【摘 要】模具作為一種工具，是現(xiàn)代工藝生產中重要的工藝裝備之一，在機械行業(yè)中起著非常重要的作用。模具制造技術的迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術不可缺少的一個重要組成部分。模具CAD/CAM/CAE軟件技術、高速銑削加工（第三代制模技術）、虛擬制造技術、模具激光快速成型技術、合成樹脂模具制造技術、現(xiàn)場化的模具檢測技術、鏡面拋光的模具表面工程技術等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代模具制造技術，模具生產已經成為現(xiàn)代工業(yè)生產大規(guī)?；I(yè)化的一個重要手段。

【關鍵詞】模具；制造；技術

模具是一種專用的工業(yè)設備，屬于精密機械產品，廣泛用于機械、電子、電器、輕工、國防、農業(yè)、航天、航空等行業(yè)。借助模具能節(jié)約材料、降低成本、提高生產率，因此在我國各行各業(yè)均得到廣泛的應用。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的迅速發(fā)展，對模具的使用壽命、尺寸精度、表面質量等不斷提出了新的更高的要求。模具設計與制造技術在國民經濟中的地位十分重要，對模具制造技術的要求也將越來越高。

現(xiàn)代模具制造技術的發(fā)展越來越快，朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。

一、模具CAD/CAM/CAE軟件技術

模具CAD/CAE/CAM軟件技術由多國聯(lián)合開發(fā)，是一項利用計算機作為主要技術手段通過生成和運用各種數(shù)字信息與圖形信息，幫助人們完成產品設計與制造的技術。該軟件技術作為模具制造輔助工具是改造傳統(tǒng)模具生產方式的關鍵技術，它借助計算機對產品工藝、模具結構、成型加工等進行設計和優(yōu)化，能有效減少模具設計與制造周期、降低生產成本和提高產品質量。

模具CAD/CAM/CAE軟件技術的集成，能實現(xiàn)數(shù)字信息處理的高度一體化，將設計結果直接用于數(shù)控仿真和生成數(shù)控加工程序，傳輸至數(shù)控機床進行自動加工，達到優(yōu)化結構、提高效率、提高質量、降低成本的目的。

二、高速銑削加工（第三代制模技術）

高速銑削加工技術已成為國內外先進的制造加工技術，它向著靈敏化、智能化、集成化方向發(fā)展，因為高速銑削加工不但具有加工速度高、加工精度高以及表面質量好，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫度升高低，熱變形小等特點，特別適宜于如鎂合金等對溫度和熱變形敏感的材料的加工。

切削力小，適合于加工薄壁及剛性差的零件；如果加工者合理選擇刀具及合適的切削量，則還可以加工硬度高達HRC60的材料。

三、虛擬制造技術

虛擬制造作為一種新的制造技術以信息技術、仿真技術和虛擬現(xiàn)實技術為支持，可虛擬產品設計、制造等。

（一）虛擬產品設計，提高設計效率，盡早發(fā)現(xiàn)設計中的問題，優(yōu)化產品的設計。（二）虛擬產品制造，運用計算機仿真技術，對零件的加工方法、加工工序、工裝的選用、工藝參數(shù)的選用、加工工藝性、裝配工藝性、配合件之間的配合性、連接件之間的連接性、運動構件的運動性等均可建模仿真，可以提前發(fā)現(xiàn)加工缺陷、裝配問題，從而能夠優(yōu)化制造過程，提高加工效率。（三）虛擬生產過程，通過計算機仿真優(yōu)化生產過程，縮短產品生產周期，降低生產成本。

四、電火花創(chuàng)成加工技術

電火花創(chuàng)成加工技術是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣）。因此，不再需要制造復雜的成型電極。

日本三菱公司推出的EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機床能進行電極損耗自動補償，在計算機上為機床開發(fā)專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用，可進行在線精度測量以保證高精度加工，為了確認加工形狀有無異?；驓埲保珻AM系統(tǒng)還可實現(xiàn)仿真加工。

五、模具激光快速成型技術

激光快速成型技術（RPM）迅猛發(fā)展，我國已達到國際水平，并逐步實現(xiàn)商品化。世界上已經商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA（立體光刻）、LOM（分層分體制造）、SLS（選擇性激光燒結）、3D-P（三維印刷）。

清華大學最先引進了美國3D公司SLA250（立體光刻或稱光敏樹脂激光固化）設備與技術并進行開發(fā)研究，經幾年努力，多次改進，推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”（擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM），具有較好的性能價格比。

六、合成樹脂模具制造技術

合成樹脂模具制造技術作為一種新型技術，已在汽車產品試制中得到成功應用，大大降低了生產成本。

一汽模具制造有限公司設計制造了12套樹脂模具用于轎車的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發(fā)動機罩、前后左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，采用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進口專用蠟片準確控制，模具的尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一至三分之二，總模具制造費用可節(jié)省1000萬元左右。

七、鏡面拋光的模具表面工程技術

鑒于模具屬于精密機械產品，我們常采用模具拋光技術提高模具表面質量，目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需求，而要拋光至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝還需摸索。

作為模具制造過程中的重要工藝，模具材料的合理選擇是關鍵，鏡面模具材料在冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等優(yōu)點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

八、結束語

實踐證明， 模具CAD/CAM/CAE軟件技術、高速銑削加工（第三代制模技術）、虛擬制造技術、電火花線切割電鑄加工、模具激光快速成型技術、合成樹脂模具制造技術、現(xiàn)場化的模具檢測技術、鏡面拋光的模具表面工程技術等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術，可以提供制品優(yōu)化設計方案，指導模具結構設計，提高設計質量，縮短設計周期，體現(xiàn)了模具制造技術的優(yōu)越性。

作者簡介：婁美，女（漢族），湖南衡陽技師學院模具系，講師，主要從事模具專業(yè)課程教學工作。

參考文獻：

[1]周菊蘭、李云梅主編.《模具制造技術》.化學工業(yè)出版社.2016

[2]曾斌主編.《模具設計與制造基礎》.第二版.電子工業(yè)出版社.2015

[3]王勻主編.《模具CAD/CAE/CAM》.機械工業(yè)出版社，2011.