李 偉

浙江銀譽(yù)建設(shè)工程有限公司 浙江 舟山 316000

【摘 要】隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，建筑業(yè)也如火如荼的發(fā)展中，高支模技術(shù)作為超高結(jié)構(gòu)施工的主要施工方法之一，依靠其適用性廣、承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)在施工中被廣泛使用?；诖?，本文就將對土建施工中的高支模施工技術(shù)相關(guān)問題進(jìn)行分析探討。

【關(guān)鍵詞】土建施工；高支模；施工技術(shù)

前言

高支模技術(shù)是利用高度較高的模板，在施工中搭設(shè)的高度一般在五米以上，依靠一定的技術(shù)方式，為施工提高支撐的荷載體系。在進(jìn)行高支模施工中，施工的承載能力和搭設(shè)的跨度都有嚴(yán)格的要求，對于一些高度大于支撐能力、施工中缺乏相互聯(lián)系的混凝土模板支撐體系來說，這是一種危險系數(shù)很高的工作模式，施工難度也相當(dāng)大。因此對于高支模施工技術(shù)來說，要由專門的技術(shù)人員來進(jìn)行設(shè)計，由專門的安全人員對施工過程進(jìn)行監(jiān)督。

1.工程概述

某高層建筑，地下1層，地上22層，均采用CFG樁。筏板基礎(chǔ)。筏板頂標(biāo)高為-5.80米。出±0.O0時，除框架梁、連系梁以外，只有中心筒處有頂板，其余部位只有在一層項板（4.4m）處才有板，該處設(shè)計最大梁截面尺寸為300×700mm，板厚度為lOOmm，局部為120mm。支架高度按1O.00米計算。

2.高支模施工流程

2.1模板支架施工程序：零層板、粱施工及養(yǎng)護(hù)→測量放線，定位立桿位置→架體搭設(shè)→架體施工中間檢查→架體驗收。

2.2粱、平臺板模板工藝流程。彈出粱軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→鋪設(shè)50厚200寬的長木板另加14厚100x100的鋼板傲立桿墊塊→搭設(shè)梁、平臺模板支架→安裝梁、平臺底楞→安裝梁一側(cè)模板、平臺模板→粱底起拱→綁扎粱的鋼筋→焊接梁與托板連接鋼筋→安裝另一側(cè)模板→安裝腰楞和對拉螺栓→復(fù)核粱模尺寸、位置、標(biāo)高→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

3.土建工程中高支模施工技術(shù)分析

3.1設(shè)定方案

對于本工程基礎(chǔ)至主體一層間部分模板支架支模高度1O.0m，步高1500mm，采用單立桿，支架平面尺寸如：（1）現(xiàn)澆板底模板，18厚膠合板模板下45×90mm木楞的間距為200mm；板下立桿間距為800×800mm。（2）300×700mm梁18厚膠合板底模下設(shè)置三道45×90mm木方縱楞，梁底立桿間距為800×800mm。

3.2高支模安裝

高支模安裝施工是一項復(fù)雜的工作，其順序為放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁、板門式腳手架安裝→架設(shè)梁底縱橫木枋于門式架頂托上→梁底模板及側(cè)模板安裝→架設(shè)板底木枋于門式腳手架頂→樓板模板安裝→梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級→拆下門式腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架鋼管架。在進(jìn)行具體的施工時需要注意以下幾個問題：

3.2.1如果不在支頂基礎(chǔ)上進(jìn)行回填土分層壓實處理，那么很可能會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，影響施工安全，所以一定要進(jìn)行嚴(yán)格的審查后再搭設(shè)腳手架。

3.2.2對于一些銹蝕嚴(yán)重的鋼管要杜絕使用，要根據(jù)工程建設(shè)要求選擇相應(yīng)的鋼管，不能使用彎曲變形、生銹腐蝕的管管。

3.2.3支撐體系：在工程建設(shè)時發(fā)現(xiàn)部分支撐體系相連部位有松動現(xiàn)象，一定要及時的修正。避免因為縱向、水平剪刀撐沒有按照規(guī)定設(shè)置，而影響整體支架的穩(wěn)定。

3.2.4對于一些技術(shù)人員操作不規(guī)范，安裝的時候沒有完全依照施工方案進(jìn)行施工或自行修改后，導(dǎo)致搭設(shè)前的放線不能準(zhǔn)確定位，使得支架偏離原有位置，且支頂間距不精確的現(xiàn)象要嚴(yán)格排查，因為這些因素嚴(yán)重影響著承載力，如果不能及時加固很可能造成嚴(yán)重的安全事故。

3.2.5如果鋼管、扣件、木枋等承力部件在使用前沒有經(jīng)過有關(guān)部門的檢測，鋼管護(hù)理不好周轉(zhuǎn)次數(shù)多也會影響施工效果；木枋截面達(dá)不到設(shè)計要求甚至采用殘舊木枋代替；水平桿多數(shù)未與已澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土柱拉結(jié)，整體抗傾覆能力薄弱，若不能處理好這些工序，會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

3.3高支模的施工監(jiān)測

為了確保高支模系統(tǒng)施工的安全，施工方除了自己進(jìn)行監(jiān)測外，還可以委托第三方對其施工變形情況進(jìn)行監(jiān)測。通常測點(diǎn)主要選在梁中部，并且受力較大的一些位置。具體監(jiān)測過程為：模板搭設(shè)結(jié)束之后，施工單位或者第三方監(jiān)測單位安排專門的技術(shù)人員對工程的模板及其支撐的系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)觀測，每日觀測兩次，混凝土澆筑期間，每半小時觀測一次。在此期間，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停工，并快速疏散人員，待險情排除后方可復(fù)工。

3.4高支模驗收

高支模系統(tǒng)是工程項目中的支撐系統(tǒng)，輔助施工人員完成對高層建筑項目的施工任務(wù)。因此，必須注重對高支模施工質(zhì)量的檢查，在相關(guān)設(shè)計及安裝人員完成施工任務(wù)后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量的驗收，既要檢測整體高支模的性能，也要對具體的單個支架進(jìn)行詳細(xì)查看，確保其擁有較高的契合度，高支模安裝施工質(zhì)量較高，以此來控制工程的整體施工進(jìn)度，保證土建工程項目的順利實施。

3.5高支模拆除

3.5.1拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求，使用吊機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全操作規(guī)程和“十不吊”規(guī)定，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)立警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)，非工作人員不得進(jìn)入。

3.5.2側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除非承重模板；底模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，方可拆除。

3.5.3模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先拆板后拆梁，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁板拆除時由中間向兩邊拆，側(cè)墻拆除時由上向下拆。拆底部受力模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時方可拆除。

3.5.4拆除模板時，首先松動模板頂托，拆除內(nèi)楞方木、外楞方鋼，并拆除膠合模板。拆除模板應(yīng)一次全部拆除完畢，模板拆除后，逐步拆除支頂架直至全部拆除完畢。因側(cè)墻模板拆除比中、頂板模板拆除較早，側(cè)墻及內(nèi)外楞拆除以后，需將支頂架的頂托重新調(diào)長，支頂固定在側(cè)墻上，且支頂需牢固。

3.5.5拆下的模板應(yīng)指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修及刷涂隔離劑，以備待用。

4.高支模的施工注意的幾點(diǎn)

4.1在安裝腳手架時，應(yīng)該從一端沿著另外一端不斷地延伸，根據(jù)具體的步驟，從下到上進(jìn)行架設(shè)，同時逐層對搭設(shè)方向進(jìn)行改變，堅決不可從兩端向著中間來架設(shè)，避免在結(jié)合位置處發(fā)生錯位問題，為連接工作造成影響。

4.2在安裝剪刀撐與水平加固桿時，應(yīng)滿足構(gòu)造的實際需求，可和腳手架搭設(shè)工作一同實施。在搭設(shè)完腳手架且完成模板的支撐以后，應(yīng)立即進(jìn)行驗收工作與檢查工作，待合格以后才可進(jìn)行下一道施工。

4.3在進(jìn)行混凝土的泵送時，應(yīng)采取隨澆、隨平整以及隨搗的方式來施工，在泵送管路的出口位置不可將混凝土推積在此。同時不可隨意進(jìn)行剪刀撐、交叉支撐以及水平加固桿的拆卸，必須要結(jié)合工程項目的具體要求來執(zhí)行。

5.結(jié)語

總之，高支模施工工程是一項危險性較大的工程，在施工時，如果對施工技術(shù)掌握的不足很容易發(fā)生危險事故，嚴(yán)重時不僅會影響工程的施工，同時還會帶來一定的人員傷亡，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以，土建工程中采用高支模技術(shù)必須要嚴(yán)格的控制好施工的規(guī)范，同時采取相應(yīng)的防范措施來保證施工的安全，這樣才能更好的控制好工程的整體質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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