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扁銅線“起泡”原因調(diào)查
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根據(jù)客戶的反饋,A公司生產(chǎn)的扁銅線表面出現(xiàn)了“起泡”現(xiàn)象(見圖1-4),其中圖1-2是扁銅線的正常表面,圖3-4是扁銅線表面出現(xiàn)了“起泡”現(xiàn)象,而且起泡現(xiàn)象在扁銅線表面是連續(xù)的,故需要對“起泡”現(xiàn)象的出現(xiàn)的可能原因進行調(diào)查分析。
圖1 扁銅線正常表面線x50
圖2 扁銅線正常表面線x50
圖3 扁銅線正常表面線x50
圖4 扁銅線正常表面線x50
為了調(diào)查扁銅線的“起泡”原因,需要截取扁銅線的橫斷面,進行鑲樣研磨處理后
進行觀察?,F(xiàn)在送樣的“起泡”扁銅線上隨機截取二段,進行液體樹脂鑲樣研磨處理,在研磨過程中需要注意鑲樣圓柱體二端都需要研磨,直到二端都露出扁銅線金屬部分(處理目的是為之后進行的SEM觀察提供觀察之便,有利于電子束的導(dǎo)通 ,排除電子集聚導(dǎo)致觀察 模糊現(xiàn)象)。制備好“起泡”扁銅線的橫斷面試樣后,分別進行徠卡顯微鏡和掃描電鏡的觀察,并進行橫斷面中出現(xiàn) 孔隙部分進行元素分析。
2.1 試驗工具及試劑
尖嘴鉗,鑲樣夾,鑲樣盒,環(huán)氧樹脂,固化劑,脫模劑,研磨機,徠卡顯微鏡,掃描電鏡
2.2 試驗結(jié)果
2.2.1 橫斷面徠卡顯微鏡分析結(jié)果
在待測“起泡”試樣上截取的二個斷面,經(jīng)過鑲樣研磨等一系列處理后在徠卡顯微鏡下觀察,得到的寫真照片見圖5-8。二個斷面在“起泡”表面下面都出現(xiàn)了孔隙。
2.2.2 孔隙周邊元素分析結(jié)果
為了調(diào)查孔隙產(chǎn)生的原因,需要了解孔隙周圍元素分布狀況,是否存在銅以外的
圖9 斷面1x1500(正常部位點掃描元素分析)