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桑皮纖維十字繡底布的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

2016-11-23 07:42李閃閃
國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào) 2016年9期
關(guān)鍵詞:十字繡織物工序

李閃閃 馬 倩 王 可

鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 紡織服裝學(xué)院(中國(guó))

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桑皮纖維十字繡底布的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

李閃閃 馬 倩 王 可

鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 紡織服裝學(xué)院(中國(guó))

從十字繡底布原料選擇、紗線性能測(cè)試、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝方面介紹了一款桑皮纖維十字繡底布的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),并對(duì)其進(jìn)行物理性能和抗菌性能測(cè)試。研究結(jié)果表明,所開(kāi)發(fā)的桑皮纖維十字繡底布性能良好,能滿(mǎn)足十字繡應(yīng)用的要求。

桑皮纖維; 十字繡底布; 設(shè)計(jì); 開(kāi)發(fā)

十字繡是一種古老的民族刺繡,是采用專(zhuān)用的繡線和十字格布,利用經(jīng)緯交織搭十字的方法,對(duì)照專(zhuān)用的坐標(biāo)圖案進(jìn)行繡花的一種刺繡方法[1]25。傳統(tǒng)十字繡底布采用的原料主要有棉、滌/棉及亞麻等,其中亞麻因其獨(dú)特的顏色和手感,在十字繡底布的應(yīng)用中占很大的比例[1]26,[2]39。桑皮纖維是一種新型生態(tài)環(huán)保型生物基纖維,屬韌皮纖維的一種,其原材料為桑樹(shù)廢棄枝條。桑皮纖維既具有棉纖維的特征,又包含麻纖維的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)桑皮纖維中含有的黃酮類(lèi)和酚類(lèi)物質(zhì)還具有抗菌抑菌性能[3]55。目前,有關(guān)將桑皮纖維應(yīng)用于十字繡底布的報(bào)道較少。本文對(duì)桑皮纖維應(yīng)用于十字繡底布進(jìn)行設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),研究旨在為開(kāi)發(fā)具有保健功能的十字繡底布提供參考。

1 原料選擇及性能測(cè)試

十字繡底布布面應(yīng)較為厚重,外觀宜粗獷硬挺,因此常采用線密度較大的紗線,如27.8 tex×2雙股線、24.3 tex×2雙股線,48.6 tex單紗、16.2 tex×3三線等在織機(jī)上織制而成。本文參照前人研究[3]56提取桑皮纖維,將其與棉纖維混合,按照文獻(xiàn)[4]的方法制備桑皮纖維與棉纖維質(zhì)量比為55/45、線密度為28 tex的混紡紗,然后將紗線并線合股為28 tex×2雙股線,并對(duì)雙股線的拉伸性能、耐磨性能、毛羽指數(shù)及抗菌抑菌性能進(jìn)行測(cè)試。

采用YGB021A型單紗強(qiáng)力儀測(cè)試雙股線的斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度CV、斷裂伸長(zhǎng)率及斷裂伸長(zhǎng)率CV。試驗(yàn)設(shè)置:上下夾頭的隔距為500 mm,預(yù)加張力為0.5 cN/tex,拉伸速度為500 mm/min。采用YG 173型紗線毛羽測(cè)試儀測(cè)試雙股線的毛羽指數(shù)。試驗(yàn)設(shè)置:片段長(zhǎng)度為10 m,引紗張力為0.5 cN/tex,測(cè)試速度為30 m/min。采用Y 731型抱合力機(jī)測(cè)試儀測(cè)試雙股線的耐磨性能,試驗(yàn)設(shè)置:89.6往復(fù)/min。按照GB/T 20944—2007《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià) 第1部分:瓊脂平皿擴(kuò)散法》測(cè)試雙股線對(duì)大腸埃希菌[CMCC(B)44102]和金黃色葡萄球菌[CMCC(B)26003]的抑菌率。

測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1 桑皮纖維/棉混紡28 tex×2雙股線的性能測(cè)試結(jié)果

按照常規(guī)十字繡底布生產(chǎn)和使用情況,結(jié)合表1的測(cè)試數(shù)據(jù)可知,該桑皮纖維/棉混紡雙股線完全滿(mǎn)足織造及應(yīng)用的各項(xiàng)指標(biāo)要求,且該混紡雙股線具有一定的抗菌抑菌性能。

2 組織設(shè)計(jì)

十字繡底布表面外觀平整,同時(shí)包含均勻而細(xì)小的方正孔眼,一般采用透孔組織織造[2]41。本文設(shè)計(jì)的桑皮纖維十字繡底布經(jīng)緯紗均采用混紡比為55/45的桑皮纖維/棉混紡28 tex×2雙股線;規(guī)格為14 CT,即1 in(2.54 cm)內(nèi)含14個(gè)格子;經(jīng)緯密度為275根/10 cm×275根/10 cm;織物組織結(jié)構(gòu)為5/5重平組織和平紋組織構(gòu)成的透孔組織。桑皮纖維十字繡底布的上機(jī)圖如圖1所示。

圖1 上機(jī)圖

3 制備工藝

桑皮纖維十字繡底布的制備工藝流程為

3.1 整經(jīng)

由于采用的經(jīng)紗為股線,經(jīng)紗強(qiáng)度較高,不需經(jīng)上漿工序,故選用GA 2180型分條整經(jīng)機(jī)整經(jīng)。整經(jīng)工序采用“低速度、稍大張力”的配置,并分段分層配置張力墊圈質(zhì)量,以確保片紗張力均勻。經(jīng)軸卷繞需平整,以防止織造時(shí)布面不平產(chǎn)生凹凸不平的“大肚皮”現(xiàn)象。滾筒卷繞速度為500 m/min,倒軸速度為70 m/min。

3.2 穿經(jīng)

紗線毛羽對(duì)十字繡底布的外觀和手感具有重要的影響[2]39,為此,選用細(xì)薄型停經(jīng)片,以盡量減少織造過(guò)程產(chǎn)生的毛羽。停經(jīng)片采用(1、 2、 3、 4、 5、 6)順穿穿法。地組織和邊組織綜絲穿入數(shù)均為1根,采用四頁(yè)綜照?qǐng)D穿法。鋼筘選用筘號(hào)為110筘齒/10 cm,每筘穿入數(shù)為5入,采用隔一筘一穿的空筘穿法[2]41,以得到較明顯的透孔效果。

3.3 織造

選用GA 747型撓性劍桿織機(jī)織造,采用“早開(kāi)口、大張力、高后梁、弱打緯”的工藝配置。具體工藝參數(shù):開(kāi)口時(shí)間為285°,進(jìn)劍時(shí)間為73°,退劍時(shí)間為285°,后梁高度為90 mm,停經(jīng)架高度為56 mm。另外,廢邊與布邊應(yīng)保持20 mm的距離,以降低邊紗張力,減少邊紗斷頭[5]。

3.4 后整理

十字繡底布一般需要經(jīng)過(guò)漂白或染色及印花等后整理工序[1]27。為充分發(fā)揮桑皮纖維的綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì),在后整理過(guò)程中應(yīng)盡量選用環(huán)保型試劑,并嚴(yán)格控制各工序的工藝。常見(jiàn)的漂白劑有次氯酸鈉、亞氯酸鈉和過(guò)氧化氫等,由于次氯酸鈉、亞氯酸鈉等漂白劑在漂白時(shí)會(huì)產(chǎn)生可吸附有機(jī)鹵化物(AOX),不但對(duì)機(jī)器設(shè)備的材質(zhì)和勞動(dòng)保護(hù)要求很高,還容易造成環(huán)境污染。采用過(guò)氧化氫進(jìn)行汽蒸(或蒸煮)漂白時(shí),漂白時(shí)間至少需1 h,會(huì)對(duì)纖維造成較大的損傷,且能耗較高;而采用過(guò)氧化氫進(jìn)行冷軋堆漂白時(shí),浸軋量、堆置時(shí)間、環(huán)境溫度及洗滌條件的波動(dòng)等均會(huì)對(duì)漂白效果有較大影響,漂白產(chǎn)品的品質(zhì)很不穩(wěn)定。過(guò)氧乙酸是一種對(duì)生態(tài)環(huán)境友好的環(huán)保型漂白劑,具有較高的氧化電位,可在溫和的條件下進(jìn)行漂白處理,其對(duì)雜質(zhì)的氧化能力較過(guò)氧化氫強(qiáng),織物上的殘留物清洗、去除后織物所受損傷較小。考慮到上述因素,本文選用過(guò)氧乙酸對(duì)桑皮纖維十字繡底布進(jìn)行漂白[6-7]。

具體工藝配方如下:

過(guò)氧乙酸用量 7 g/L

穩(wěn)定劑焦磷酸鈉用量 37 g/L

漂白溫度 70 ℃

漂白時(shí)間 90 min

浴比 1∶30

pH值 5.5~6.5

在染色或印花工序,由于桑皮纖維和棉的主要成分均為纖維素纖維,因此選用活性染料[8]。染色工藝配方如下:

活性染料用量x%(染料相對(duì)織物質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))

元明粉用量 10~80 g/L

純堿用量 5~20 g/L

勻染劑L-450用量 1.5~2.0 g/L

螯合分散劑20p用量 1.5~2.0 g/L

浴比 1∶30

染色工藝路線如圖2所示。

圖2 染色工藝路線

為降低上染和固色速率,保證勻染,元明粉需分2次加入,純堿需分3次加入(圖2)。

在印花工序,應(yīng)選用雙活性基活性染料,色漿工藝配方為

染料用量xg/L

海藻酸鈉用量 35~50 g/L

尿素用量 100~200 g/L

防染鹽S用量 10~15 g/L

純堿用量 5~15 g/L

此外,在后整理各工序要確??椢锏钠秸?,以防止經(jīng)緯紗歪斜產(chǎn)生“菱形”格子。

4 織物性能測(cè)試

對(duì)所開(kāi)發(fā)的十字繡底布織物進(jìn)行面密度、斷裂強(qiáng)力、耐磨性及抗菌抑菌性能測(cè)試。其中,織物面密度采用Y802型八欄恒溫烘箱和FA1004N型電子天平測(cè)量。織物斷裂強(qiáng)度采用YG(B)026D-500型織物強(qiáng)力儀測(cè)試,試驗(yàn)條件:試樣寬度為 50 mm,上下夾頭隔距為100 mm,預(yù)加張力為2 N,拉伸速度為100 mm/min??椢锬湍バ圆捎肶522型圓盤(pán)式織物平磨實(shí)驗(yàn)儀測(cè)試其磨損100轉(zhuǎn)后的質(zhì)量損失率,試驗(yàn)條件:加壓2.45 N,炭化砂輪規(guī)格為中A-150。按照GB/T 20944—2007《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià) 第1部分:瓊脂平皿擴(kuò)散法》測(cè)試十字繡底布織物對(duì)大腸埃希菌[CMCC(B)44102]和金黃色葡萄球菌[CMCC(B)26003]的抑菌率。

測(cè)試結(jié)果如表2所示。

Design and development of cross-stitch embroidery fabric with mulberry fiber

LiShanshan,MaQian,WangKe

College of Textile and Clothing, Yancheng Vocational Institute of Industry Technology, Yancheng/China

A mulberry fiber cross-stitch embroidery fabric was designed and introduced from the aspects of the material choice,yarn property test, pattern design, and process technology. Physical and antibacterial properties of a mulberry fiber cross-stitch embroidery fabric were tested. The research results showed that the properties of the cross-stitch fabric was good,and it could meet the application requirement of the cross-stich.

mulberry fiber; cross-stitch embroidery fabric; design; development

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