王元月

（陽(yáng)西縣建兆混凝土有限公司）

大摻量粉煤灰泡沫混凝土正交試驗(yàn)研究

王元月

（陽(yáng)西縣建兆混凝土有限公司）

采用L16（45）正交表設(shè)計(jì)大摻量粉煤灰泡沫混凝土正交試驗(yàn)配比方案，并進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試，研究分析了水泥、粉煤灰、激發(fā)劑、泡沫、減水劑和水灰比等因素對(duì)泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度的影響。

大摻量粉煤灰；泡沫混凝土；正交試驗(yàn)；抗壓強(qiáng)度

1　前言

泡沫混凝土是通過物理發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過現(xiàn)澆成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料［1-3］，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、不燃、抗震、利廢等優(yōu)點(diǎn)。粉煤灰是良好的輔助性膠凝材料，具有改善混凝土工作和力學(xué)性能的優(yōu)點(diǎn)，泡沫混凝土中大量使用粉煤灰將有利于節(jié)能減排、節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。但大摻量粉煤灰泡沫混凝土強(qiáng)度低，嚴(yán)重制約其推廣與應(yīng)用［4-5］。通過研究泡沫混凝土的特點(diǎn)，分析影響粉煤灰泡沫混凝土性能的主要因素，改進(jìn)配合比，提高泡沫混凝土的性能，將具有重要的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)意義。

2　原材料與配合比設(shè)計(jì)

2.1原材料

本實(shí)驗(yàn)選用P·Ⅱ42.5硅酸鹽水泥，II級(jí)粉煤灰，激發(fā)劑為堿性激發(fā)劑，發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白類發(fā)泡劑；減水劑為聚羧酸類高效減水劑。

2.2配合比設(shè)計(jì)

以粉煤灰摻量、激發(fā)劑用量、泡沫量、減水劑摻量和水灰比為五個(gè)因素，各取四個(gè)水平設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)并得出測(cè)試結(jié)果。試驗(yàn)采用L16（45）正交表，試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)如表1所示，正交試驗(yàn)配比方案及試驗(yàn)結(jié)果如表2所示，其中膠凝材料用量為400kg/m3，泡沫混凝土干容重為500±50kg/m3。

表1　試驗(yàn)因素水平

表2　正交試驗(yàn)配比方案及試驗(yàn)結(jié)果

3　結(jié)果與分析

根據(jù)表2所示的正交配比方案與試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度進(jìn)行直觀分析，并繪制不同因素對(duì)28d抗壓強(qiáng)度的效應(yīng)曲線圖，直觀分析見表3，效應(yīng)曲線圖見圖1。

表3中，A表示粉煤灰摻量、B表示激發(fā)劑摻量、C表示泡沫量、D表示減水劑摻量、E表示水灰比。從表3中可以看出，A因素即粉煤灰摻量是影響抗壓強(qiáng)度的主要因素，結(jié)合極差結(jié)果分析，其次要因素為激發(fā)劑摻量，然后是水灰比、減水劑摻量和泡沫量。各因素對(duì)強(qiáng)度的影響程度大小為：A＞B＞E＞D＞C。

從圖1中可以看出，粉煤灰摻量、激發(fā)劑摻量、泡沫量、減水劑摻量、水灰比等對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度均有不同程度的影響。隨著粉煤灰摻量增加，泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度先增加后減少，這由于粉煤灰微粒作用，水泥漿體中顆粒能均勻分散，擴(kuò)大了水泥水化空間和水化產(chǎn)物生成的場(chǎng)所，從而促進(jìn)了初期水泥水化反應(yīng)，粉煤灰球形顆粒的形態(tài)效能減少泡沫混凝土需水量，提高流動(dòng)度，使泡沫混凝土的性能顯著提高，從而大幅度提高了泡沫混凝土的強(qiáng)度。另一方面，水化反應(yīng)后期粉煤灰的活性效應(yīng)（指粉煤灰中活性SiO2和Al2O3）與漿體中Ca（OH）2反應(yīng)生成更多的膠凝產(chǎn)物，從而使?jié){體具有較高的強(qiáng)度。粉煤灰火山灰活性的高低取決于反應(yīng)的能力、速度及水化產(chǎn)物的數(shù)量、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)等因素。通過堿激發(fā)等方法，可提高粉煤灰的火山灰活性。但粉煤灰摻量比繼續(xù)增加會(huì)使水泥用量相應(yīng)減少，對(duì)泡沫混凝土強(qiáng)度形成不良影響。

隨著堿性激發(fā)劑摻量增加，泡沫混凝土強(qiáng)度顯著增加，這由于粉煤灰雖具有化學(xué)活性，但這種活性是潛在的，需要靠熟料水化產(chǎn)生的Ca（OH）2等堿性物質(zhì)來激發(fā)其活性，使它們進(jìn)行水化反應(yīng)并生成二次水化產(chǎn)物。有研究表明［6-12］，粉煤灰在pH值低于13.2的堿溶液中反應(yīng)十分緩慢，而熟料水化早期堿度有限，早期粉煤灰水化緩慢，水化程度低，粉煤灰水泥制品早期強(qiáng)度低。通過堿處理可以加快粉煤灰早期水化進(jìn)程，提高粉煤灰水泥制品的早期性能，從而提高了泡沫混凝土的強(qiáng)度。隨著堿激發(fā)劑用量繼續(xù)增加，泡沫混凝土漿體體系中堿含量處于過飽和狀態(tài)，反而不利于水泥和粉煤灰發(fā)生水化反應(yīng)。

隨著水灰比和減水劑的增大，用水量增加，泡沫混凝土強(qiáng)度先增加后減小，當(dāng)水灰比為0.40時(shí)存在拐點(diǎn)，為水灰比的最佳摻量。水灰比和減水劑摻量增加使泡沫混凝土獲得更好的流動(dòng)性和均勻性，強(qiáng)度有所增加，水灰比過高和減水劑過摻，泡沫混凝土包裹泡沫能力變差，對(duì)強(qiáng)度造成不良的影響。

本試驗(yàn)設(shè)計(jì)的泡沫混凝土干容重為500±50kg/m3，實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果為510～540kg/m3，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此本試驗(yàn)中泡沫量對(duì)泡沫混凝土的容重和強(qiáng)度影響都較小。

綜合各因素對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，綜合最優(yōu)配比為水泥用量280kg/m3、粉煤灰摻量30%、激發(fā)劑用量1.6%、泡沫量35kg/m3、減水劑摻量1.2%和水灰比0.40。

表3　抗壓強(qiáng)度直觀分析

圖1　不同因素對(duì)28d抗壓強(qiáng)度的效應(yīng)曲線圖

4　結(jié)論

隨著粉煤灰摻量增加，泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度先增加后減少，這由于粉煤灰形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)的作用。隨著堿性激發(fā)劑摻量增加，泡沫混凝土強(qiáng)度顯著增加，這由于堿性物質(zhì)激發(fā)粉煤灰的化學(xué)活性，進(jìn)行水化反應(yīng)并生成二次水化產(chǎn)物。水灰比和減水劑摻量增加使泡沫混凝土獲得更好的流動(dòng)性和均勻性，強(qiáng)度有所增加，水灰比過高和減水劑過摻，泡沫混凝土包裹泡沫能力變差，對(duì)強(qiáng)度造成不良的影響。綜合各因素對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，綜合最優(yōu)配比為：水泥用量280kg/m3、粉煤灰摻量30%、激發(fā)劑用量1.6%、泡沫量35kg/m3、減水劑摻量1.2%和水灰比0.40?！?/p>

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