西安建筑科技大學(xué)信控學(xué)院 于軍琪雷小康
西安交通大學(xué)電信學(xué)院 曹建福2
建筑機(jī)器人研究現(xiàn)狀與展望
西安建筑科技大學(xué)信控學(xué)院 于軍琪1雷小康3
西安交通大學(xué)電信學(xué)院 曹建福2
在人類所有工程實(shí)踐活動(dòng)中,建筑業(yè)歷史最為久遠(yuǎn)——當(dāng)人類先祖尚未成“人”時(shí),它們便已開始了各種各樣以“遮風(fēng)雨、避寒暑”為目的的營(yíng)建實(shí)踐。建筑施工形態(tài)不僅與人類的生產(chǎn)、生活休戚相關(guān),同時(shí)也承載了厚重文明印記和文化特色。然而,一個(gè)無法回避的現(xiàn)實(shí)是,近百年來,雖然自然科學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域的革新不斷,建筑本身的形態(tài)和功能也與以前大為不同,但建筑施工的業(yè)態(tài)形式卻始終沒有出現(xiàn)顯著的變化。如果我們審視今天的建筑施工形態(tài),誠(chéng)如百余年前先輩們的營(yíng)建工作一樣,依然被粗放、傷亡、污染、浪費(fèi)這些與時(shí)代主題相悖的業(yè)態(tài)標(biāo)簽所充斥。相較于制造業(yè)、農(nóng)業(yè)、航空航天、交通運(yùn)輸、金融、商貿(mào)等其他行業(yè)如今所具有的現(xiàn)代化、智能化、信息化、自動(dòng)化等業(yè)態(tài)標(biāo)簽,建筑行業(yè)的施工、管理與營(yíng)建方式,遠(yuǎn)未跟上時(shí)代進(jìn)步與革新的步伐。今天的建筑業(yè)比以往任何時(shí)候都需要一場(chǎng)變革,這一需求迫在眉睫。
在既有的現(xiàn)代化技術(shù)體系中,最有可能承擔(dān)起建筑業(yè)革新重任的便是機(jī)器人技術(shù)。機(jī)器人是近代機(jī)電技術(shù)與信息技術(shù)高度發(fā)展的產(chǎn)物,具有強(qiáng)烈的時(shí)代符號(hào)。過去30年間,隨著機(jī)器人技術(shù)逐步投入應(yīng)用,很多行業(yè)的業(yè)態(tài)發(fā)生了翻天覆地的變化,其中以制造業(yè)尤其是汽車制造業(yè)最為典型。機(jī)器人技術(shù)源自人們祈求擺脫“危、繁、臟、重”工作的本能需求,而建筑業(yè)幾乎集這些弊端于一身——工作強(qiáng)度大、繁復(fù);工作環(huán)境差、危險(xiǎn),兩者具有極高的契合。由此,便特化出了“建筑機(jī)器人”(Construction Robotics)的概念,以期通過機(jī)器替代或協(xié)助人類的方式,先期達(dá)成改善建筑業(yè)工作環(huán)境、提高工作效率的目的,最終實(shí)現(xiàn)建筑物營(yíng)建的完全自主化。
值得欣喜的是,近年來機(jī)器人技術(shù)出現(xiàn)了向建筑業(yè)滲透的趨勢(shì),建筑施工用機(jī)器人系統(tǒng)的研發(fā)已引起了很多研究機(jī)構(gòu)和高科技公司的關(guān)注,出現(xiàn)了一些可完成簡(jiǎn)單施工工序的初級(jí)實(shí)驗(yàn)或商用系統(tǒng)。盡管如此,建筑機(jī)器人的發(fā)展總體上還處于欠發(fā)展階段,對(duì)于機(jī)器人技術(shù)如何與建筑業(yè)相結(jié)合、建筑業(yè)如何適應(yīng)機(jī)器人的介入等基本性問題,目前都還沒有形成清晰、統(tǒng)一的發(fā)展圖景。本文試圖通過對(duì)現(xiàn)有典型建筑/施工用機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)動(dòng)態(tài)的梳理和介紹,闡釋建筑機(jī)器人發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢(shì)。藉此,闡明建筑機(jī)器人的概念內(nèi)涵,拓展相關(guān)研究的思路,為我國(guó)建筑機(jī)器人的發(fā)展提供參考。
中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)亦根據(jù)建筑業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)及對(duì)機(jī)器人的急切需要,成立了建筑機(jī)器人專業(yè)委員會(huì),希望為解決以上問題,促進(jìn)行業(yè)技術(shù)普及與應(yīng)用發(fā)揮重要“橋梁”作用。
機(jī)器人技術(shù)進(jìn)入建筑業(yè)領(lǐng)域是技術(shù)及時(shí)代發(fā)展的必然,由此將催生建筑業(yè)的一次革命。歸結(jié)起來,建筑機(jī)器人的提出背景及意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
第一,建筑機(jī)器人是營(yíng)建效率急需提升的必由之路。在現(xiàn)在的建筑施工中,雖然已有大量機(jī)械設(shè)備參與,但更多的工序還是有賴于手工作業(yè),導(dǎo)致建造周期綿長(zhǎng),少則數(shù)月,多至數(shù)年。而采用機(jī)器人技術(shù),可使建造效率大獲提升。以歐美的標(biāo)準(zhǔn)民居為例,傳統(tǒng)人工作業(yè)的平均建造周期約為6~9個(gè)月,但若采用最新的機(jī)器人3D打印技術(shù),建造周期可大幅縮短至1~2天。這意味著遭遇地震、恐怖襲擊、泥石流等災(zāi)難后,可以快速完成居所重建,保障居民的基本生存條件,這在以往是無法想象的。
第二,建筑機(jī)器人是保障施工人員安全、提升工作品質(zhì)的必然選擇。建筑業(yè)是公認(rèn)的高危行業(yè),傷亡率僅列于礦山與交通事故之后。例如在美國(guó),建筑業(yè)每年造成約40萬人的死傷,已成為嚴(yán)重的社會(huì)問題。另外,建筑施工人員的工作條件極差,繁重的操作,充斥著泥漿、粉塵、噪聲、震動(dòng)等工作環(huán)境,極大地危害著從業(yè)人員的身心健康,導(dǎo)致職業(yè)病高發(fā)。若要將建筑工人從中解脫出來,就現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平來看,機(jī)器人技術(shù)或是破解這一難題最佳,也可能是唯一的途徑。
第三,建筑機(jī)器人是人力資源日益短缺的必然選擇。隨著社會(huì)老齡化趨勢(shì)的不斷加速,青壯年勞動(dòng)力的供給將日益緊缺。加之建筑業(yè)所具有的“危、繁、臟、重”屬性,若未來建筑業(yè)不能成功去除這些不利標(biāo)簽,“重塑”自我形象,勢(shì)必?zé)o法吸引年輕勞動(dòng)力進(jìn)入這一行業(yè)。以澳大利亞為例,2015年該國(guó)泥瓦匠的平均年齡已達(dá)55歲,若短期內(nèi)無法吸引更多的年輕人加入,5~10年之內(nèi)該國(guó)便面臨無工可用的尷尬局面。
第四,建筑機(jī)器人是構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)的時(shí)代訴求。建筑業(yè)屬于資源需求極為密集的行業(yè),而傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式又流于粗放,建材使用不能精確控制,導(dǎo)致營(yíng)建過程的材料浪費(fèi)極為巨大。據(jù)美國(guó)有關(guān)部門測(cè)算,一棟普通民居建造過程的材料浪費(fèi)率高達(dá)40%。此外,老舊建筑的拆除目前還未形成資源化回收的觀念,除鋼筋等少數(shù)金屬材料外,其他材料均被作為建筑垃圾填埋,這種資源浪費(fèi)的規(guī)模難以估量。事實(shí)上,若采用建筑機(jī)器人代替人工施工,通過合理規(guī)劃和精細(xì)化作業(yè),可大幅減少原材料浪費(fèi),甚至實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);利用機(jī)器人技術(shù)也可以實(shí)施老舊建筑材料的回收再利用。這些無形之中將會(huì)降低建筑成本,也符合構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)的時(shí)代價(jià)值要求。
第五,建筑機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)人與自然和諧發(fā)展的有效途徑。傳統(tǒng)建筑施工均為“侵入式”開發(fā),先開挖破壞原有植被,這一方式對(duì)于自然環(huán)境的破壞性很大。另一方面,建筑施工期間產(chǎn)生的固體垃圾、廢水、有毒有害物化學(xué)物質(zhì)也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大危害。此外,水泥、鋼材、玻璃等原材料的生產(chǎn),對(duì)于環(huán)境的污染也很大。在倡導(dǎo)環(huán)保的時(shí)代大背景下,如何實(shí)現(xiàn)更具環(huán)境友好性的營(yíng)建開發(fā)、減少垃圾及廢物排放、提高原材料的利用率,均是時(shí)代對(duì)于建筑業(yè)革新的迫切要求。而以建筑機(jī)器人為代表的未來數(shù)字化營(yíng)建技術(shù),有望徹底重塑建筑業(yè)的面貌,實(shí)現(xiàn)真正的綠色環(huán)保、無污染的營(yíng)建。
最后,從建筑技術(shù)的演進(jìn)與革新的角度出發(fā),機(jī)器人技術(shù)有望搭建起連接設(shè)計(jì)概念與實(shí)體之間直接溝通的橋梁,使得建筑師的構(gòu)想能夠更為快速地變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。正如ETH Zurich的建筑與數(shù)字建造專家Gramazio & Kohler所認(rèn)為的那樣:以建筑機(jī)器人為代表的數(shù)字化建造(Digital fabrication)技術(shù)是連接數(shù)字世界和物質(zhì)世界的有力工具,它讓在虛擬環(huán)境進(jìn)行的創(chuàng)意和設(shè)計(jì),從數(shù)字信息進(jìn)一步變成物質(zhì)的現(xiàn)實(shí)。建筑機(jī)器人技術(shù)在重復(fù)生產(chǎn)上更有效率,也可在非標(biāo)準(zhǔn)建造上實(shí)現(xiàn)人手所無法實(shí)現(xiàn)的可能性。
今后十多年內(nèi),若建筑機(jī)器人技術(shù)得以大規(guī)模投入應(yīng)用,那這對(duì)于建筑業(yè)的意義絕不亞于“脫胎換骨”。機(jī)器人技術(shù)改變的不單是施工方式,而是實(shí)施營(yíng)建的理念。整個(gè)建筑業(yè)體系——從設(shè)計(jì)、營(yíng)造到使用、維護(hù),將因此得到重塑,低效、危險(xiǎn)、污染、浪費(fèi)、勞動(dòng)力密集等行業(yè)標(biāo)簽將成為歷史,高效、環(huán)保、創(chuàng)意、智能、自動(dòng)化將成為機(jī)器人時(shí)代建筑業(yè)的新標(biāo)簽。
世界上最早的建筑機(jī)器人誕生于20世紀(jì)90年代初期的德國(guó),此后,雖然歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)于建筑機(jī)器人的研究從未中斷,但遺憾的是這些設(shè)備一直未能投入應(yīng)用。直到近幾年,才陸續(xù)有一些系統(tǒng)走出實(shí)驗(yàn)室,被應(yīng)用于實(shí)際之中。就概念而言,建筑機(jī)器人包括“廣義”和“狹義”兩層含義。廣義的建筑機(jī)器人囊括了建筑物全生命周期(包括勘測(cè)、營(yíng)建、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、清拆、保護(hù)等)相關(guān)的所有機(jī)器人設(shè)備,涉及面極為廣泛,常見的保潔、遞送、陪護(hù)等服務(wù)機(jī)器人,以及管道勘察/清洗、消防等特種機(jī)器人均可納入其中。狹義的建筑機(jī)器人特指與營(yíng)建施工作業(yè)密切相關(guān)的機(jī)器人設(shè)備,其涵蓋面相對(duì)較窄但具有顯著的工程化特點(diǎn),典型系統(tǒng)包括墻體砌筑機(jī)器人、3D打印營(yíng)建系統(tǒng)、基坑清理機(jī)器人系統(tǒng)等。本節(jié)針對(duì)狹義的建筑機(jī)器人,對(duì)目前一些具有代表性的系統(tǒng)加以梳理和介紹。
3.1墻體砌筑機(jī)器人
世界上第一臺(tái)建筑機(jī)器人誕生于墻體砌筑方面。1994年,德國(guó)卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)研發(fā)了全球首臺(tái)自動(dòng)砌墻機(jī)器人ROCCO;同期的1996年,斯圖加特大學(xué)開發(fā)了另一型混凝土施工機(jī)器人BRONCO。之后,哈佛大學(xué)、卡內(nèi)基梅隆大學(xué)等機(jī)構(gòu)也都開展過一些建筑機(jī)器人研究。不過,受當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)及技術(shù)條件所限,這些早期砌筑機(jī)器人系統(tǒng)均未投入實(shí)際使用,但是為后續(xù)型號(hào)的研究提供了前期的概念和理論鋪墊。近年來,隨著機(jī)器人技術(shù)走向成熟,以及勞動(dòng)力成本的不斷起高,砌筑機(jī)器人系統(tǒng)的研發(fā)重獲發(fā)展契機(jī),甚至部分系統(tǒng)已投入商業(yè)應(yīng)用?,F(xiàn)有的墻體砌筑機(jī)器人大多基于工業(yè)機(jī)械手改裝而成,一般具有“移動(dòng)平臺(tái)+遞送系統(tǒng)+機(jī)械臂”的體系結(jié)構(gòu)。典型代表如美國(guó)Construction Robotics公司的SAM(semi-automated mason)系統(tǒng)、ETH Zurich研發(fā)的In-situ Fabricator系統(tǒng),以及澳大利亞Fastbrick Robotics公司的Hadrian109砌筑機(jī)器人系統(tǒng)(如圖1所示)。
SAM100砌筑機(jī)器人系統(tǒng)的核心是一具配備夾具的通用工業(yè)機(jī)械手、一套磚料傳遞系統(tǒng)以及一套位置反饋系統(tǒng)。機(jī)器人采用軌道式移動(dòng)機(jī)構(gòu),由于工作軌道需事先人工鋪設(shè),故工作范圍及靈活性受到一定限制。事實(shí)上, SAM100系統(tǒng)的設(shè)計(jì)初衷并非完全替代工人工作,而在于配合工人提高砌筑作業(yè)的效率,故采用了半自主化的工作模式。單臺(tái)設(shè)備可使墻體砌筑效率提高3~5倍,減少工人超過80%的磚料抓舉作業(yè)。目前,SAM100砌筑機(jī)器人系統(tǒng)已投入商用。
In-situ Fabricator是一套用于非確定環(huán)境下砌筑作業(yè)的全自主機(jī)器人系統(tǒng),其主體由一個(gè)汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)平臺(tái)頂置一具6軸ABB工業(yè)機(jī)械臂組成,機(jī)械臂前端配置吸盤式抓取裝置。該系統(tǒng)通過配置于機(jī)械臂前端的2D激光雷達(dá)獲取環(huán)境信息,用于監(jiān)測(cè)砌筑進(jìn)程、構(gòu)建工作環(huán)境3D模型并實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的自定位。與SAM100系統(tǒng)相比,In-situ Fabricator系統(tǒng)引入了魯棒與自適應(yīng)建筑技術(shù),使得該機(jī)器人系統(tǒng)具備非標(biāo)準(zhǔn)墻體砌筑能力,并就墻體變化動(dòng)態(tài)調(diào)整砌筑過程。與此同時(shí),該系統(tǒng)還集成了移動(dòng)機(jī)器人的自主導(dǎo)航技術(shù),使其能夠工作于存在障礙物的復(fù)雜施工環(huán)境,其自主性和智能化程度得到了提升。In-situ Fabricator系統(tǒng)的砌筑效率約為人工的20倍,不過目前該系統(tǒng)尚處于實(shí)驗(yàn)階段。
上述兩種砌筑機(jī)器人適用于小范圍作業(yè),與此不同,Hadrian109砌筑機(jī)器人系統(tǒng),可以以單體建筑物的尺度開展工作。Hadrian109系統(tǒng)基于履帶式挖掘機(jī)平臺(tái)改裝而成,配備一具長(zhǎng)達(dá)28m的兩段式伸縮臂,沿臂敷設(shè)有磚塊遞送軌道,其末端配備磚塊自動(dòng)夾取/砌筑裝置。該機(jī)器人系統(tǒng)可基于CAD 3D模型自主完成建筑物的營(yíng)建,砌磚速度高達(dá)1000塊/h,砌筑精度可達(dá)0.5mm水平,可在1~2天內(nèi)建造完成一棟標(biāo)準(zhǔn)民居(約200m2)。該系統(tǒng)將于2016年投入市場(chǎng),先期將在澳大利亞西部城市哈珀試建商用建筑。
3.2墻/地面施工機(jī)器人
眾所周知,瓷磚、大理石等墻/地面裝飾物的鋪貼作業(yè)需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間,而且由于手工操作精度所限,材料的鋪設(shè)精度與平整度很難保證,尤其是對(duì)于大型空間。目前,利用機(jī)器人技術(shù)實(shí)施自主或輔助人工進(jìn)行瓷磚等的鋪設(shè)或吊裝作業(yè),已成為建筑機(jī)器人領(lǐng)域重要的研發(fā)主題。
2014年,新加坡未來城市實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合ETH Zurich開發(fā)了一款名MRT(Mobile Robotic Triling)的地瓷磚鋪設(shè)機(jī)器人(如圖2所示)。該系統(tǒng)由一個(gè)可自主實(shí)施室內(nèi)導(dǎo)航的移動(dòng)機(jī)器人平臺(tái)和一具通用機(jī)器手組成,機(jī)械手末端配置有吸盤抓取裝置和混凝土噴口。兩套距離傳感器安裝于機(jī)械手末端,分別用于識(shí)別鄰近瓷磚邊際和確定作業(yè)空間結(jié)構(gòu),同時(shí)配合以自適應(yīng)控制算法,保證瓷磚鋪設(shè)的精度。MRT體積小巧,不僅可用于大型公共空間作業(yè),而且也適用于小型居室的鋪設(shè)工作。
圖1 墻體砌筑機(jī)器人
圖2 墻/地面施工機(jī)器人
在國(guó)內(nèi),河北工業(yè)大學(xué)、河北建工集團(tuán)在863計(jì)劃的支持下,于2011年研發(fā)成功我國(guó)第一套面向建筑板材安裝的輔助操作機(jī)器人系統(tǒng)——C-ROBOT-I。該機(jī)器人系統(tǒng)面向大尺寸、大質(zhì)量板材的干掛安裝作業(yè),可滿足大型場(chǎng)館、樓宇、火車站與機(jī)場(chǎng)等裝飾用大理石壁板、玻璃幕墻、天花板等的安裝作業(yè)需求。C-ROBOT-I由搬運(yùn)機(jī)械手、移動(dòng)本體、升降臺(tái)和板材安裝機(jī)械手組成,采用超聲波、激光測(cè)距儀、雙軸傾角傳感器、結(jié)構(gòu)光視覺傳感器等進(jìn)行板材姿態(tài)檢測(cè)與調(diào)整控制,可保證板材安裝的精度和可靠性。C-ROBOT-I的最大承載能力約為2噸,滿載平移速度為8km/h,最大安裝高度達(dá)5m,最大可操作板材尺寸為1m×1.5m,可操作板材質(zhì)量達(dá)70kg以上,安裝精度約0.1mm。采用該系統(tǒng)后,兩名工人便可完成大型板材的安裝,工作效率較傳統(tǒng)作業(yè)方式可提高約30倍。
除了裝飾物鋪貼,墻面很多其他作業(yè)也都適合機(jī)器人實(shí)施。例如,高層建筑外墻的粉刷、清潔等作業(yè)不僅耗時(shí)費(fèi)力,而且極具危險(xiǎn)性。2014年,韓國(guó)機(jī)械與材料研究院(KIMM)在開發(fā)出一款外墻施工機(jī)器人——WallBot。該機(jī)器人采用遙控方式工作,通過真空風(fēng)扇吸附于墻面運(yùn)動(dòng),目前已能完成墻體粉刷、平整和清潔等作業(yè)。另外,室內(nèi)外管線安裝中的打孔作業(yè)同樣耗時(shí)費(fèi)力,施工人員還要忍受粉塵和噪聲的侵害,并且手工打孔的質(zhì)量極難保證。2015年,瑞典nLink公司推出了一款鉆孔機(jī)器人系統(tǒng)——Mobile Drilling Robot。該系統(tǒng)采用“移動(dòng)平臺(tái)+升降臺(tái)+機(jī)械手”的結(jié)構(gòu),具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式,通過專用App設(shè)置孔徑、孔深等參數(shù),便可進(jìn)行指定位置打孔;若載入待安裝線路系統(tǒng)(包括水、電、氣、空調(diào)等)的CAD/BIM數(shù)據(jù)后,MDR機(jī)器人便可自主完成打孔作業(yè)。目前MDR機(jī)器人已投入商業(yè)市場(chǎng)。
3.3清拆/清運(yùn)作業(yè)機(jī)器人
在建筑物的營(yíng)建準(zhǔn)備、基坑挖掘及老舊建筑改造、拆除過程中,涉及大量的土石方清運(yùn)、既有結(jié)構(gòu)清拆工作?,F(xiàn)有的清拆施工,主要依靠人工駕駛挖掘機(jī)等破拆設(shè)備進(jìn)行,作業(yè)危險(xiǎn)性極高,工作環(huán)境粉塵及噪聲污染嚴(yán)重,對(duì)施工人員的人身健康及生命安全構(gòu)成了極大的威脅。這種粗放式的清拆作業(yè),不但造成資源的極大浪費(fèi),使得大量混凝土材料被當(dāng)作垃圾處理,而且后續(xù)的材料(如鋼筋)分離回收又會(huì)造成了人力的巨大消耗。為了解決這些問題,有關(guān)機(jī)構(gòu)研發(fā)了清拆機(jī)器人,其作業(yè)方式包括兩種:一種是“沖擊破碎”,一種是“分離回收”。
采用沖擊破碎作業(yè)方式的清拆機(jī)器人大多基于有人駕駛清拆設(shè)備發(fā)展而來,主要改變?cè)谟诶眠b操作技術(shù)替代原有人工駕駛系統(tǒng)。這種機(jī)器人化改造使得設(shè)備更為緊湊、體積更小,便于室內(nèi)及狹小空間下的作業(yè)需求,廣泛應(yīng)用于災(zāi)難救援、房屋維修等領(lǐng)域。另外,遙操作技術(shù)使得操作人員遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),安全性和工作舒適性大獲提高,可以大幅提高清拆效率。此類機(jī)器人系統(tǒng)目前各大工程機(jī)械制造商均有研發(fā),瑞典Husqvarna公司的DXR-301型遙控清拆機(jī)器人(如圖3a所示)。
采取分離回收方式的清拆機(jī)器人系統(tǒng)直接將混凝土與鋼筋剝離,同時(shí)予以資源化回收。瑞典Umea大學(xué)提出的ERO機(jī)器人系統(tǒng)即基于這一思路提出(如圖3b所示)。ERO機(jī)器人由移動(dòng)本體和機(jī)械臂組成,機(jī)械臂前段配備高壓射流噴射裝置破碎墻體,剝落的混凝土漿液被真空吸塵器收集并進(jìn)行離心分離,其中的混凝土被打包收集,水進(jìn)行循環(huán)再利用。ERO系統(tǒng)目前尚處于概念研究階段,但其所倡導(dǎo)的資源化、無污染清拆理念,代表了該方向未來的發(fā)展趨勢(shì)。值得一提的是,國(guó)內(nèi)目前也有一些基于高速射流的破拆設(shè)備問世,但均未考慮對(duì)墻體材料進(jìn)行資源化回收。
圖3 建筑物清拆機(jī)器人
圖4 土方清理機(jī)器人系統(tǒng)(日本小松公司)
利用機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)基坑填挖等大規(guī)模土方作業(yè)的自動(dòng)化,是近年來工程機(jī)械領(lǐng)域一個(gè)重要的研究方向。目前,基于遙操作技術(shù)或無人駕駛技術(shù),已實(shí)現(xiàn)了對(duì)于推土機(jī)、挖掘機(jī)等設(shè)備的機(jī)器人化改造。然而,論及自動(dòng)化、智能化程度最高的場(chǎng)地土方清理系統(tǒng),當(dāng)屬日本工程機(jī)械巨頭小松株式會(huì)社所研發(fā)的“智能建設(shè)”(Smart Construction)系統(tǒng)(如圖4所示)。SC系統(tǒng)集成了小松公司所研發(fā)的無人駕駛挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程設(shè)備,動(dòng)用四旋翼無人機(jī)作為“眼睛”監(jiān)控施工進(jìn)度及設(shè)備狀態(tài),進(jìn)而達(dá)成空-地及地面各設(shè)備間的有效協(xié)同。SC系統(tǒng)利用無人機(jī)配備的3D激光掃描設(shè)備,實(shí)時(shí)繪制施工場(chǎng)地3D模型,進(jìn)而指導(dǎo)施工規(guī)劃;通過實(shí)時(shí)檢測(cè)土方量變化,動(dòng)態(tài)調(diào)整各設(shè)備任務(wù)。該系統(tǒng)自主化程度頗高,尤其是無人機(jī)的引入,成功解決了大面積清場(chǎng)作業(yè)信息獲取不及時(shí)的問題,使得多機(jī)之間的在線動(dòng)態(tài)規(guī)劃與協(xié)同成為可能。這種技術(shù)集成思路值得其他系統(tǒng)借鑒和推廣。
3.43D打印建筑機(jī)器人
提及3D打印即增材制造技術(shù),一般被認(rèn)為是現(xiàn)代技術(shù),但嚴(yán)格來講,建筑物營(yíng)建過程本身便具有鮮明的“增材”屬性,其可能是人類最早的3D打印實(shí)踐。將現(xiàn)代3D打印技術(shù)應(yīng)用于建筑行業(yè),當(dāng)首推美國(guó)南加州大學(xué)Khoshnevis教授于20世紀(jì)90年代提出的“輪廓工藝”(Contour Crafting)技術(shù)。CC技術(shù)的基本原理與其他普通3D打印機(jī)無異,通過擠出設(shè)備將材料在指定位置逐層堆砌,差別僅在于CC的打印材料是高密度、高性能混凝土。CC的整體結(jié)構(gòu)類似于大型的龍門吊車,整個(gè)打印機(jī)橫跨于建筑物之上,通過軌道移動(dòng)控制噴嘴的X-Y軸向位置,伸縮臂控制噴嘴的Z軸位置,最終實(shí)現(xiàn)精確的打印定位。在建造過程中,外墻及地面等混凝土結(jié)構(gòu)可直接打印完成,配合以其他抓取設(shè)備及特殊裝置,該3D打印機(jī)也可完成地面及墻面瓷磚鋪設(shè),并安裝水、氣、熱、電等管線。隨后,僅需人工安裝窗戶、門以及裝飾等即可完工。該技術(shù)可在20小時(shí)內(nèi)建造一座240m2的房屋,采用的空心墻體可節(jié)省25%~30%的材料和45%~55%的人工。另外,CC技術(shù)使得建筑物的構(gòu)形更為靈活,墻體可以置空,形狀不再受直線局限,可自由打印各種曲線及異形結(jié)構(gòu)來提升建筑物的美觀度和空間利用率。
龍門吊車式CC系統(tǒng)所能打印的建筑尺度,受到龍門吊車跨度的限制。隨著待打印建筑尺度的增大,吊車機(jī)構(gòu)的制造、安裝和運(yùn)輸難度將隨之增加,整個(gè)系統(tǒng)的可移動(dòng)性變差,造價(jià)亦隨之提高。為了能夠?qū)嵤└蟪叨葮?gòu)筑物的打印,提高CC系統(tǒng)的便攜性同時(shí)降低制造成本,Ohio大學(xué)的Paul Bosscher提出了基于懸索牽引的CC系統(tǒng),即通過電機(jī)牽引多條懸索控制打印吊艙運(yùn)動(dòng)(如圖5所示)。該吊索系統(tǒng)采用全約束懸索結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)打印吊艙的精確移動(dòng)并控制噴口方向。但由于大跨度懸索的柔性特性,系統(tǒng)的剛性很難保持,故懸索牽引CC系統(tǒng)的控制難度要高于龍門吊車結(jié)構(gòu)。值得特別提及的是,CC技術(shù)目前已得到NASA的資助,用以研究未來可用于月球基地等地外建筑物建造的3D打印設(shè)備。
圖5 “輪廓工藝”3D打印建筑機(jī)器人系統(tǒng)
無論采用龍門結(jié)構(gòu)還是多懸索牽引結(jié)構(gòu),CC系統(tǒng)最大的問題在于建筑本體尺寸受到打印機(jī)大小的限制,故只適用于小型建筑或大型建筑局部結(jié)構(gòu)的作業(yè)。為了能夠打印更大的建筑,研究者提出了3D打印設(shè)備附著于既有建筑物之上的方案,其中以西班牙加泰羅尼亞先進(jìn)建筑研究所(IAAC)提出的MiniBuilders系統(tǒng)最具代表性(如圖6所示)。MiniBuilders系統(tǒng)包括Base、Grip和Vacuum三套3D打印機(jī)器人,分別用于地基、墻體和墻面的打印作業(yè)。三者通過中央計(jì)算機(jī)協(xié)調(diào)彼此運(yùn)作,并結(jié)合自身傳感器和定位數(shù)據(jù)按順序獨(dú)立執(zhí)行任務(wù)。首先,利用Base機(jī)器人實(shí)施地基打印,完成后由Grip機(jī)器人附著于墻體頂端打印墻體,最后由Vacuum機(jī)器人(配備真空吸盤)附著于墻面實(shí)施平整作業(yè)。這一作業(yè)特性賦予了MiniBuilders系統(tǒng)極大的施工靈活性,理論上通過多機(jī)協(xié)作,該系統(tǒng)能夠打印任意尺度的建筑物。
圖6 3D打印建筑機(jī)器人系統(tǒng)MiniBuilders
與其他建筑機(jī)器人主要關(guān)注特定施工工序相比,3D打印建筑機(jī)器人的最大優(yōu)勢(shì)在于可直接實(shí)現(xiàn)整棟建筑營(yíng)建施工。CC系統(tǒng)和MiniBuilders的基本原理相似,但卻代表了兩種全然不同的實(shí)施思路。CC的外支撐系統(tǒng)適用于小型建筑物營(yíng)建,而可附著于既有建筑的3D打印系統(tǒng)作業(yè)空間靈活,可實(shí)施任意尺寸的營(yíng)建施工,若配合以多機(jī)協(xié)同施工,應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏鼮閺V泛。兩種系統(tǒng)適用于不同場(chǎng)合,后續(xù)研究中可考慮將兩種方式相互結(jié)合,進(jìn)一步擴(kuò)展3D打印建筑機(jī)器人的適用范圍。
3.5可穿戴輔助施工機(jī)器人系統(tǒng)
人體外骨骼機(jī)器人(Wearable Robotic Exoskeleton)是一類通過精密機(jī)械裝置協(xié)助人體完成動(dòng)作的裝置(同步、加強(qiáng)、模仿),它結(jié)合了外骨骼仿生技術(shù)和信息控制技術(shù),涉及生物運(yùn)動(dòng)學(xué)、機(jī)器人學(xué)、信息科學(xué)、人工智能等跨科學(xué)知識(shí)。目前,外骨骼機(jī)器人系統(tǒng)主要應(yīng)用于醫(yī)療(助殘、康復(fù))和軍事(增強(qiáng)負(fù)重、助力)領(lǐng)域,下一步自然是延伸至工業(yè)應(yīng)用,包括工程施工、緊急救助(疾病、事故、災(zāi)害、突發(fā)事件)、生產(chǎn)制造、搬運(yùn)輸送、危險(xiǎn)工作(如核電站操作維護(hù)、航天空間站、深水作業(yè))等領(lǐng)域,用以減少工傷事故,提升工作效率。
在建筑施工領(lǐng)域,外骨骼機(jī)器人尚處于概念提出和原型機(jī)開發(fā)階段。典型系統(tǒng)有MIT的d'Arbeloff實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的SRA和SRL(Supernumerary Robotic Arms/Limbs)(如圖7所示)。SRL系統(tǒng)主要用于高空作業(yè)人員安全防護(hù),同時(shí)為鉆孔等作業(yè)提供助力支持并穩(wěn)定其工作位姿。SRL通過背帶固定于工作人員腰部,主體包括兩個(gè)三自由度機(jī)械臂,可實(shí)現(xiàn)上下、左右及前后運(yùn)動(dòng),目前通過平板電腦進(jìn)行遙控操作。SRA系統(tǒng)采用背囊式結(jié)構(gòu),主體包括兩個(gè)6自由度機(jī)械臂和一套佩戴于工作人腕部的傳感器系統(tǒng),主要功能在于輔助施工人員托舉、穩(wěn)定重物,以便雙手可以進(jìn)行更為精細(xì)和輔助的安裝作業(yè)。SRA最為顯著的特點(diǎn)在于能夠識(shí)別人員行為意圖,自主決定何時(shí)、何地給予施工幫助,極大方便了工作人員的操所難度。
圖7 施工用外骨骼助力機(jī)器人
在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),建筑施工還不能完全由機(jī)器人替代,加之建筑業(yè)本身所具有的危險(xiǎn)、繁重的自然屬性,為了提升人員的施工效率并減少安全事故,今后在工程施工中引入外骨骼機(jī)器人,將是必然之舉,其應(yīng)用潛力非常巨大。不過,鑒于外骨骼機(jī)器人系統(tǒng)涉及復(fù)雜的“人體-機(jī)電-信息-控制”多學(xué)科交叉,尤其是受制于人員運(yùn)動(dòng)意圖判斷、能源供給、控制策略等技術(shù)因素制約,這些系統(tǒng)要真正投入應(yīng)用,尚需時(shí)日。
3.6飛行建造機(jī)器人系統(tǒng)
近年來隨著無人飛行器技術(shù)走向成熟,催生了利用四旋翼飛行器實(shí)施建筑物營(yíng)建的新潮構(gòu)想。飛行平臺(tái)可以在3D空間自由移動(dòng),能夠克服陸基系統(tǒng)對(duì)于腳手架等輔助設(shè)備的依賴,具有可擴(kuò)展性好、作業(yè)空間不受限制等優(yōu)勢(shì)。同時(shí),飛行營(yíng)建可實(shí)現(xiàn)建筑物設(shè)計(jì)與營(yíng)建全過程的數(shù)字化整合和信息化監(jiān)督。因此,飛行營(yíng)建特別適用于特殊非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的營(yíng)建作業(yè)。
飛行營(yíng)建的概念由ETH Zurich的建筑與數(shù)字建造專家Gramazio & Kohler聯(lián)合該校機(jī)器人專家Raffaello D'Andrea一同提出。2012年,他們實(shí)施了一個(gè)名為“飛行裝配建筑”(Flight Assembled Architecture)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,利用多臺(tái)四旋翼無人機(jī)搭建了一個(gè)高約6m、包含1500塊泡沫塊的大尺度曲線形構(gòu)筑物(如圖8a所示)。營(yíng)建實(shí)驗(yàn)在一個(gè)配備運(yùn)動(dòng)捕捉系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,整個(gè)系統(tǒng)采用集中式控制體系,由一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)無人機(jī)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)采集、算法運(yùn)算和運(yùn)動(dòng)指令發(fā)送,使無人機(jī)能夠自主完成抓取、運(yùn)送、定位、放置及充電等作業(yè)。該工作主要出于概念展示目的,其成功實(shí)施驗(yàn)證了飛行器平臺(tái)實(shí)施結(jié)構(gòu)體營(yíng)建的可行性,并產(chǎn)生了強(qiáng)烈的社會(huì)反響。
為了進(jìn)一步展示飛行器營(yíng)建不受空間限制的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),Gramazio & Kohler還開展了柔性懸索結(jié)構(gòu)的無人機(jī)搭建實(shí)驗(yàn)(如圖8b所示),這類結(jié)構(gòu)可用于野外的臨時(shí)性通過或牽引結(jié)構(gòu)。柔性繩索結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成元素包括“結(jié)點(diǎn)”(node)和“鏈接”(link),結(jié)點(diǎn)兼具固定和牽拉作用,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且類型很豐富,如半轉(zhuǎn)結(jié)、圓轉(zhuǎn)節(jié)、圓節(jié)等。根據(jù)其類型不同,需無人機(jī)牽引繩索實(shí)施繞飛、穿梭、雙機(jī)配合等機(jī)動(dòng)飛行,而如何將不同結(jié)點(diǎn)映射為無人機(jī)的有效飛行軌跡,便成為解決此類搭建最為關(guān)鍵的問題。另外,由于無人機(jī)需攜帶重物并牽拉繩索,故其控制需同時(shí)考慮牽引力和空間位置,這對(duì)無人機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、飛行控制及多機(jī)協(xié)同均提出了極高的要求。
圖8 飛行營(yíng)建
以上兩項(xiàng)工作均采用集中式協(xié)調(diào)策略控制多臺(tái)無人機(jī)運(yùn)動(dòng),與此不同,賓夕法尼亞大學(xué)的Lindsey & Kumar基于分布式協(xié)同技術(shù),開展了多臺(tái)四旋翼無人機(jī)搭建三維立體框架結(jié)構(gòu)的研究,使得各無人機(jī)在不獲取結(jié)構(gòu)體全局信息的情況下便可完成預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)搭建,極大地降低了無人機(jī)系統(tǒng)的控制復(fù)雜度。此外,ARCAS項(xiàng)目關(guān)注于利用裝配在直升機(jī)上的機(jī)械臂進(jìn)行裝配作業(yè)。
與常規(guī)的陸基建筑機(jī)器人相比,空基營(yíng)建作業(yè)的最大優(yōu)勢(shì)在于飛行器運(yùn)動(dòng)空間不受限制、通用性好、可擴(kuò)展能力強(qiáng),這有助于在數(shù)字化建筑物設(shè)計(jì)方案與自動(dòng)化營(yíng)建之間建立更為直接的聯(lián)系,提高施工作業(yè)的靈活性,后繼發(fā)展?jié)摿艽蟆2贿^就當(dāng)前而言,受制于無人飛行器承載能力、建筑任務(wù)分解與規(guī)劃、大載荷下的飛行穩(wěn)定性、多機(jī)協(xié)同控制等技術(shù)因素的局限,飛行營(yíng)建技術(shù)還處于非常初級(jí)的概念研究階段,該技術(shù)要真正投入實(shí)用還為時(shí)尚早。
3.7建筑物機(jī)器人化營(yíng)建框架
前文所述建筑機(jī)器人技術(shù)大都針對(duì)某一單項(xiàng)任務(wù),其中多數(shù)系統(tǒng)的研發(fā)目的僅在于對(duì)現(xiàn)有手工作業(yè)的替代,整個(gè)營(yíng)建模式依然遵循經(jīng)典模式。事實(shí)上,為了最大限度發(fā)揮建筑機(jī)器人的優(yōu)勢(shì),既有的建筑結(jié)構(gòu)及營(yíng)建模式必須發(fā)生適應(yīng)性改變。這便涉及到如何利用機(jī)器人開展更為有效的營(yíng)建作業(yè)這一基礎(chǔ)性問題。
2015年,英國(guó)政府資助了一項(xiàng)名為“針對(duì)建筑環(huán)境的柔性機(jī)器人裝配模塊”(FRAMBE)的新一代建筑機(jī)器人研究計(jì)劃。該項(xiàng)目由工程機(jī)械巨頭Skanska UK領(lǐng)銜,聯(lián)合了ABB Robotics(機(jī)器人)、Dekla UK(軟件)、Exelin(咨詢)、The UKs Building Research Establishment(建筑設(shè)計(jì))、Reading大學(xué)等多家機(jī)構(gòu),旨在從整體實(shí)施思路出發(fā),“建立將機(jī)器人技術(shù)引入建筑施工的整體框架并進(jìn)行演示”。FRAMBE的大致思路是基于模塊化思想,建筑物整體采用模塊化結(jié)構(gòu),利用機(jī)器人進(jìn)行預(yù)置模塊的就近制造,現(xiàn)場(chǎng)采取機(jī)器人裝配。該項(xiàng)目目前尚未發(fā)布研究結(jié)果,其最終成果值得期待。
另外一項(xiàng)值得關(guān)注的項(xiàng)目便是Google公司位于山景城的新辦公大樓的建造(如圖9所示)。據(jù)報(bào)道,Google計(jì)劃研發(fā)一款(套)名為Carbot的機(jī)器人來施建造整棟建筑。該建筑將采用模塊化結(jié)構(gòu),包括墻體、立柱、地板等基本構(gòu)件,可通過對(duì)相關(guān)模塊的拆解與重組改變室內(nèi)空間布局,以針對(duì)不同的空間使用需求。這種“可變形空間”的思想將極大地簡(jiǎn)化室內(nèi)改造的成本和難道。Google的這一項(xiàng)目極具想象力,然而到目前為止尚未見其發(fā)布詳細(xì)技術(shù)報(bào)告。
圖9 Google新總部建造設(shè)想圖
毫無疑問,隨著機(jī)器人技術(shù)越來越多地應(yīng)用于建筑施工作業(yè),勢(shì)必導(dǎo)致建筑物本身及其營(yíng)建模式的巨大改變。因此,在目前主要著眼于工序替代的建筑機(jī)器人研究之外,急需開展更為廣義和具有指導(dǎo)性、方針性的機(jī)器人化施工框架研究,以使建筑物-機(jī)器人相互適應(yīng),達(dá)到真正自主、智能、高效營(yíng)建的目的。目前來看,建筑本體及施工作業(yè)的模塊化,是一條較為可行的途徑。
3.8其他建筑機(jī)器人系統(tǒng)
建筑機(jī)器人的涉及面非常廣泛,除前文所列舉的幾大類,還有其他一些與建筑施工作業(yè)密切相關(guān)的系統(tǒng)。例如,混凝土建筑中需要對(duì)鋼筋/鋼絲等線材進(jìn)行箍扎作業(yè),該工作耗時(shí)費(fèi)力,近來出現(xiàn)了基于通用機(jī)械手的線材編制機(jī)器人?;铀谋?、隧道和礦坑內(nèi)壁的混凝土噴漿加固作業(yè),目前已有投入應(yīng)用的噴漿機(jī)器人系統(tǒng),極大地提高了噴漿效率和噴施均勻度;在大型鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)施工中,已有專用的焊接機(jī)器人參與部件高精度對(duì)接作業(yè),北京奧運(yùn)場(chǎng)館“鳥巢”和“中國(guó)第一高樓”上海中心的鋼結(jié)構(gòu)施工中均用到了建筑焊接機(jī)器人(如圖10所示);基于SLAM與無人機(jī)技術(shù)的建筑物三維重建,在建筑物的勘察、保護(hù)等方面亦極具應(yīng)用前景;目前用于建筑物消防、管線清理的機(jī)器人系統(tǒng),更是不勝枚舉。
圖10 其他建筑機(jī)器人
總而言之,機(jī)器人技術(shù)可應(yīng)用于建筑物營(yíng)建過程的方方面面,只要需求明確,均可有針對(duì)性地研發(fā)相應(yīng)的機(jī)器人系統(tǒng)。鑒于建筑施工的業(yè)態(tài)類型極為豐富,其中很多作業(yè)過程目前尚未見機(jī)器人技術(shù)涉足,這些空白還有待填補(bǔ)。
通過前文的研究現(xiàn)狀可以看出,建筑機(jī)器人的研發(fā)具有鮮明的“應(yīng)用導(dǎo)向”特色,其發(fā)展依賴于兩方面的因素:一是相關(guān)通用機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步;二是對(duì)建筑行業(yè)施工需求的準(zhǔn)確提煉。與之相對(duì)應(yīng),開展建筑機(jī)器人研究需立足于這兩個(gè)方面,即在明確建筑施工所面臨技術(shù)難題和從業(yè)者實(shí)際需求的基礎(chǔ)上,通過對(duì)現(xiàn)有機(jī)器人技術(shù)的集成、改造和創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)階。
針對(duì)我國(guó)建筑機(jī)器發(fā)展欠佳的現(xiàn)狀,遵循由難到易、循序漸進(jìn)的思路,提出以下幾方面發(fā)展措施或建議:
(1)加速傳統(tǒng)建筑設(shè)備的機(jī)器人化改造
對(duì)現(xiàn)有的建筑施工設(shè)備進(jìn)行機(jī)器人化改造,是發(fā)展建筑機(jī)器人技術(shù)并使其快速投入應(yīng)用的一條捷徑。例如,對(duì)于建筑用工程施工車輛,如挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、渣土車等,可基于遙操作、自主導(dǎo)航與避障、路徑規(guī)劃與運(yùn)動(dòng)控制、智能環(huán)境感知、無人駕駛等技術(shù)對(duì)其進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)相關(guān)車輛操作的遙控化、半自主化,甚至完全自主化,減少操作人員的工作負(fù)擔(dān)、優(yōu)化工作環(huán)境、提升作業(yè)安全性和效率,推進(jìn)施工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。參照這一模式,亦可考慮對(duì)塔吊、起重機(jī)等提舉系統(tǒng)進(jìn)行遙操作改造,通過遠(yuǎn)程遙控操作徹底解除施工人員的安全威脅。
(2)促進(jìn)即有機(jī)器人技術(shù)在建筑業(yè)中的應(yīng)用
目前研發(fā)的很大機(jī)器人技術(shù)均屬于通用技術(shù),它們?cè)诮ㄖI(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。例如,在環(huán)境感知與建模方面,可利用無人飛行器(UAV)、輪式/履帶機(jī)器人等移動(dòng)平臺(tái)搭載激光雷達(dá)、結(jié)構(gòu)光攝像頭、3D視覺等環(huán)境感知設(shè)備,基于多源信息融合、同時(shí)定位與地圖創(chuàng)建(SLAM)等環(huán)境建模技術(shù),實(shí)現(xiàn)建筑物內(nèi)外結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的自主測(cè)繪與3D建模;利用UAV并配合SLAM技術(shù),實(shí)現(xiàn)土方開挖、廢料清運(yùn)及結(jié)構(gòu)物施工進(jìn)度及工程量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),為大尺度施工作業(yè)中多設(shè)備任務(wù)優(yōu)化與協(xié)調(diào)提供鋪墊。再如,基于機(jī)械手、移動(dòng)機(jī)器人底盤搭建的通用移動(dòng)操作平臺(tái),有望替代人工完成諸如砌筑、抹灰、平整、拋光、編織、鋪貼、鉆孔等很多操作。
(3)大力推動(dòng)建筑業(yè)專用機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)
毋庸置疑,建筑業(yè)有其獨(dú)有的特殊性,故通用技術(shù)不可能解決所有問題。為了能夠更好地實(shí)施營(yíng)建,根據(jù)建筑業(yè)之特性研發(fā)專用建筑機(jī)器人,是極其必要的。例如,3D打印建筑機(jī)器人的突出代表“輪廓工藝”技術(shù),針對(duì)房屋施工的各種特殊需求,進(jìn)行了有效的針對(duì)設(shè)計(jì),最終才成就了該系統(tǒng)直接打印包括水電管線在內(nèi)的完整房屋的能力。噴漿機(jī)器人、ERO混凝土回收機(jī)器人等,均是針對(duì)建筑業(yè)的特殊需要定制研發(fā)的。這一方面的工作,后續(xù)要進(jìn)一步加大力度。
(4)促進(jìn)可穿戴輔助施工機(jī)器人研究
短期之內(nèi),建筑機(jī)器人尚不能完全替代工人施工。因此,未來對(duì)于具有防護(hù)、增效作用的外骨骼機(jī)器人系統(tǒng)的需求會(huì)非常旺盛。這類系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可參考軍用外骨骼機(jī)器人進(jìn)行,功能方面則依賴于具體的應(yīng)用場(chǎng)景。特別是營(yíng)建施工中大量存在的合作實(shí)施工序,需要機(jī)器人系統(tǒng)主動(dòng)予以配合,此時(shí)對(duì)于人員動(dòng)作意圖的識(shí)別并合理施助,是一個(gè)較難解決的問題。
(5)協(xié)同推進(jìn)適應(yīng)于機(jī)器化施工的新型建筑結(jié)構(gòu)及建材研究
為了充分發(fā)揮建筑機(jī)器人的優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)的建筑形式與施工模態(tài)必然要作出相應(yīng)的改變。目前來看較為可行的途徑是采用模塊化結(jié)構(gòu),利用機(jī)器人進(jìn)行模塊的預(yù)制、組裝,這將大幅減小機(jī)器人的作業(yè)難度,同時(shí)可有效提高新建筑的營(yíng)建速度。另外,新型建材的研發(fā)也要同步推進(jìn)。例如,3D打印建筑機(jī)器人對(duì)于混凝土的流動(dòng)性、凝固速度等有很高的要求;實(shí)施飛行營(yíng)建則要求各模塊間具有主動(dòng)結(jié)合的能力。
(6)探索特殊環(huán)境下的建筑機(jī)器人施工技術(shù)
以月球/火星基地、核輻射區(qū)蔽掩、水下設(shè)施等為代表的特殊建筑物,施工風(fēng)險(xiǎn)極高甚至人員不可達(dá),故只能依賴于建筑機(jī)器人進(jìn)行營(yíng)建。例如,歐空局正在研發(fā)基于3D打印技術(shù)的月球基地施工機(jī)器人;而NASA也資助了“輪廓工藝”的研發(fā),正在為未來的火星基地建設(shè)做準(zhǔn)備。通過發(fā)展建筑機(jī)器人技術(shù),未來包括切爾諾貝利核電站、福島核電站等的隔離設(shè)施的建造難題將迎刃而解。
建筑機(jī)器人作為一個(gè)具有極大發(fā)展?jié)摿Φ男屡d技術(shù),有望實(shí)現(xiàn)“更安全、更高效、更綠色、更智能”的信息化營(yíng)建,整個(gè)建筑業(yè)或借機(jī)完成跨越式發(fā)展。建筑業(yè)在我國(guó)屬于支柱產(chǎn)業(yè),2015年其總產(chǎn)值達(dá)18.08萬億元,占到GDP近27%的份額,從業(yè)者近5000萬,這一龐大的內(nèi)需市場(chǎng)為我國(guó)建筑機(jī)器人的發(fā)展壯大提供強(qiáng)有力的保障。在十三五規(guī)劃中,明確支持將大力發(fā)展機(jī)器人技術(shù),這一方針對(duì)建筑機(jī)器人的開發(fā)應(yīng)用產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)的影響。十?dāng)?shù)年來,我國(guó)在工業(yè)機(jī)器人、特種機(jī)器人以及機(jī)器人通用技術(shù)方面已經(jīng)積累了較多的經(jīng)驗(yàn),并儲(chǔ)備了大量人才,加之國(guó)家大力倡導(dǎo)創(chuàng)新的利好局勢(shì),建筑機(jī)器人未來在我國(guó)必將取得長(zhǎng)足的發(fā)展。
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于軍琪(1969-),男,博士,西安建筑科技大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師,西安建筑科技大學(xué)研究生院副院長(zhǎng),智能建筑學(xué)科負(fù)責(zé)人,國(guó)家公派英國(guó)雷丁大學(xué)訪問學(xué)者。擔(dān)任全國(guó)高等學(xué)校建筑電氣與智能化學(xué)科專業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)副主任、陜西省土木建筑學(xué)會(huì)智能建筑專委會(huì)副主任等職務(wù)。長(zhǎng)期從事建筑電氣與智能化、建筑機(jī)器人等科研與教學(xué)工作。
曹建福(1963-),男,陜西寶雞人,博士,西安交通大學(xué)電信學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師,中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)理事,陜西省自動(dòng)化學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)。研究方向包括先進(jìn)機(jī)器人控制、工業(yè)系統(tǒng)故障診斷與非線性系統(tǒng)理論等。