戚良明

摘要：管道剛?cè)峤宇^處滲水現(xiàn)象一直是管道工程難以克服的問(wèn)題。本文從工程實(shí)踐中總結(jié)出在施工中通過(guò)對(duì)接口位置的精細(xì)處理和使用少量堵漏王加之合理的施工技術(shù)，能有效解決管道剛?cè)峤宇^滲水現(xiàn)象。

Abstract： The water seepage phenomenon of pipeline rigid-soft contact has always been a problem hard to overcome of the pipeline engineering. This article summarized construction technology from engineering practice. The fine processing of contact position， the usage of Dulouwang and the reasonable construction technology can effectively solve the water seepage of pipeline rigid-soft contact.

關(guān)鍵詞：檢查井；剛?cè)峤宇^；增強(qiáng)密封性；施工技術(shù)

Key words： inspection well；rigid-soft contact；enhance leakproofness；construction technology

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）07-0138-02

0 引言

柔性管道入檢查井的施工，在管道工程中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，通常出現(xiàn)不密封滲水的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致部分接口都需要進(jìn)行二次甚至多次的修復(fù)才能滿足設(shè)計(jì)要求。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，各施工單位為了保證工程質(zhì)量及效益，使用和創(chuàng)新過(guò)很多方法，但大部分效果不是太好；在目前的市場(chǎng)條件下，沒(méi)有統(tǒng)一的、更加完善的施工技術(shù)。本文通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作并經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)的情況下，提煉總結(jié)出一種較為妥善的施工技術(shù)，很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。

1 技術(shù)原理

檢查井剛?cè)峤宇^增強(qiáng)密封性施工，是在原有的施工基礎(chǔ)上，對(duì)管頭、入井口以及接頭部位內(nèi)外等部位進(jìn)行更加細(xì)致的施工。接口部位使用的砂漿為加入1：0.3的堵漏王進(jìn)行調(diào)和拌勻的防水砂漿，最后在接口內(nèi)外用堵漏王（水：堵漏王=1：0.3）進(jìn)行粉刷，從而形成一層防滲水的保護(hù)層。

2 施工流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工流程

柔性管管頭處理→接口井室砌筑→井室內(nèi)外修補(bǔ)及粉飾→養(yǎng)生→井周回填

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 柔性管管頭處理

①管道基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，確定管道中心線及檢查井位置，進(jìn)行管道安放，管道在入檢查井時(shí)，多預(yù)留5-10cm。

②使用鋼鋸條把預(yù)留管口按照長(zhǎng)度要求鋸切整齊，將管口灰層及雜物用洗衣粉侵泡的抹布拭擦干凈。

③鋸切的管口采用電熱熔、熱收縮帶結(jié)合的方式施工。首先將需焊接的部位尺寸用筆標(biāo)記好后，把氧化層完全清除，并用聚乙烯專(zhuān)用清潔劑或96%以上的酒精與無(wú)屑無(wú)色紙清潔干凈，然后進(jìn)行電熱熔焊接施工；完成后進(jìn)行熱收縮帶施工，先將管口進(jìn)行清理，焊口及兩側(cè)防腐層上的油污、泥土等清理干凈，焊縫及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)打磨干凈；再對(duì)管口表面處理使用噴砂設(shè)備對(duì)管口進(jìn)行清理，在噴砂的過(guò)程中，管口表面的溫度應(yīng)在露點(diǎn)溫度以上，使用噴砂設(shè)備對(duì)管口進(jìn)行清理；最后進(jìn)行管體加熱保證熱收縮帶的安裝。安裝步驟：1）在底漆涂刷完成后，用熱收縮帶完全包裹住管口。搭接位于管道一側(cè)10點(diǎn)或2點(diǎn)的位臵，最少搭接50mm。2）除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對(duì)熱縮帶有搭接線的一頭膠面進(jìn)行烘烤使膠面發(fā)亮。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱收縮帶要緊密地貼附在鋼管上。3）將熱收縮帶另一頭的膠面用火烤發(fā)亮后，按搭接線進(jìn)行搭接，并用壓輥壓實(shí)后用膠條封在對(duì)縫處。4）用小火對(duì)對(duì)縫上的膠條烘烤一下后，將固定片居中敷在熱收縮帶對(duì)縫處。用中火對(duì)固定片膠面的邊緣進(jìn)行烘烤并用壓輥壓實(shí)。5）固定片安裝完后，2～3人先用中火沿管子周向方向移動(dòng)烘烤熱收縮帶中間（兩烤槍火焰不得碰到一起），再由熱收縮帶中間向兩邊慢慢移動(dòng)烘烤。烘烤過(guò)程中，火焰不能停留在一個(gè)位臵，否則容易烤糊基材。6）待熱收縮帶收縮完后，用小火（直徑大于457mm的鋼管用中火）沿鋼管的軸向方向進(jìn)行均勻補(bǔ)火升溫，直到膠粘劑沿?zé)崾湛s帶邊緣均勻溢出。將膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下，再用膩?zhàn)拥剁P平即可。安裝完的熱收縮帶不能擾動(dòng)，直到粘結(jié)劑凝固為止。需要注意的是：施工時(shí)，風(fēng)力大于2級(jí)要安裝擋風(fēng)設(shè)施；氣溫較低時(shí)，要加長(zhǎng)烘烤時(shí)間，并使用保溫設(shè)備對(duì)烘烤完的補(bǔ)口處進(jìn)行保溫。

④外觀檢查：補(bǔ)口處應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、鼓泡，鋼管防腐層與熱收縮帶貼合緊密，不留空隙；熱收縮帶周向應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。熱收縮套表面不應(yīng)有燒焦、碳化現(xiàn)象；收縮后的熱收縮帶與管體防腐層的搭接寬度應(yīng)不小于50mm。

待溫度降下后，用加入洗衣粉或洗衣液的水抹在管口處，看是否有氣泡，以檢查管口密封性，保證水不會(huì)進(jìn)入管壁內(nèi)而導(dǎo)致管壁腐蝕。

2.2.2 接口井室砌筑

①檢查井井座在安管前施工，按照規(guī)范要求采用C20混凝土澆筑成型，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，砌筑前應(yīng)檢查井座是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，以防止從檢查井底部漏水。

②井座完成后進(jìn)行井室砌筑，先砌筑至高度略大于管道直徑的位置，在管道接口位置留下與管道直徑相同大小的方形缺口（如圖1a），等待安管。

③將處理完成后的管道進(jìn)行安放（如圖1b所示），調(diào)整管口高程，校核管道位置，并在每節(jié)管道中心及接頭位置進(jìn)行固定，防止管道偏移。

④管道位置固定后，先將管材外壁波紋用防水砂漿抹平，使管材形成圓柱體，然后將預(yù)留的缺口用普通磚在管道外壁及上口以扇形方式進(jìn)行砌筑，粘結(jié)普通磚的材料用1：2：0.3防水砂漿，缺口砌筑完成后，用防水砂漿將井內(nèi)外與管材連接處進(jìn)行粉刷，要保證不能有遺漏（如圖1c所示）。

檢查井砌筑時(shí)磚縫隙砂漿必須飽滿，要做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。

2.2.3 井室內(nèi)外修補(bǔ)及粉飾

①井室砌筑完成后，將井室外接口用防水砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫，磚縫要補(bǔ)勻，注意管材與井底座位置的縫隙，后進(jìn)行檢查井外壁砂灰粉刷；內(nèi)口用防水砂漿將管口刷抹成錐型坡；

②檢查井及接口位置砌筑完成后，在粉刷好的壁內(nèi)刷采用水：堵漏王比例為1：0.3的攪拌成均勻的膩?zhàn)樱诮涌趦?nèi)外進(jìn)行粉刷2次，從而能夠形成一層防水作用的保護(hù)層。

粉飾完成后井內(nèi)、外要平整圓滑，內(nèi)壁要圓順，抹面壓實(shí)光潔，保證無(wú)裂縫、空鼓現(xiàn)象。

2.2.4 養(yǎng)生

養(yǎng)護(hù)是檢查井施工過(guò)程中每一步都不可或缺的一部分。

①檢查井內(nèi)壁養(yǎng)生用盆具在井室上口順井圈周?chē)槃?shì)淋下，或采用灑水壺進(jìn)行噴灑，養(yǎng)護(hù)完成后及時(shí)將井口用木板蓋住，以防止物體掉落及保持井內(nèi)濕潤(rùn)；

②檢查井外壁養(yǎng)生用灑水壺噴灑后及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋。

2.2.5 回填

養(yǎng)護(hù)期滿，分段對(duì)管道進(jìn)行閉水性能試驗(yàn)，合格后方可回填，回填步驟如下：

①槽底至管頂上50cm內(nèi)采用中粗砂進(jìn)行分層回填，采用水壓法進(jìn)行壓實(shí)；

②管頂50cm以上采用石灰改善土分層回填，每層不得大于20cm，采用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，回填過(guò)程中注意觀察是否對(duì)檢查井造成破壞。

3 材料與設(shè)備

3.1 材料

采用普通的塑料薄膜、砂、硅酸鹽水泥及符合規(guī)范的防水砂漿，新添加的L-501堵漏王符合國(guó)家要求。

3.2 設(shè)備

需配備的設(shè)備即砌筑工所使用的普通涂抹工具，能夠鋸管的鋼鋸條，進(jìn)行電熔帶、熱收縮帶施工的加熱設(shè)備，小型發(fā)電機(jī)、振動(dòng)夯及小型砂漿拌和機(jī)。

4 質(zhì)量控制

①柔性管道與檢查井接口防漏水施工關(guān)鍵是每道工序要做到細(xì)致，在加入堵漏王的過(guò)程中必須嚴(yán)格按照1：0.3的比例進(jìn)行調(diào)配。

②針對(duì)柔性管道與檢查井接口防漏水指標(biāo)具體試驗(yàn)檢測(cè)方法見(jiàn)表1。

5 安全措施

①建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)安全檢查并做好安全檢查記錄，把各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。②做好安全事故應(yīng)急與救援預(yù)案，保證安全生產(chǎn)所需資金投入。③施工部位要設(shè)立護(hù)欄防止墜落基坑，工人施工是佩戴安全帽及防護(hù)眼鏡。④施工過(guò)程中檢查井井口要及時(shí)采用硬性材料進(jìn)行覆蓋，防止人員或小型車(chē)輛跌落井內(nèi)。

6 環(huán)保措施

①堵漏王包裝袋單獨(dú)回收處理，避免造成環(huán)境污染。②施工完成，及時(shí)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)廢料和雜物進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境整潔。

7 資源節(jié)約

柔性管道與檢查井接頭防漏水施工在加入堵漏王后，經(jīng)過(guò)每道工序的細(xì)致控制可以保證管道的閉水性能，從而有效地避免了二次或多次修復(fù)。

8 應(yīng)用實(shí)例

應(yīng)用于阜陽(yáng)市華橋東路道路及附屬物工程污水工程。施工范圍北從阜潁路以南（樁號(hào)K14+643），南至岳湖路以南（樁號(hào)K17+640），道路全長(zhǎng)2997m，為阜陽(yáng)市城市主干道。該工程污水管道采用單、雙側(cè)結(jié)合方式布管，敷設(shè)在混合輔道下，道路東側(cè)距道路中心線25.05m處；平均埋設(shè)深度為2.1m，管材采用SN8級(jí)、SN12.5級(jí)及SN16級(jí)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，內(nèi)經(jīng)分別為400mm、500mm、600mm三種。

該工程污水施工于2014年9月20日開(kāi)始實(shí)施，2015年4月30日完成。各項(xiàng)檢測(cè)合格率達(dá)到100%，社會(huì)效益明顯，受到監(jiān)理、業(yè)主及多方面好評(píng)。

9 結(jié)語(yǔ)

本技術(shù)是通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作并經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)的情況下，總結(jié)出來(lái)的一種較為妥善的施工技術(shù)，其控制主要是通過(guò)對(duì)接口部位的細(xì)致處理，再輔以堵漏王進(jìn)行施工，從而能更好地、更加節(jié)省地一次性解決檢查井剛?cè)峤宇^滲水問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB 50666-2011，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

[2]GB50204-2015，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

[3]CJJ1-2008，城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

[4]GB 50268-2008，給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].