張 朝
(中國水電七局機(jī)電安裝分局,四川 彭山 620860)
?
大型門式起重機(jī)拆除方案的優(yōu)化
張 朝
(中國水電七局機(jī)電安裝分局,四川 彭山 620860)
門式起重機(jī)是一種常見的起重機(jī)械,一般應(yīng)用于大中型結(jié)構(gòu)件吊裝,因其結(jié)構(gòu)簡單、安裝與拆除方便等特點廣泛應(yīng)用于各類施工中,特別是在水電站等類似工程起著非常重要的作用。文章主要針對龍灘水電站MDG60/10-36門式起重機(jī)在進(jìn)行拆除時,從門機(jī)結(jié)構(gòu)出發(fā),以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場情況,勇于嘗試采用新技術(shù)、新工藝進(jìn)行門機(jī)的拆除,節(jié)省了大型汽車吊使用臺班、減少了高空作業(yè)時間、降低了高空作業(yè)不安全因素,簡化了施工程序、提高了勞動生產(chǎn)率,對于類似結(jié)構(gòu)的門機(jī)拆除,具有一定的借鑒和參考作用。
門式起重機(jī);拆除;優(yōu)化;新工藝
紅水河龍灘水電站金屬結(jié)構(gòu)廠安裝有一臺MDG60/10-36門式起重機(jī),該門機(jī)自2004年安裝完成后運行良好,主要承擔(dān)了龍灘水電站引水隧洞壓力鋼管、機(jī)組埋件、尾水閘門、壩頂門機(jī)軌道梁等近8萬t金屬結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場制造任務(wù)。2009年6月,根據(jù)龍灘水電站工程需要,將該門機(jī)進(jìn)行拆除,轉(zhuǎn)運至四川向家壩水電站使用。
MDG60/10-36門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)為單主梁桁架式,跨度36m,總高度約22.16m,總重88.5T,最大單件重量約47T;主要部件為:主梁、主支腿、副支腿、下橫梁、行走小車、駕駛室等。各部件規(guī)格詳見表1。
2.1 拆除步驟
門機(jī)加固(主支腿、行走機(jī)構(gòu))—→電氣部分—→行走小車—→電動葫蘆—→司機(jī)室、爬梯扶手等—→副支腿—→主梁—→下橫梁—→主支腿—→行走機(jī)構(gòu)。
2.2 拆除前準(zhǔn)備
1)拆除前應(yīng)在預(yù)拆除位置根據(jù)門機(jī)結(jié)構(gòu)預(yù)埋地錨,角度<60°為宜;地錨坑≥1000mm×800mm×600mm,回填時使用C20混凝土,齡期≥7d;
2)拆除前在主梁與支腿連接處下方1.2m搭設(shè)拆除安全平臺/圍欄;
3)施工場地清理、懸掛安全標(biāo)牌等略。
表1 MDG60/10-36門式起重機(jī)各部件規(guī)格
門機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示;
3.1 思路
根據(jù)門機(jī)結(jié)構(gòu)(見圖1),因為主支腿與主梁間連接為銷軸連接,拆除時可以以每個連接部位的銷軸為旋轉(zhuǎn)軸,依靠門機(jī)自重,壓迫四條主支腿以行走輪為接觸面,沿軌道方向滑移,最終下放至與軌面平,將高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為地面施工,簡化施工程序、節(jié)省機(jī)械設(shè)備臺班、降低高空操作不安全隱患,提高勞動生產(chǎn)率。
圖1 MDG60/10-36門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
3.2 拆除步驟
司機(jī)室、爬梯扶手等拆除—→主電氣盤柜拆除—→行走小車拆除—→下橫梁—→副支腿—→主支腿—→行走機(jī)構(gòu)—→電動葫蘆—→主梁分解。
3.3 施工準(zhǔn)備
1)場地清理、懸掛安全標(biāo)示等略;
2)輪箱處理:MDG60/10-36門式起重機(jī)依靠自重下放時,主要依靠行走輪與軌面摩擦滑動,考慮下放過程中,隨著主支腿間夾角的增大,行走輪箱為了保持與支腿垂直,將會與軌面形成一定的夾角,造成輪箱傾斜;此時,由于行走輪處于輪箱的保護(hù)之中,無法與軌面接觸、滑移,因此,應(yīng)事先對行走輪的4個箱蓋板部位進(jìn)行處理,使得行走輪在傾斜時能夠滿足滑動要求。
4.1 施工準(zhǔn)備比較
1)常規(guī)方案需要在拆除前布置地錨、在主支腿上栓掛風(fēng)繩、同時需要對行走輪箱進(jìn)行加固。
2)優(yōu)化后僅需要對行走輪箱進(jìn)行蓋板邊緣進(jìn)行處理。
3)很明顯,優(yōu)化后方案施工準(zhǔn)備更為簡單。
4.2 拆除步驟比較
1)常規(guī)方案拆除步驟:小車→副支腿→主梁→下橫梁→主支腿→行走機(jī)構(gòu)。
2)優(yōu)化后方案:小車→下橫梁→整體下放→副支腿→主支腿→主梁→行走機(jī)構(gòu)。
3)拆除步驟優(yōu)化后方案優(yōu)越性并不明顯,所需要拆除步驟基本相同。
4.3 設(shè)備使用比較
常規(guī)方案200T汽車吊使用時間(不包含掛裝配重時間)為:
拆除副支腿(4條,上部與主梁間銷軸連接,下端與主支腿銷軸連接)+拆除主梁與主支腿間銷軸(4個)+主梁吊裝=10h
優(yōu)化后方案(不包含掛裝配重時間):
拆除下橫梁(2根,兩端銷軸連接)+拆除主梁間連接架(2個,螺栓連接)+主梁下放=4h
優(yōu)化后200T汽車吊使用時間還不到常規(guī)方案的一半。
4.4 高空作業(yè)時間
常規(guī)方案中大多數(shù)操作都是高空作業(yè),包括:①主梁與主支腿間連接軸;②主梁與副支腿間連接軸;③主梁間連接架。
優(yōu)化后大幅度減少高空作業(yè)時間,降低了高空作業(yè)不安全隱患。
4.5 工期比較
1)常規(guī)方案需要預(yù)埋地錨,要等待初凝需要3d以上,凝固需要7d以上;優(yōu)化后的方案不需要此步驟,可直接節(jié)省3-7d。
2)常規(guī)方案對門機(jī)進(jìn)行高空分解,安全性不能很好保證,故需要時間較長,通常需要4d左右,而優(yōu)化后的方案將大部分高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為平面作業(yè),縮短工期約3d。
兩項合計縮短直線工期6-10d。
4.6 安全性
常規(guī)方案進(jìn)行拆除時,高空作業(yè)占整個拆除工作的60%以上。
優(yōu)化后的方案僅占整個拆除工作的15%左右。
通過以上比較,通過對拆除方案的優(yōu)化,不僅能夠有效地節(jié)省機(jī)械臺班,還能大幅度減少施工前準(zhǔn)備、減少高空作業(yè)時間,降低安全隱患,提高了勞動生產(chǎn)率。
5.1 吊裝設(shè)備受力分析
本次拆除采用GROVE5200型200t汽車吊, 按照200t吊車性能參數(shù),在配重70t工作條件下,回轉(zhuǎn)半徑5m,支臂最大伸長27.5m時,最大起吊重量為78t,大于門機(jī)總重67t(不含小車、駕駛室、爬梯等部件),滿足吊裝要求 。
主梁和汽車吊平面位置略。
5.2 卡扣與鋼絲繩的選用:
門機(jī)重量按67t來選擇,卡扣選擇4個25t的。
鋼絲繩選擇型號:6×37S+ FCΦ52 mm,經(jīng)查表其破斷拉力為1730MPa
吊裝采用4吊點吊裝,4根鋼絲繩,吊車動載系數(shù)選擇1.1,鋼絲繩與大鉤中心夾角Φ為22°,見圖2。
圖2 吊點位置示意圖
則吊裝安全系數(shù)為:
K=Sb *N*COS(Φ)/G=1730×4×cos(22°)/(67×9.8×1.1)=8.87
按規(guī)范要求,吊裝重物的鋼絲繩安全系數(shù)必須保證在6倍以上,計算的安全系數(shù)為8.87,滿足吊裝要求。
根據(jù)門機(jī)結(jié)構(gòu),采用200t汽車吊,依靠門機(jī)自身重力,將主支腿沿軌道方向滑移,如圖3所示。
注意事項:由于門機(jī)已安裝運行近5 a時間,主梁與主/副支腿連接部位銷軸轉(zhuǎn)動不夠靈活,因此為了防止在下放過程中發(fā)生卡阻、不同步等異常情況,現(xiàn)場準(zhǔn)備12T汽車吊一臺,用于在卡阻時牽引支腿滑移;同時可使用手拉葫蘆等進(jìn)行牽引;同時可防止行走機(jī)構(gòu)在下放過程中輪子發(fā)生扭曲,通過以上措施能夠有效地防止門機(jī)下放過程中發(fā)生卡阻等異常,保證下放順利進(jìn)行;下放完成后根據(jù)結(jié)構(gòu)特點將主梁、支腿等進(jìn)行分解,連接螺栓、節(jié)點連接板等注意保護(hù),電纜滑線等按部位進(jìn)行堆放、裝箱,以便回裝使用。
圖3 門機(jī)下放示意圖
通過龍灘水電站MDG60/10-36門式起重機(jī)的順利拆除,表明了本次方案所采用的優(yōu)化措施是合理的、科學(xué)的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,本次拆除從門機(jī)的結(jié)構(gòu)特點出發(fā),采取新工藝、新方法進(jìn)行拆除,將空中拆除工作轉(zhuǎn)移至平面進(jìn)行,能夠節(jié)省機(jī)械使用臺班、簡化施工程序、減少高空作業(yè)時間、降低安全隱患,能夠有效地提高勞動生產(chǎn)率。
目前該設(shè)備經(jīng)向家壩水電站四年多運行,未發(fā)生任何不安全狀況,本次拆除所采用的優(yōu)化方案對類似結(jié)構(gòu)的門機(jī)拆除具有一定的參考和借鑒作用,值得推廣和使用。
[1]楊仲侯,胡維俊,吳泰仁.工程力學(xué)[M].四川:高等教育出版社,1992:61-67.
[2]蔡裕民.吊裝工藝計算近似公式及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004:52-59.
[3]張順,孫浩波,陳新偉.液壓同步提升技術(shù)在大型起重機(jī)吊裝中的應(yīng)用[J].起重運輸機(jī)械,2007(12):82-84.
[4]劉傳輝,石亮,劉家員.大型造船門式起重機(jī)吊裝方案優(yōu)化探討[J].造船技術(shù),2010(01):35-36.
1007-7596(2016)10-0066-03
2016-10-10
張朝(1982-),男,河南長葛人,工程師,從事水利水電工程施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。
TH213.5
B