□鄒士旭

直擊要害 化危為安
——中煤集團(tuán)大屯公司孔莊煤礦強(qiáng)化重大隱患防治小記

□鄒士旭

檢查液壓管路連接

隨著礦井開采深度超過千米，孔莊煤礦井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危機(jī)四伏，地壓、高溫、瓦斯等多風(fēng)險(xiǎn)并害，大斷層、大傾角等多地質(zhì)構(gòu)造并存……面對(duì)復(fù)雜的安全生產(chǎn)環(huán)境，該礦嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市、中煤集團(tuán)及公司的要求，進(jìn)一步強(qiáng)化礦井災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)管控和重大災(zāi)害防治工作，切實(shí)采取有效手段，直擊要害，化危為安，有效防范和遏制礦井重特大事故發(fā)生。

強(qiáng)化瓦斯治理 嚴(yán)防濃度超限

從2015年11月至今，在該礦最深的7435綜采工作面，瓦斯頻頻“攪局”，煤層瓦斯涌出異常，生產(chǎn)組織一度處于被動(dòng)局面，嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)。為了及時(shí)治理瓦斯隱患，該礦通風(fēng)部門一邊不斷調(diào)整IV1采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，加大排放瓦斯力度，一邊在材料道鉆場(chǎng)硐室對(duì)煤層里的瓦斯進(jìn)行打鉆孔抽采。由于7435工作面煤層分布不規(guī)律，除了夾雜斷層之外，7#煤和8#煤之間還存在尖滅區(qū)。為了找準(zhǔn)瓦斯聚集地，提高瓦斯抽采率，該礦通風(fēng)科技術(shù)人員堅(jiān)持每天對(duì)抽采的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，圍繞瓦斯抽采鉆孔布置、鉆孔施工等進(jìn)行分析研討，并采取一鉆場(chǎng)一設(shè)計(jì)的方案，根據(jù)分析的數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化瓦斯抽采鉆場(chǎng)和鉆孔設(shè)計(jì)，縮短鉆場(chǎng)間距，調(diào)整鉆孔參數(shù)，最終達(dá)到高位鉆孔抽放效果最優(yōu)化。

該礦信息科加大了對(duì)工作面瓦斯傳感系統(tǒng)的維護(hù)管理力度，安排監(jiān)測(cè)維修員輪流蹲守在7435工作面現(xiàn)場(chǎng)，并在7435上隅角安裝了照明燈和攝像頭，監(jiān)控上隅角風(fēng)幛和監(jiān)測(cè)探頭，科學(xué)調(diào)整甲烷濃度報(bào)警值和斷電值，確保工作面瓦斯數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。同時(shí)，安排專人對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)斷電試驗(yàn)一周一次，確保斷電功能可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，時(shí)刻嚴(yán)防瓦斯超限。

綜采一隊(duì)堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)、以瓦斯定產(chǎn)、均衡生產(chǎn)，調(diào)整工作面日產(chǎn)量，做到均衡割煤、均衡放煤，并根據(jù)工作面瓦斯涌出量變化情況及時(shí)對(duì)日產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控，合理調(diào)整工作面?zhèn)涡遍_采長(zhǎng)度，同時(shí)按要求吊掛上、下隅角風(fēng)幛，打好隔離墻，及時(shí)調(diào)整工作面材料道、溜子道的超前距離，為上隅角安全管理提供有利條件。

強(qiáng)化熱害治理 降低現(xiàn)場(chǎng)溫度

進(jìn)入夏季以來(lái)，地面氣溫逐漸升高，井下工作面高溫高濕現(xiàn)象加劇，千米深井工作面如同桑拿房般悶熱，讓現(xiàn)場(chǎng)的職工備受煎熬。

在該礦7435工作面現(xiàn)場(chǎng)，一趟走下來(lái)，渾身濕透。就是在這種環(huán)境下，工人們依舊要完成維護(hù)設(shè)備、清掃浮煤、運(yùn)材料、移支架等規(guī)定動(dòng)作?！艾F(xiàn)在每班職工下井都要帶兩身工作服，灌滿兩壺水。一個(gè)班下來(lái)，渾身上下像被水澆透了一般，靴子也會(huì)被汗水浸透?！奔夹g(shù)員王力說。

為了盡快給工作面“退燒”，該礦加強(qiáng)與以色列IED公司的技術(shù)合作，安裝了全國(guó)煤炭系統(tǒng)首套真空制冰、輸冰系統(tǒng)。該系統(tǒng)由集中控制系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、制冰系統(tǒng)、輸冰系統(tǒng)及井下供冷系統(tǒng)構(gòu)成。該礦在溜子道內(nèi)鋪設(shè)HPSCC-50型空冷器，并配置了2×11千瓦局部通風(fēng)機(jī)，空冷器循環(huán)水量為106立方米/小時(shí)，通過管道加壓輸送，將冷氣輸送到采區(qū)，有效緩解了工作面高溫高濕的現(xiàn)象。同時(shí)，該礦通風(fēng)科科學(xué)設(shè)計(jì)加大巷道的通風(fēng)量，把風(fēng)量從原來(lái)的1200立方米/分鐘增調(diào)至1900立方米/分鐘，封堵工作面上下隅角，避免采空區(qū)熱量隨風(fēng)帶出，并加強(qiáng)老塘側(cè)氣體的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，保證逐步增加風(fēng)量后工作面的防滅火工作。

強(qiáng)化礦壓治理 減緩壓力破壞

該礦專業(yè)技術(shù)人員從7435工作面測(cè)得的數(shù)據(jù)顯示，采深在900米至1000米時(shí)，平均實(shí)測(cè)地應(yīng)力明顯上升。同等條件下，深部開采巷道變形量比淺部開采巷道變形量平均增加20%左右。因此，7435工作面也出現(xiàn)了頂板周期來(lái)壓、底板鼓起、巷道變形等現(xiàn)象。尤其從今年3月初至今，受7435工作面采深大、采動(dòng)來(lái)壓頂板活動(dòng)劇烈及7433采空區(qū)遺留煤柱影響，材料道壓力顯著增大，頂板出現(xiàn)明顯離層、下沉，巷道下幫夾角處錨桿出現(xiàn)斷裂，而且底鼓嚴(yán)重，造成材料道發(fā)生變形，上出口及超前20米范圍最窄處只有1.8米高、2.8米寬，嚴(yán)重影響通風(fēng)，不僅有瓦斯集聚和冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，而且極大地增加了施工難度。

為了減緩礦壓對(duì)巷道的破壞，該礦生產(chǎn)技術(shù)科定期在材料道、溜子道的規(guī)定位置打鉆孔，對(duì)工作面進(jìn)行區(qū)域危險(xiǎn)分析，在超前工作面200米的煤壁提前打卸壓孔，并在深部開采區(qū)域安裝了礦壓微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用檢波器隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤巖體破斷產(chǎn)生的應(yīng)力，進(jìn)行專業(yè)分析和研究，加強(qiáng)預(yù)防災(zāi)害的可靠性。

與此同時(shí)，綜采一隊(duì)定期對(duì)材料道兩側(cè)和底板進(jìn)行刷幫、臥底，并把支護(hù)方式由以往的“一梁一柱”改為現(xiàn)在的“一梁兩柱”；在推采過程中，用方木、半圓木接頂防止頂板冒落，逐步跟煤層頂板回采；工作面過斷層期間，及時(shí)注馬麗散加固前方煤體，防止煤壁出現(xiàn)片幫，同時(shí)加強(qiáng)支架工初撐力管理，確保支架前梁貼緊支承頂板、抵實(shí)抵緊煤壁，防止頂板發(fā)生垮塌、冒落。

（作者單位：中煤集團(tuán)大屯公司孔莊煤礦）

調(diào)試瓦斯監(jiān)控裝置