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基于圖像灰度統(tǒng)計曲線的最優(yōu)位置確定法

2016-11-19 08:41賈志前
科技創(chuàng)新與應用 2016年4期

賈志前

摘 要:針對基于改進SIFT的最優(yōu)位置確定法存在的實時性差的問題,提出了一種基于圖像灰度統(tǒng)計曲線的待檢產(chǎn)品圖像在標準庫中最優(yōu)位置確定法。該方法采用圖像灰度統(tǒng)計的曲線趨勢分析法進行圖像匹配,對比待檢產(chǎn)品與標準庫的圖像灰度統(tǒng)計曲線趨勢,從而確定待檢的產(chǎn)品圖像在標準庫中的最優(yōu)位置。實驗結果表明采用基于圖像灰度統(tǒng)計曲線的最優(yōu)位置確定法比基于改進SIFT的最優(yōu)位置確定法平均可節(jié)省4.38s。

關鍵詞:圖像灰度統(tǒng)計曲線;最優(yōu)方位的確定;圖像匹配;SIFT算法

引言

因為機器視覺技術[1]具有損壞小、成本低、速度快、正確率高、時間工作長等優(yōu)勢,所以其在現(xiàn)代工業(yè)自動檢測領域中被普遍使用。對于各種工業(yè)產(chǎn)品,使用機器視覺技術檢測,因為在測試階段產(chǎn)品是隨機放置的,所以它應該是在一個隨機的方向,以實現(xiàn)產(chǎn)品測試的檢測,故首先要確定待檢物品圖像在合格產(chǎn)品的圖像標準庫中最優(yōu)方位信息。因此,需研究一種快速準確確定待檢測圖在標準庫中位置的方法。

確定最優(yōu)位置過程就是圖像的匹配過程,一般的圖像匹配方法有: Harris-Affine、Edge-Based Regions 、Hessian-Based Affine 、MSER、ASIFT算法和SIFT(Scale Invariant Feature Transform)算法[2]。改進的SIFT算法不僅具備SIFT的尺度、旋轉、平移的不變性等優(yōu)點,而且還擁有比SIFT更高更可靠的準確度,故其被普遍應用,但是它在匹配速度方面有所不足,不能滿足工業(yè)檢測的實時性。文章提出一種基于圖像灰度統(tǒng)計曲線的最優(yōu)位置確定法在實時性方面有很大的突破。

1 基于改進SIFT的最優(yōu)位置確定法

采用SIFT算法結合RANSAC對待匹配圖像與標準庫中圖像進行一一匹配,可以增強圖像匹配的準確度,從而確定待匹配圖像在合格產(chǎn)品標準庫中的最優(yōu)位置,其步驟如下:

Step1.以3°為采樣步長對合格產(chǎn)品進行采樣,獲得120幅圖像,對每幅圖像進行SIFT特征點提取[3],為每個特征點建立特征向量,得合格產(chǎn)品標準庫。

Step2.獲取隨機方位下的待檢產(chǎn)品圖像,對其進行SIFT特征點提取,并建立特征向量。

Step3.取隨機方位下待檢圖的一個特征點,從合格產(chǎn)品標準庫中找出距離這個待檢特征點最近的兩個特征點,若在這兩個標準庫特征點中最近距離比上次近距離的值小于0.65,則將其判斷成一對匹配點。對隨機方位下待檢圖的所有特征點進行一一匹配。

Step4.利用RANSAN算法[4]去除誤配點,統(tǒng)計合格產(chǎn)品標準庫中每幅圖像含有的匹配點數(shù),將匹配點數(shù)最多的圖像判為待檢圖像在標準庫中的最優(yōu)位置。

2 基于圖像灰度統(tǒng)計曲線的最優(yōu)位置確定法

若產(chǎn)品待識別尺寸非常小,則采用步長就非常小,獲取的合格產(chǎn)品標準庫圖像數(shù)量非常多。選擇將待配圖和標準庫的圖像進行一一匹配的話,將需要較長時間,則工業(yè)的實時性要求就得不到滿足。而采用基于圖像灰度的統(tǒng)計曲線趨勢分析法的查找速度較快,可以滿足工業(yè)的實時性要求。

2.1 灰度統(tǒng)計曲線法的步驟

Step1.分別對合格產(chǎn)品和待檢產(chǎn)品以3°為采樣步長獲取120幅圖

像,對每幅圖像進行灰度平均值計算,以每幅圖像的灰度平均值分別建立合格品灰度統(tǒng)計曲線和待檢品灰度統(tǒng)計曲線。

Step2.比對合格品灰度統(tǒng)計曲線和待檢品灰度統(tǒng)計曲線,確定待檢產(chǎn)品圖像在標準庫的最優(yōu)位置。

2.2 灰度平均值法

3 實驗結果及分析

文章以產(chǎn)品內(nèi)部多個待檢測零件為檢測目標,實驗中圖片是來自X射線圖像,實驗環(huán)境是,Intel(R) Core(TM) i5-2450M CPU @ 2.5GHZ 2.50GHZ的處理器,4.00GB內(nèi)存,仿真品臺Matlab2010b,操作系統(tǒng)Windows7。采用基于改進SIFT的最優(yōu)位置確定法,將待檢圖與標準庫中圖像一一匹配,得到待檢圖與標準庫中24°位置圖像的匹配點數(shù)最多[3],故位置相對應,如圖2所示,耗時間為8.4s。采用基于圖像灰度的統(tǒng)計曲線趨勢分析法,如圖3所示,由于待檢產(chǎn)品序列圖的像灰度統(tǒng)計曲線與合格產(chǎn)品序列圖像的灰度統(tǒng)計曲線大體趨勢一致,確定在隨機擺放下的待檢產(chǎn)品第一幅圖像與標準庫中第9幅位置圖像對應,即對應24°位置圖像,識別過程用時4.02s。上述的檢測時間,均是在保證準確率的情況下經(jīng)40次實測統(tǒng)計作平均值得出。實驗結果表明,基于圖像灰度的統(tǒng)計曲線趨勢分析法在實時性方面明顯優(yōu)于基于SIFT的最優(yōu)位置確定法。

4 結束語

文章提出了一種基于灰度統(tǒng)計曲線的最優(yōu)位置確定法,僅以兩條灰度統(tǒng)計曲線對比為依據(jù),確定兩個序列圖之間的對應關系,大大的減小了圖像匹配的運算量,極大的提高了圖像匹配的速度。實驗結果表明本方法匹配速度較快,適用于實時性要求高的工業(yè)批量生產(chǎn)領域。

參考文獻

[1]韓芳芳.表面缺陷視覺在線檢測關鍵技術研究[D].天津大學,2011:3-15.

[2]Matas J,Chum O,Urban M,et al. Robust wide-baseline stereo from maximally stable extremal regions[J].Image and VisionComputing

(S2628-8856),2004,22(10):761-767.

[3]徐青,韓躍平,楊志剛.SIFT算法與折半查找法在產(chǎn)品表面缺陷檢測中的應用[J].計算機測量與控制,2014,22(1).

[4]邱亞輝,李長青,崔有幀.RANSAC算法在剔除圖像配準中誤匹配點的應用[J].影像技術,2014,26(4).

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