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膜分離技術(shù)在污水處理中的應(yīng)用

2016-12-03 01:38:54黃旋律貴陽市建筑設(shè)計(jì)院有限公司貴州貴陽550001
低碳世界 2016年31期
關(guān)鍵詞:膜分離含油濾膜

黃旋律(貴陽市建筑設(shè)計(jì)院有限公司,貴州貴陽550001)

膜分離技術(shù)在污水處理中的應(yīng)用

黃旋律(貴陽市建筑設(shè)計(jì)院有限公司,貴州貴陽550001)

膜分離是一種新型高效的精密分離技術(shù),在污水處理領(lǐng)域中獲得了較為廣泛的應(yīng)用,當(dāng)前,水體污染情況日益嚴(yán)峻,膜分離技術(shù)具有優(yōu)良的、廣闊的發(fā)展前景。對(duì)此,本文首先分析了膜分離技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容,其次對(duì)膜分離技術(shù)在石油化工污水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了相應(yīng)的闡述,以供參考。

膜分離;膜技術(shù);污水處理;應(yīng)用

1 引言

近年來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,人們生活水平與質(zhì)量得以提高的同時(shí),對(duì)環(huán)境與能源問題的重視程度越來越高,膜分離技術(shù)是一種新型分離、凈化與濃縮技術(shù),其分離過程清潔、操作簡(jiǎn)單、能耗低、化學(xué)藥劑用量少,在污水領(lǐng)域中獲得了較為廣泛的應(yīng)用。為了更好的處理社會(huì)發(fā)展中日益嚴(yán)峻的污水問題,有必要對(duì)膜分離技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行深入的分析研究。

2 膜分離技術(shù)闡述

2.1膜分離技術(shù)的定義

所謂膜分離技術(shù),即為在分子水平上,不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí),選擇性分離的技術(shù),半透膜又可稱為分離膜或是濾膜,膜壁上布滿了小孔,依據(jù)小孔的實(shí)際大小,可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等,膜分離操作通常采用錯(cuò)流過濾的方式進(jìn)行。同時(shí),將膜分離與蒸發(fā)、吸附、萃取、化學(xué)反應(yīng)、生物技術(shù)等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,還可形成膜蒸餾、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反應(yīng)器等一系列新型膜分離技術(shù)。

2.2膜分離技術(shù)的特點(diǎn)

①分離效果良好。通常情況下,膜分離可對(duì)納米級(jí)的物質(zhì)進(jìn)行分離,并且還可有效分離水中存在的消毒副產(chǎn)物、有機(jī)物與細(xì)菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數(shù)情況下,在膜分離過程中,往往不會(huì)發(fā)生相變,節(jié)省了大量的能量損耗。同時(shí),膜分離過程大多在常溫環(huán)境下進(jìn)行,需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少,以反滲透法為例,其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡(jiǎn)便。大部分膜分離設(shè)備均安裝了中控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操作,快捷便利,一般不需要維護(hù),安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑,在一定程度上降低了分離成本,且還能夠避免增投藥物產(chǎn)生的二次污染問題。

表1 幾種海水淡化方法能耗比較

2.3膜分離技術(shù)的原理

2.3.1反滲透的基本原理

采用理想半透膜將純水與鹽水隔開時(shí),理想半透膜僅允許水通過、不允許鹽通過時(shí),膜純水一側(cè)的水便會(huì)自動(dòng)通過半透膜流入鹽水一側(cè),此種現(xiàn)象即為滲透。如果在膜的鹽水一側(cè)施加一定的壓力,水的自發(fā)流動(dòng)就會(huì)因?yàn)槭艿揭种贫鴾p慢,當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),水通過膜的凈流量為零,此種壓力即為滲透壓力。當(dāng)施加在膜鹽水一側(cè)的壓力不低于滲透壓力時(shí),水的流向便會(huì)逆轉(zhuǎn),此情況下,鹽水中的水將會(huì)流向純水一側(cè),此過程即為水的反滲透(RO)處理的基本原理。

2.3.2微濾原理

微濾主要運(yùn)用微濾膜的篩分機(jī)理,在壓力的驅(qū)動(dòng)下,截留直徑處于0.1~1μm范圍內(nèi)的顆粒,例如懸浮物、細(xì)菌、少數(shù)病毒、大尺寸膠體,通常用于給水預(yù)處理系統(tǒng)。

2.3.3超濾原理

超濾主要運(yùn)用超濾膜的微孔篩分機(jī)理,在壓力的驅(qū)動(dòng)下,截留直徑處于0.002~0.1μm范圍內(nèi)的顆粒與雜質(zhì),去除膠體、蛋白質(zhì)、微生物與大分子有機(jī)物,筒倉用于鍋爐給水處理、工業(yè)廢污水處理、飲用水生產(chǎn)、高純水制備等。在給水處理中,常作為反滲透、離子交換的預(yù)處理。

3 膜分離技術(shù)在在石油化工污水處理中的應(yīng)用

3.1含油污水

由近年來我國的相關(guān)報(bào)道分析可知,我國每年產(chǎn)生的采油廢水達(dá)2~3億t,其含油量大多處于幾百到幾千mg/L?;诮?jīng)濟(jì)與環(huán)境角度,回注或是再利用含油廢水很有必要,通常運(yùn)用化學(xué)淤漿法與生化講解法進(jìn)行相應(yīng)的處理,處理之后再回注或是再利用,往往無法達(dá)到使用要求,而通過膜分離技術(shù)的應(yīng)用,可較好的解決此問題。在進(jìn)行油田污水處理時(shí),通過中空纖維UF膜的應(yīng)用,當(dāng)進(jìn)水含油超過100mg/L,進(jìn)出口壓力分別為0.16MPa、0.08MPa時(shí),膜的透水量超過15mL/(cm2·h),透過液含油量不足10mg/L。采用磺化聚砜膜材料制作成平板式、管式UF膜,對(duì)含石油類物質(zhì)的煉油廠與油田污水進(jìn)行處理,原水含石油類物質(zhì)為10~80mg/L,處理截留率是石油類物質(zhì)的99.04%,懸浮物99.68%,硫酸鹽還原菌98.5%,腐生菌97.94%。通過UF膜對(duì)某油田河口水站的含油污水進(jìn)行1年的處理發(fā)現(xiàn),水中的懸浮懸浮固體含量為0.56mg/L,含油量為0.5mg/L,透過液滿足低滲油田注水水質(zhì)要求。此外,膜生物反應(yīng)器在石油化工含油污水處理中對(duì)COD、BOD5、SS、濁度、石油類物質(zhì)的去除率分別可以達(dá)到76~98%、96~99%、74~99%、98~100%、87%,氨氮的脫除率超過90%,出水濁度低,水質(zhì)穩(wěn)定,易于回用。

3.2合成纖維污水

對(duì)于聚酯纖維,通常采用強(qiáng)堿水解重組的方式提升其纖維性能,水解之后的污水中往往含有一定的水解產(chǎn)物,可以先采用UF膜除去懸浮固體與膠體,然后再采用透過液酸化,經(jīng)NF膜濃縮后,重新用于生產(chǎn)聚酯纖維。在處理PET聚酯生產(chǎn)高濃度污水時(shí),一般采用上流式厭氧生物膜工藝進(jìn)行,厭氧生物膜法具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,即便溫度低于30℃,依舊具備較高的去除效率。同時(shí),當(dāng)進(jìn)水COD為5000~11000mg/L時(shí),出水COD為1000~2500mg/L。采用UF技術(shù)對(duì)滌綸絲廠短絲油劑廢水進(jìn)行處理時(shí),生產(chǎn)裝置經(jīng)過為期10個(gè)月的運(yùn)行,性能十分穩(wěn)定,對(duì)油計(jì)的截留率達(dá)到91~92%,通量達(dá)11~15L/(m2·h)。經(jīng)過相應(yīng)的處理之后,濃縮的油劑可回用于再紡纖維上油,成品纖維性能良好。

3.3含氨及胺的污水

在氨肥、合成纖維、煉油等石油化工行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中,往往會(huì)產(chǎn)生大量的含氨廢水,采用疏水性聚丙烯中控纖維膜對(duì)這些含氨污水進(jìn)行處理,氨的脫除率可達(dá)90%,不僅革除了水洗工序,還可實(shí)現(xiàn)氨的零排放目標(biāo),并且還可對(duì)氨進(jìn)行良好的回收再利用。通過MF膜的應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)膜的膜基氣體吸收過程,將其用于石油化工含氨污水的處理,氨的脫除率超過90%。同時(shí),通過MF膜生物反應(yīng)器的應(yīng)用,可將水中的COD、BOD、SS降低90~99%。此外,在催化劑生產(chǎn)過程中,通常會(huì)排放大量含有比例大約為0.8~1.5%的高濃度季胺鹽污水,先采用弱酸性離子交換樹脂吸附污水中的胺,然后采用NF膜處理,對(duì)其中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收,處理之后的水可以重新使用。

4 結(jié)語

綜上所述,膜分離技術(shù)是一種有效的分離工藝,將其用于含油污水的處理,不僅能夠達(dá)標(biāo)排放、節(jié)約能源,還可回收有用物質(zhì),具有十分廣闊的應(yīng)用前景。但在其實(shí)際應(yīng)用過程中,應(yīng)充分意識(shí)到,單一的膜分離技術(shù)一般無法徹底解決含油污水中的諸多問題,還應(yīng)將其與其他處理技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的集合,以充分發(fā)揮各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),獲得最優(yōu)的處理效果與最佳的經(jīng)濟(jì)效果。

[1]蒲美玲,羅森曼,李少明.膜分離技術(shù)在低滲透油藏含油污水處理中的應(yīng)用[J].工業(yè)用水與廢水,2014(45):6~8.

[2]吳印強(qiáng),曾順鵬,曾 剛,等.金屬膜分離技術(shù)在冀東油田污水處理中的應(yīng)用[J].油氣田地面工程,2013(11):61~62.

[3]顏家保,王孝勤,周 敏,等.膜分離技術(shù)在循環(huán)冷卻排污水處理回用中的研究進(jìn)展[J].能源環(huán)境保護(hù),2010(24):12~15.

X703

A

2095-2066(2016)31-0013-02

2016-10-22

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