孫岳

Rex瑞立信印刷設(shè)備有限公司成立于1999年，總部位于德國威斯特法倫州，目前在德國、瑞士和中國三地設(shè)有工廠，公司創(chuàng)始人是德國流體領(lǐng)域非常著名的科學(xué)家。2014年，Rex控股了國內(nèi)知名的從事印刷潤版液流體控制的貝爾新公司，這里現(xiàn)在每年要生產(chǎn)大概600～1000臺印刷控制設(shè)備、冷卻水和流體設(shè)備。Rex進入中國的目標，就是為中國市場帶來全球同步的技術(shù)和解決方案，這也是公司一直遵循的發(fā)展方向。如今，公司每年至少要向中國市場帶入兩個完整且成熟的高技術(shù)解決方案。

首先簡要和大家分享一下，Rex德國工廠概念中的“工業(yè)4.0”。我們認為，所謂的“工業(yè)4.0”，就是把以前分散的、孤立的數(shù)據(jù)和信息變成一種可以量化的、全過程可管理的一個流程過程。公司把這一理念應(yīng)用于解決方案中，也就是說，Rex的解決方案也是包含著把分散孤立的數(shù)據(jù)和對象整合成一個可量化的、全程管理的系統(tǒng)解決方案。

今天要重點和大家分享的，是印刷流體全過程解決方案，這是一個按照膠印的水和氣整體流動順序，從最前端的來源到最后的終結(jié)的一個全過程的解決方案，我們在內(nèi)部給這個解決方案編了一個序號，所以它的名字又叫“一二三四五”。

1.集中印刷用水預(yù)處理系統(tǒng)。硬度很大的水不能直接用于印刷，否則會出現(xiàn)加劇潤版液的消耗、使膠輥結(jié)晶從而大大縮短膠輥使用壽命、降低印刷品質(zhì)等狀況。因此，自來水不能直接用于印刷，而是需要前期進行集中印刷用水的預(yù)處理。Rex的集中印刷用水預(yù)處理系統(tǒng)，一個印廠只需要這一套系統(tǒng)，就可以把所有印刷機的印刷用水全部轉(zhuǎn)化成為符合印刷標準的水。中國對印刷用水沒有明確標準，德國的標準BH8，這是硬度級，代表著每一升水中含有一氧化鈣的克數(shù)，BH8的意思就是每一升的水里含有80毫克的一氧化鈣，這樣的水是最符合印刷標準的水。將自來水變成標準印刷水，這就是系統(tǒng)一要做的事情。這是高質(zhì)量膠印的第一步，但遺憾的是，很多企業(yè)第一步就錯了。

2.集中潤版液管理冷卻和供水系統(tǒng)。我們有一個測算，在傳統(tǒng)水墨膠印中，水的重要性至少占到50%。眾所周知，大部分印刷廠進行潤版液管理，是每一個機臺配一個水箱系統(tǒng)。這將導(dǎo)致車間內(nèi)每個印刷機的潤版液狀態(tài)都不相同，整體印刷品質(zhì)完全由機長的個人偏好決定，而不是統(tǒng)一管理。

有別于此，Rex集中潤版液管理冷卻和供水系統(tǒng)則是一個完全概念性的變化，它將劇印車間所有印刷機潤版液統(tǒng)一管理，從而確保了印刷品質(zhì)的整體性。同時，該系統(tǒng)也契合了印刷企業(yè)機器換人的需求。據(jù)統(tǒng)計，膠印機機長或者操作員每天要操作和水有關(guān)的設(shè)備的時間大約是35分鐘，也就是工作時間的10%左右。進行集中化管理后，集中系統(tǒng)會把符合標準的潤版液直接轉(zhuǎn)到印刷機的水槽，中間不需要任何人為干預(yù)，這就為將來的減人、減工作流提供了一個非常好的設(shè)備基礎(chǔ)。我們有許多實際案例，比如在法國，一家客戶擁有全套的集中系統(tǒng)，所有設(shè)備武裝起來可以實現(xiàn)一個人開兩臺印刷機。現(xiàn)在中國印刷企業(yè)用工成本非常高，將來能夠大批量減少印刷工人的使用，對于大型印刷廠都是一個很嚴峻的問題，這個系統(tǒng)可以提供比較好的解決方案。

3.集中潤版液精密過濾減排系統(tǒng)。經(jīng)過印刷過程以后，大家會發(fā)現(xiàn)水臟了，臟水印刷造成的直接結(jié)果就是印刷品質(zhì)的急劇下降。相應(yīng)的，我們這個系繞帶來的直接好處就是提高印刷品質(zhì)。在判定過濾處理以后潤版液是否符合要求方面，同樣要有量化標準。Rex采用德國標準，一看潤版液的顆粒數(shù)，二看色度變化值。原本在歐洲，過濾是提高印刷品質(zhì)的工具，但在中國，它還有另外一層的意義，就是可以幫助印刷企業(yè)進行減排處理。該系統(tǒng)大概每年降低潤版液的廢液排放至少10倍以上。

總結(jié)前三個步驟，一是把自來水轉(zhuǎn)化成印刷水；二是把印刷水轉(zhuǎn)換成合格的潤版液，并且集中地噴到每個印刷機，實現(xiàn)統(tǒng)一品質(zhì)的印刷；三是讓污染的潤版液可以盡量長時間回用。

4.集中印刷廢液污水處理直排系統(tǒng)。我們將整個印刷流程的廢水廢液分成三部分——印前、印刷和印后，因為這三部分需要處理的廢液成分不一樣，價格也不同。

印前主要的廢液是沖版水和顯影液，我們將廢液統(tǒng)一進入系統(tǒng)中，通過高溫蒸餾，最終沖版水可以繼續(xù)回用，顯影液則濃縮出真正需要排放的濃縮廢液。數(shù)據(jù)顯示，每噸回收沖版水可以多沖2000套版，每100噸顯影液廢液最終濃縮出5噸濃縮廢液，這就大大降低了排污費的支出。

印刷產(chǎn)生的廢液，最主要的是潤版液和洗車水。對于印刷廢液，我們的標準是盡量回用。這個系統(tǒng)會把所有印刷的廢液統(tǒng)一收集到一個大的容器中進行分層，這樣勢必產(chǎn)生一個現(xiàn)象——油在上，水在下，懸浮物在中間，然后針對這三層分別處理。油會進入一個處理系統(tǒng)，最后產(chǎn)生可以回用的再生洗車水；水在底層抽取以后，最后輸出的是符合國家二級排放標準的中水，可以接入印刷企業(yè)的中水灌溉系統(tǒng)或者中水沖洗系統(tǒng)進行循環(huán)利用；中間固態(tài)廢液進行高壓濃縮處理，最后形成固態(tài)廢物，可以直接扔掉或者焚燒（在歐洲有專門的企業(yè)回收這樣的廢棄物，可以把它賣給一些公司，這是非常好的助燃料）。油類物質(zhì)變成了再生油，可以及時用；而且，再生油和新油可以1：1比例混用，不僅使廢油不再排放，而且每年節(jié)省一半購買洗車水的費用。

5.VOCs印刷廢氣處理系統(tǒng)。不同于以往所有的方案，Rex采用Zed沸石輪轉(zhuǎn)技術(shù)進行專業(yè)的VOCs處理。該技術(shù)的核心部件叫做沸石輪轉(zhuǎn)盤。Zea沸石是人工合成的晶體，這個晶體的結(jié)構(gòu)有一個非常好的特點，它的分子結(jié)構(gòu)會完全鎖住VOCs，再通過環(huán)境溫度變化，分子鏈解鎖，把VOCs放出去。我們利用這個特點來設(shè)計這個系統(tǒng)，它有一部分是吸附區(qū)，大量的吸附VOCs。輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到一個特定角度以后，我們給輪轉(zhuǎn)盤進行加熱加壓，讓它把VOCs全部放出來。這個系統(tǒng)的優(yōu)勢在于，它只吸收VOCs，最后積攢到一定程度以后統(tǒng)一釋放；釋放以后我們把它收進來，燃燒的就是純的VOCs，對于能源的消耗非常低。沸石技術(shù)的優(yōu)勢，第一，是目前為止最佳的集中VOCs處理技術(shù)；第二，濃縮處理，可以降低能源消耗；第三，完全免維護，不需要任何維護，沒有后期需要更換耗材的費用；第四，可以使用15～20年；第五，將來不管國家政策如何提高，這個方式都是可以達到國家政策的要求，因為它是按照德國標準進行的設(shè)計。

最后，我想以一句話結(jié)束今天的演講。那就是，從我們的專業(yè)角度而言，印刷真的不是污染行業(yè)。