劉勝貴+陳建德

卷煙條與盒包裝紙是卷煙包裝紙用量較大的煙用紙質(zhì)包裝材料，為控制條、盒包裝紙中有機(jī)溶劑的殘留，維護(hù)消費(fèi)者利益，避免潛在的環(huán)境污染，國(guó)家煙草局幾次對(duì)卷煙用包裝材料中有機(jī)溶劑的殘留進(jìn)行調(diào)整，對(duì)煙包中VOCs限量指標(biāo)和判定規(guī)則作了明確的規(guī)定，卷煙生產(chǎn)廠家也強(qiáng)調(diào)要對(duì)VOCs超標(biāo)的煙包采取退貨處理，這無疑加大了煙包印刷企業(yè)的壓力。為適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)，印刷企業(yè)必須建立煙包VOCs的控制體系，從材料源頭控制、工序控制、產(chǎn)品出庫控制、關(guān)鍵材料的批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān)，才能保證供給客戶的產(chǎn)品能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

原輔材料方面

現(xiàn)行的《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的限量》標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)定方法只適用于煙包成品，而對(duì)煙包印刷企業(yè)所用的原輔材料，如紙張、油墨、溶劑、電化鋁等，還沒有可行的VOCs限量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。卷煙包裝印刷企業(yè)根據(jù)自身情況，必須建立一套適合各類原輔材料的VOCs限量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于控制煙包中的VOCs含量是必不可少的。將原輔材料標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放到輔料供應(yīng)商，要求其按照標(biāo)準(zhǔn)提供輔料，并附有檢測(cè)報(bào)告。印刷廠還需要對(duì)每批次到貨的原材料進(jìn)行VOCs檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可入庫使用。

工藝控制方面

①卷煙條與盒包裝紙中VOCs殘留主要是在印刷過程中產(chǎn)生的，印刷中使用的油墨、溶劑對(duì)VOCs殘留量的影響最為復(fù)雜。煙包印刷企業(yè)必須合理設(shè)定工藝參數(shù)，并且要嚴(yán)格地執(zhí)行事先經(jīng)過驗(yàn)證的工藝規(guī)定，如印刷機(jī)速、干燥溫度、油墨黏度、溶劑配比等都必須恒定在規(guī)定的范圍內(nèi)，每次開機(jī)前對(duì)設(shè)備排風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，正常后才能開機(jī)生產(chǎn)。

②不同類型的油墨對(duì)VOCs的殘留量有很大影響，醇溶型油墨要加入大量的溶劑來稀釋、水性油墨是加入大量的水來稀釋。印刷時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量采用水溶性油墨來生產(chǎn)，油墨始終保持較低的黏度。油墨處于低黏度時(shí)，高分子連結(jié)料在溶劑中會(huì)相對(duì)伸展，轉(zhuǎn)移至印品上，墨層易徹底干透。油墨黏度高時(shí)印在紙上的油墨增厚，且不易干透，產(chǎn)生假干現(xiàn)象，殘留的VOCs不易揮發(fā)，特別是在高濕的環(huán)境下作業(yè)時(shí)，更要注意油墨的黏度。烘箱溫度要階梯性增長(zhǎng)，后一烘箱溫度要比前一烘箱高3℃～5℃。

③不同的溶劑揮發(fā)速率不一樣，盡量使用揮發(fā)速率高的快干溶劑，因?yàn)槁尚腿軇┑姆悬c(diǎn)高（沸點(diǎn)在140℃以上），烘道內(nèi)的溫度最高為110℃，經(jīng)過烘道后也無法使之充分揮發(fā)，易殘留在墨層中。配比混合溶劑時(shí)，應(yīng)有梯度變化，切忌使用快干和慢干兩極分化較大的混合溶劑，否則易造成墨槽中慢干溶劑含量不斷上升的情況。

環(huán)境方面

①車間濕度控制在45%～60%，濕度過大不利于VOCs揮發(fā)，濕度增加1倍，油墨的干燥速度就要遲緩近2倍。

②車間通風(fēng)要好，進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量要基本平衡，最好排風(fēng)量稍大于進(jìn)風(fēng)量，以免熱風(fēng)外逸；在不影響印刷質(zhì)量的前提下可增加版面吹風(fēng)，加快VOCs的揮發(fā)；烘箱吹風(fēng)時(shí)應(yīng)正對(duì)或稍向上對(duì)準(zhǔn)印刷紙張。

③對(duì)半成品、成品的擺放環(huán)境要進(jìn)行清理和規(guī)劃，遠(yuǎn)離油墨、溶劑等污染物。成品不要急于生產(chǎn)完就立即套袋裝箱，要按照生產(chǎn)周期的要求，擺放時(shí)間要合理，盡量讓殘留在產(chǎn)品上的VOCs揮發(fā)。

設(shè)備方面

不同的印刷設(shè)備其印刷色組的多少、烘箱長(zhǎng)度、色組與色組間的距離、印刷路徑的長(zhǎng)短等都不一樣，直接影響到印品VOCs的揮發(fā)情況，烘箱小、印刷色組少、印刷路徑短不利于VOCs的揮發(fā)?？稍谟∷⑸M之間，或者印刷設(shè)備適當(dāng)?shù)牡胤皆僭黾哟碉L(fēng)裝置，最好正面、背面都同時(shí)吹風(fēng)，這樣有利于VOCs的快速揮發(fā)。

產(chǎn)品儲(chǔ)存及出庫方面

成品擺放倉(cāng)庫要保持通風(fēng)，建立成品出庫VOCs檢測(cè)制度，規(guī)定煙包成品擺放時(shí)間，并對(duì)急件煙包產(chǎn)品建立應(yīng)急體系，遵循先進(jìn)先出的原則，保證印品出入；確定有VOCs超標(biāo)情況時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施保證煙包VOCs含量達(dá)標(biāo)。