī)、1臺(tái)K80塔機(jī)、1臺(tái)BJ600×40布料機(jī)澆筑,月澆筑強(qiáng)度可達(dá)3.70萬(wàn)-3.90萬(wàn)m3,滿足廠房機(jī)組壩段施工高峰要求。
安裝場(chǎng)壩段混凝土最高澆筑量為1.15萬(wàn)m3,混凝土主要由在其上游布置的1臺(tái)M900塔機(jī),下游布置的1臺(tái)MQ900門機(jī)、1臺(tái)BJ600×40布料機(jī)澆筑,月澆筑強(qiáng)度可達(dá)1.85萬(wàn)-1.95萬(wàn)m3,滿足安裝場(chǎng)壩段施工高峰要求。
左岸非溢流壩段混凝土最高澆筑量為0.67 萬(wàn) m3,混凝土主要由左岸壩頂?shù)?臺(tái)MQ540門機(jī),及安裝場(chǎng)壩段的1臺(tái)M900塔機(jī)、1臺(tái)的MQ900門機(jī)澆筑,月澆筑強(qiáng)度可達(dá)1.65萬(wàn)m3,滿足左非壩段施工高峰要求。
河床式電站廠房施工因其特殊性,通過對(duì)施工強(qiáng)度的分析及考慮利用現(xiàn)有的設(shè)備,并減少相互干擾,發(fā)揮各類施工機(jī)械的特長(zhǎng),銀盤水電站二期廠房工程選擇了施工工藝成熟的門塔機(jī)方案,并通過科學(xué)規(guī)劃混凝土施工機(jī)械布置,在計(jì)劃工期內(nèi)圓滿的完成了混凝土澆筑任務(wù),可為同類型電站廠房施工提供參考。
[1]叢吉印,郭秀華,殷復(fù)滄.淺談提高水利施工機(jī)械管理水平的措施[J].山東水利,2007(09):56-60.
[2]吳曉蓉,張曉燕,許惠良.淺談水利工程施工機(jī)械設(shè)備的管理[J].江蘇水利,2006(08):89-92.
[3]戴波.水利水電工程施工機(jī)械化的不斷技術(shù)進(jìn)步--話說(shuō)龍灘水電工程施工系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新[J].紅水河,2006(04):69-71.
[4]羅文斌.談水利水電施工機(jī)械的合理選擇[J].建材技術(shù)與應(yīng)用,2005(03):14.
1007-7596(2016)10-0108-03
2016-09-22
馬周(1982-),男,廣西北流人,工程師;陳建平(1968-),男,湖南長(zhǎng)沙人,高級(jí)工程師。
TV536
B