吳鉅成(廣東省粵電集團(tuán)沙角c電廠,廣東東莞 520900)
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凝汽器鈦管在線快速查漏方法的探討
吳鉅成
(廣東省粵電集團(tuán)沙角c電廠,廣東東莞 520900)
【摘 要】凝汽器鈦管的主要構(gòu)成材質(zhì)是鈦材料,通常在運(yùn)行工況相對(duì)比較復(fù)雜的情況下,該種材料仍會(huì)發(fā)生磨損或者腐蝕,因鈦管失效而導(dǎo)致冷凝管破損,或者冷卻水泄露、對(duì)循環(huán)水造成污染。本文將對(duì)凝汽器鈦管泄露的主要原因進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上就如何進(jìn)行速查漏,談一下自己的觀點(diǎn)和認(rèn)識(shí),以供參考。
【關(guān)鍵詞】凝汽器鈦管 泄露 查漏 方法 研究
本文所研究的是660MW亞臨界機(jī)組凝汽器,其循環(huán)冷卻水直接引自珠江入??冢泻写罅康柠}等雜質(zhì)。因此一旦鈦管由于凹陷、點(diǎn)蝕和晶間腐蝕等原因出現(xiàn)泄漏,沒有經(jīng)過處理的海水就會(huì)直接混入到凝結(jié)水,然后進(jìn)入到熱力系統(tǒng)之中,機(jī)組凝結(jié)水水質(zhì)將會(huì)急速惡化,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的汽水系統(tǒng)積鹽結(jié)垢,管道腐蝕,甚至?xí)範(fàn)t管和汽輪機(jī)通流面積大幅減小,嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此,加強(qiáng)對(duì)凝汽器鈦管滲漏原因分析,并凝汽器在線查漏方法的進(jìn)行改良與優(yōu)化從而提高查漏效率,具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。
從實(shí)踐來看,造成凝汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第一,在低壓缸檢修期間,防護(hù)板布置安裝不到位,使工器具、零部件不慎掉入凝汽器中,從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第二,在機(jī)組運(yùn)行中,因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等,如果這些裝置安裝焊接出現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂,進(jìn)而掉入凝汽器中將鈦管砸傷。第三,對(duì)于凝汽器鈦管而言,尤其是靠近疏水口位置,因疏水消能器失效,導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子,以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外,清洗鈦管過程中,所選用的橡膠子彈硬度過大時(shí),很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。
凝汽器在線查漏過程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法,以下將對(duì)充氦法在凝汽器鈦管快速查漏過程中的應(yīng)用進(jìn)行具體分析。本文介紹一種充氦檢漏方法,所選用的UL200氦檢漏儀具有小型便攜、快速易用等特點(diǎn),而且具有高靈敏度以及實(shí)際可行性。對(duì)于U L200氦檢漏設(shè)備而言,其最小檢漏率為5×10-11nPa×Ls, 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下有9個(gè)測(cè)試量程, 可對(duì)較小泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。
由于凝汽器汽側(cè)、抽真空聯(lián)接管管以及鈦管外壁部件處于高真空狀態(tài)下,氦氣在凝汽器真空負(fù)壓的作用下經(jīng)漏點(diǎn)迅速進(jìn)入真空系統(tǒng),隨真空系統(tǒng)的不凝結(jié)氣體經(jīng)真空泵排向大氣,利用高精度的氦質(zhì)譜檢漏儀在真空泵汽水分離器排氣口收集取樣,由于氦分子與其它分子質(zhì)量不同,通過磁場(chǎng)產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)磁力也不同,氦分子打在收集板上,通過靶板計(jì)數(shù)即可檢測(cè)出氦氣的分子數(shù),從而判定被測(cè)區(qū)域是否存在漏點(diǎn)及漏點(diǎn)大小。
進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后,只需打開其中一側(cè)的人孔門,用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣,如果該側(cè)鈦管無漏點(diǎn),真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測(cè)不到數(shù)據(jù),說明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反,如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn),氦氣就會(huì)通過漏點(diǎn)被吸入真空系統(tǒng),再通過真空泵排氣口排出,最后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測(cè)。
氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用 ,具體流程是先用氦氣查漏法,判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露(本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu),排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室A1B1和A2B2),然后再用泡沫查漏法對(duì)懷疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫,查出具體是哪幾根鈦管泄露,然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過程中,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右,停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器,將前、后水室內(nèi)的水放凈,打開人孔門,清掃端管板表面附著的雜物;啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī),將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面;用刮板刮平端管板表面的泡沫,使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層;管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方,則為泄漏的鈦管。
由于本機(jī)組循環(huán)水是直接引自江河,水中淤泥比較多,停運(yùn)對(duì)應(yīng)側(cè)凝汽器的循環(huán)水泵后,沉積的淤泥很可能把本來穿漏的鈦管暫時(shí)堵塞住,大大影響查漏效果。因此,在進(jìn)行泡沫查漏之前,建議用高壓水對(duì)每根鈦管進(jìn)行逐一沖洗。如果時(shí)間允許,還可以用橡膠子彈對(duì)鈦管內(nèi)壁進(jìn)行專業(yè)清洗,然后再用高壓水沖洗干凈,最后用雜用壓縮空氣把殘留在鈦管里的水吹干。注意,所用的橡膠子彈硬度要適中,太軟了,清洗不干凈,太硬了反而會(huì)刮傷鈦管內(nèi)壁,建議硬度在65-75之間。另外,要打橡膠子彈時(shí),必須是從出口側(cè)往入口方向打,因?yàn)殁伖軆?nèi)可能卡住石頭、貝殼等硬物,如果沖進(jìn)水側(cè)強(qiáng)行沖刷,很容易把整段鈦管都掛破,因此,打橡膠子彈時(shí)除了方向還有注意鈦管內(nèi)是否有硬物。
總而言之,凝汽器是機(jī)組運(yùn)行過程中的重要設(shè)備,其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性。凝汽器鈦管在應(yīng)用過程中通常會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,為了能夠有效檢查和防范泄露,建議充氦查漏法與泡沫查漏法結(jié)合使用,而且在具體的應(yīng)用過程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改進(jìn),以此來防范凝汽器泄露、確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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