雷慶華何道雄王 勝

1.中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十四研究所 2.廣西磊大安全服務(wù)有限公司

某碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害分析和防控對(duì)策

雷慶華1何道雄2王 勝2

1.中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十四研究所 2.廣西磊大安全服務(wù)有限公司

通過(guò)工作場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，結(jié)合該碳酸鈣粉體廠現(xiàn)狀，運(yùn)用職業(yè)病危害因素檢測(cè)檢驗(yàn)以及職業(yè)病危害分級(jí)方法進(jìn)行分析，粉塵、噪聲是該碳酸鈣粉體廠主要職業(yè)病危害因素。該碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害防控應(yīng)從職業(yè)病危害工藝點(diǎn)著手, 采取有效對(duì)策, 特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粉塵和噪聲的防護(hù)。

碳酸鈣粉體廠；職業(yè)病危害；粉塵；噪聲

某碳酸鈣粉體廠從事研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉體。為控制和預(yù)防該碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害，了解其職業(yè)病危害防護(hù)措施現(xiàn)狀，保護(hù)員工職業(yè)健康，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)對(duì)該碳酸鈣粉體廠進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，并對(duì)工作場(chǎng)所中職業(yè)危害因素進(jìn)行了識(shí)別、檢測(cè)和分析，對(duì)主要職業(yè)病危害進(jìn)行了分級(jí)，以此對(duì)該碳酸鈣粉體廠提出防控對(duì)策[1-3]。

1 內(nèi)容與方法

1.1 內(nèi)容

某碳酸鈣粉體廠工藝流程、職業(yè)病危害因素、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)體防護(hù)等。

1.2 方法

采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)、職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)等方法，綜合員工職業(yè)病危害因素接觸水平、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施效果以及職業(yè)衛(wèi)生管理措施對(duì)該碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害進(jìn)行分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 粉體加工藝流程

大理石原礦經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，用鏟車鏟裝到振動(dòng)洗礦機(jī)，經(jīng)過(guò)噴淋水管、高壓水槍洗礦后進(jìn)入破碎系統(tǒng)，自動(dòng)給料機(jī)定量向顎式破碎機(jī)投料，粗破后的礦石進(jìn)入高細(xì)錘式破碎機(jī)細(xì)碎生成大約10mm的碎石。再由斗式提升機(jī)輸送到原料倉(cāng)頂部的振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分，合格的小顆粒碎石直接進(jìn)入原料倉(cāng)，大顆粒碎石沿斜管溜回破碎機(jī)再次破碎。原料倉(cāng)的碎石經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至半成品庫(kù)。在半成品庫(kù)，用鏟車分別將碎石鏟裝到球磨、立磨的下料口。

進(jìn)入料斗后的碎石經(jīng)提升機(jī)分別輸送到球磨料倉(cāng)和立磨料倉(cāng)，然后由螺旋輸送機(jī)送到球磨機(jī)、立磨機(jī)，與在此加入的助磨劑二乙二醇充分混合、研磨成細(xì)粉。之后由定量喂料機(jī)分別給超細(xì)分級(jí)機(jī)給料，并進(jìn)行分級(jí)，根據(jù)客戶需求調(diào)整產(chǎn)品目數(shù)。分級(jí)下的粗粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送回，再次入磨機(jī)研磨。合格的產(chǎn)品與氣流一起直接進(jìn)入高壓脈沖收塵器收集，產(chǎn)品經(jīng)收塵器下料器出料，直接進(jìn)入打包機(jī)或下料口包裝，分小袋包裝和噸袋包裝兩種。

2.2 職業(yè)衛(wèi)生基本情況

該碳酸鈣粉體廠成立了職業(yè)衛(wèi)生日常管理機(jī)構(gòu)，配備了專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；制定了《職業(yè)病危害防治責(zé)任制度》等系列制度，明確了各職能管理部門的職責(zé)；制定有職業(yè)病危害事故應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行了演練。

在醒目位置設(shè)置了職業(yè)衛(wèi)生公告欄，在生產(chǎn)車間存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)置有職業(yè)危害告知卡；按規(guī)定做好了員工崗前、崗中、離崗的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果歸檔保存。

2.3 職業(yè)病危害因素識(shí)別

通過(guò)對(duì)該碳酸鈣粉體廠主要生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)工藝的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)工藝單元中存在的職業(yè)病危害因素及來(lái)源、分布和影響人員、接觸方式進(jìn)行分析匯總，存在的職業(yè)病危害因素包括粉塵、化學(xué)因素和物理因素。

粉塵主要來(lái)源于大理石原礦的裝卸、破碎、研磨以及成品的分級(jí)和包裝、出入庫(kù)等工序。電焊工在電焊過(guò)程會(huì)接觸到電焊煙塵?；瘜W(xué)有害因素主要來(lái)源于粉體研磨過(guò)程中使用了助磨劑二乙二醇以及電焊過(guò)程中產(chǎn)生的錳及其化合物、氮氧化物等。物理因素有噪聲、電焊弧光（紫外線）、高溫等。噪聲主要來(lái)源于破碎機(jī)、球磨機(jī)、立磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。電焊弧光（紫外線）、高溫則是在電焊過(guò)程中和夏季室外高溫作業(yè)時(shí)產(chǎn)生。

根據(jù)該碳酸鈣粉體廠崗位設(shè)置和人員的作業(yè)方式及職業(yè)病危害因素接觸情況分析，主要存在的職業(yè)病危害因素為粉塵、噪聲。

2.4 職業(yè)危害因素檢測(cè)及分析[4-5]

通過(guò)對(duì)該碳酸鈣粉體廠的生產(chǎn)工藝及工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析，綜合考慮確定檢測(cè)的職業(yè)病危害因素為：粉塵、噪聲、錳及其化合物。

2.4.1 粉塵

本次檢測(cè)根據(jù)不同崗位工種的巡檢、操作路線，選有代表意義的12個(gè)粉塵作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)短時(shí)間采樣，并對(duì)其中7個(gè)作業(yè)點(diǎn)粉塵進(jìn)行游離二氧化硅含量測(cè)定；同時(shí)給5名員工進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的個(gè)體粉塵采樣。

（1）粉塵檢測(cè)結(jié)果。游離二氧化硅含量：檢測(cè)7個(gè)作業(yè)點(diǎn)（7個(gè)樣品），所檢樣品游離二氧化硅含量0.07%～1.90%均低于10%，屬于非矽塵。所有工種接觸的粉塵為大理石粉塵。個(gè)體粉塵（總塵）：檢測(cè)5個(gè)作業(yè)點(diǎn)的3個(gè)工種（鏟車工、叉車工、裝車工），共采樣15個(gè)樣品，檢測(cè)結(jié)果分析表明裝車工接觸空氣中粉塵濃度超標(biāo)，見(jiàn)表1，其余所檢工種接觸空氣中粉塵濃度合格，合格率80%。

表1 個(gè)體粉塵（總塵）檢測(cè)超標(biāo)情況

定點(diǎn)粉塵（總塵）：檢測(cè)12個(gè)作業(yè)點(diǎn)，共采樣72個(gè)樣品，檢測(cè)結(jié)果1個(gè)作業(yè)點(diǎn)（半成品庫(kù)）粉塵超限倍數(shù)超標(biāo)，其余所檢作業(yè)點(diǎn)粉塵超限倍數(shù)合格。3個(gè)作業(yè)點(diǎn)（半成品庫(kù)、球磨包裝機(jī)、立磨包裝機(jī)）接觸空氣中粉塵濃度超標(biāo)，其余所檢作業(yè)點(diǎn)接觸空氣中粉塵濃度合格，合格率為75%，見(jiàn)表2。

表2 定點(diǎn)粉塵（總塵）檢測(cè)超標(biāo)情況

定點(diǎn)粉塵（呼塵）：檢測(cè)11個(gè)作業(yè)點(diǎn)，共采樣66個(gè)樣品，檢測(cè)結(jié)果分析表明，所有作業(yè)點(diǎn)接觸空氣中粉塵濃度合格，合格率為100%。

（2）粉塵超標(biāo)分析。裝車工接觸空氣中粉塵濃度超標(biāo)，主要原因是在裝車過(guò)程中，產(chǎn)品（重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)粉）裝卸時(shí)引起較大的揚(yáng)塵。半成品庫(kù)粉塵超限倍數(shù)超標(biāo)，主要是輸送皮帶未封閉、皮帶下料處由于落差大引起揚(yáng)塵。包裝工接觸空氣中粉塵濃度超標(biāo)，主要是由于球磨包裝機(jī)、立磨包裝機(jī)在裝袋過(guò)程中密閉不嚴(yán)引起粉塵逸散。

2.4.2 化學(xué)有害因素

檢測(cè)機(jī)修工電焊時(shí)接觸錳及其化合物（以MnO2計(jì)）的濃度，共采樣3個(gè)樣品，C-TWA＜0.005mg/m3，低于0.15mg/m3符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)結(jié)果分析表明機(jī)修工電焊時(shí)接觸空氣中MnO2濃度合格。

2.4.3 噪聲

（1）噪聲檢測(cè)結(jié)果。噪聲（個(gè)體）：檢測(cè)5個(gè)作業(yè)點(diǎn)的3 個(gè)工種（鏟車工、叉車工、裝車工），共采樣15個(gè)樣品，檢測(cè)結(jié)果分析表明鏟車工（半成品庫(kù)）接觸噪聲8h等效聲級(jí)合格，而其他4個(gè)作業(yè)點(diǎn)接觸噪聲8h等效聲級(jí)超標(biāo)：鏟車工（破碎）95.8～97.2 dB(A)，叉車工（入庫(kù)）88.9～91.6 dB(A)，叉車工（出庫(kù)）84.6～85.9 dB(A)，裝車工87.3～88.8 dB(A)，合格率為20%。

噪聲（定點(diǎn)）：檢測(cè)11個(gè)作業(yè)點(diǎn)，共采樣33個(gè)樣品，其中6個(gè)作業(yè)點(diǎn)崗位人員接觸噪聲8h 等效聲級(jí)合格，而其他5個(gè)作業(yè)點(diǎn)崗位人員接觸噪聲8h 等效聲級(jí)超標(biāo)：振動(dòng)洗礦機(jī)109.2～109.5 dB(A)，球磨機(jī)86.9～87.2 dB(A)，立磨機(jī)90.0～91.4 dB(A)，球磨包裝機(jī)86.1～87.4 dB(A)，立磨包裝機(jī)87.1～93.1dB(A)，合格率為54.5%。

（2）噪聲超標(biāo)分析。振動(dòng)洗礦機(jī)、球磨機(jī)、立磨機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生噪聲，這些設(shè)備均沒(méi)有隔離。

2.5 作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害程度分級(jí)

（1）粉塵（總塵）作業(yè)場(chǎng)所危害分級(jí)[6]結(jié)果：半成品庫(kù)、球磨包裝機(jī)、立磨包裝機(jī)作業(yè)點(diǎn)危害分級(jí)為Ⅰ級(jí)（輕度危害作業(yè)），裝車工作業(yè)點(diǎn)危害分級(jí)為Ⅱ級(jí)（中度危害作業(yè)），其他作業(yè)點(diǎn)危害分級(jí)均為0級(jí)（相對(duì)無(wú)害作業(yè)）。

（2）粉塵（呼塵）作業(yè)場(chǎng)所危害分級(jí)[6]結(jié)果：所有作業(yè)點(diǎn)危害分級(jí)均為0 級(jí)（相對(duì)無(wú)害作業(yè)）。

（3）噪聲作業(yè)場(chǎng)所危害分級(jí)[7]結(jié)果：振動(dòng)洗礦機(jī)作業(yè)點(diǎn)噪聲分級(jí)為Ⅳ級(jí)（極度危害），鏟車工（破碎）作業(yè)點(diǎn)噪聲分級(jí)為Ⅲ級(jí)（重度危害），叉車工（入庫(kù)）、立磨機(jī)、立磨包裝機(jī)作業(yè)點(diǎn)噪聲均為Ⅱ級(jí)（中度危害），叉車工（出庫(kù)）、裝車工、球磨機(jī)、球磨包裝機(jī)作業(yè)點(diǎn)噪聲分級(jí)為Ⅰ級(jí)（輕度危害）。其他作業(yè)點(diǎn)均不分級(jí)。

2.6 職業(yè)病危害防護(hù)狀況

2.6.1 粉塵防護(hù)設(shè)施

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的粉塵危害，該碳酸鈣粉體廠采用綜合防治措施，通過(guò)破碎過(guò)程采用機(jī)械化和半自動(dòng)化，密閉、濕式作業(yè)，配置脈沖布袋收塵器，通風(fēng)除塵等來(lái)降低空氣中粉塵濃度。

2.6.2 噪聲防護(hù)設(shè)施

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的噪聲危害，該碳酸鈣粉體廠采取了綜合治理的方式，通過(guò)高噪聲設(shè)備集中布置，振動(dòng)洗礦機(jī)基礎(chǔ)減振、破碎機(jī)地基沉入地下、球磨設(shè)置隔音控制室、分級(jí)風(fēng)機(jī)安裝消聲器等防護(hù)設(shè)施來(lái)降噪。

2.6.3 個(gè)體防護(hù)

該碳酸鈣粉體廠發(fā)放的防護(hù)用品有膠手套、紗手套、工作服、防塵口罩、耳塞、安全帽、防護(hù)鞋、圍裙等。作業(yè)工人由于工種崗位的不同，配發(fā)的職業(yè)病防護(hù)用品亦有所差別。

3 防控措施

該碳酸鈣粉體廠生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粉塵、高溫、電焊煙塵、電焊弧光、錳及其化合物、氮氧化物、噪聲等職業(yè)病危害因素。其中，粉塵、噪聲是該碳酸鈣粉體廠主要職業(yè)病危害因素。該碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害防控應(yīng)從職業(yè)病危害工藝點(diǎn)著手, 采取有效對(duì)策, 特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粉塵和噪聲的防護(hù)。

3.1 粉塵防控措施

（1）將從破碎原料倉(cāng)到半成品庫(kù)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行密閉，并在皮帶頭加裝卷簾，減少碎石下落時(shí)的揚(yáng)塵。

（2）鏟車駕駛室應(yīng)保證密閉，鏟車工在工作時(shí)應(yīng)關(guān)好車門，以達(dá)到防塵、降噪的作用。

（3）使用密閉性能更好的包裝袋，減少包裝、裝車過(guò)程中粉塵的逸散。

（4）成品盡可能使用噸袋大包裝、使用行吊裝車。減少包裝工、裝車工接觸粉塵的時(shí)間。

（5）包裝崗位、成品庫(kù)的地面應(yīng)進(jìn)行定期清掃，減小積塵，防止二次揚(yáng)塵。

3.2 噪聲防控措施

（1）在破碎工段將破碎機(jī)進(jìn)行隔離，并安裝消聲器將噪聲引出廠房外消聲。

（2）存在噪聲強(qiáng)度超過(guò)85dB(A)的工作場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng)為工人配備耳塞。在噪聲強(qiáng)度大于104.8dB(A)以上的作業(yè)環(huán)境（如振動(dòng)洗礦機(jī)附近），僅佩戴現(xiàn)配的防噪音耳塞還不能滿足防護(hù)要求，需耳塞耳罩聯(lián)合佩戴。

（3）盡量減少接觸噪聲工作時(shí)間，減少在高噪聲設(shè)備附近的作業(yè)時(shí)間，必要時(shí)可采取輪崗制。

3.3 其他的防控措施

（1）設(shè)備維修、檢修及調(diào)試期間是職業(yè)病危害較大的時(shí)期，應(yīng)注意加強(qiáng)管理，做好工作過(guò)程中的職業(yè)病危害因素防護(hù)及個(gè)人防護(hù)措施。

（2）應(yīng)加強(qiáng)在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制，保證各工藝參數(shù)在正常范圍內(nèi)、各種設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，避免由于工藝失控導(dǎo)致的職業(yè)危害。

（3）應(yīng)在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)增加設(shè)置急救箱，急救箱內(nèi)配備物品應(yīng)能滿足工人意外受傷時(shí)的臨時(shí)處理、中暑時(shí)急救用。并定期檢查急救箱內(nèi)藥品，有過(guò)期的應(yīng)及時(shí)更換。

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表5 億元GDP死亡率與公路里程、汽車保有量各因素的相關(guān)系數(shù)

從表5可見(jiàn)，公路里程、汽車保有量（載貨汽車、載客汽車）與億元GDP安全事故死亡率間的比較通過(guò)顯著性水平檢驗(yàn)，并呈負(fù)相關(guān)特性，說(shuō)明近些年，北京對(duì)交通運(yùn)輸安全的管理工作逐步規(guī)范化，載貨和載客駕駛者的安全駕駛素質(zhì)在不斷提高；北京公路通車?yán)锍淘谥鸩皆鲩L(zhǎng)，道路的通行狀況呈現(xiàn)相對(duì)改善，兩者共同作用下，交通運(yùn)輸產(chǎn)值雖然逐步上升，但是對(duì)億元GDP安全事故死亡率的影響在逐步下降。

3 結(jié)論

通過(guò)實(shí)證研究，總結(jié)出以下結(jié)論：就北京地區(qū)而言，高危行業(yè)產(chǎn)值中工業(yè)、建筑業(yè)的產(chǎn)值對(duì)于億元GDP安全事故死亡率都具有正向的增大作用。近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加大，第三產(chǎn)業(yè)占比逐年上升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)系數(shù)顯著優(yōu)化，對(duì)地區(qū)億元GDP安全事故死亡率也有降低作用。特別是汽車保有量（載貨汽車、載客汽車）與億元GDP安全事故死亡率間的比較通過(guò)顯著性水平檢驗(yàn)，并呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)特性的同時(shí)，公路通車?yán)锍淘谥鸩皆鲩L(zhǎng)，道路的通行狀況呈現(xiàn)相對(duì)改善，汽車保有量和公路通車?yán)锍虄烧吖餐饔孟?，交通運(yùn)輸產(chǎn)值雖然逐步上升，但是對(duì)億元GDP安全事故死亡率的影響在逐步下降。這說(shuō)明隨著社會(huì)進(jìn)步、科技發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)越來(lái)越優(yōu)化，安全生產(chǎn)狀況會(huì)得到改善。在今后一段時(shí)間內(nèi)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，保持并進(jìn)一步提高對(duì)現(xiàn)有交通運(yùn)輸業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，是降低億元GDP安全事故死亡率的關(guān)鍵。

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