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并聯(lián)與串聯(lián)連接溫差發(fā)電效率研究

2016-10-21 03:41胡建昌張勇田忠
價值工程 2016年7期
關(guān)鍵詞:串聯(lián)并聯(lián)

胡建昌 張勇 田忠

摘要: 溫差發(fā)電是一種廢棄能量回收利用的巧妙方法;放置于汽油機(jī)尾氣排放管附近溫差發(fā)電片熱端溫度為77℃。使用此熱源進(jìn)行溫差發(fā)電,4塊發(fā)電片并聯(lián)連接發(fā)電效率為3.2W高于串聯(lián)連接的1.9W;增加發(fā)電片至8片,并聯(lián)與串聯(lián)發(fā)電效率均增加,但是由于內(nèi)阻增加發(fā)電效率增加不足2倍。

Abstract: Temperaturegeneration is a kind of recovery way of waste energy, gasoline engine exhaust pipe temperature is 77℃. The generation efficiency is 3.2W of the 4 piece power parallel connection of the temperaturegeneration by this heat source, it is higher than 1.9W of series connection. When the power generation is increased to 8 pieces, parallel and serial power generation efficiency will also increase, but because of the increasing of internal resistance, the generation efficiency is less than 2 times.

關(guān)鍵詞:并聯(lián);串聯(lián);溫差發(fā)電;發(fā)電效率

Key words: parallel;series;temperaturegeneration;power generation efficiency

中圖分類號:TQ163 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2016)07-0133-02

0 引言

溫差發(fā)電由于具有廢棄能量利用,減少能源利用帶來二次污染,等優(yōu)秀性質(zhì),在汽車、鍋爐等實際工業(yè)應(yīng)用中有著較大的發(fā)展前景。因而受到諸多能源研究學(xué)者的青睞。許艷艷[1]等通過模擬的方法研究了發(fā)電片矩形柵格增加吸收幅度,冷熱端平均溫差比無格柵時提高了49.33%,從而提高其能量吸收與發(fā)電效率;程富強(qiáng)[2]等研究了碲化鉍半導(dǎo)體材料的溫差發(fā)電特性,結(jié)果表明輸出功率隨熱電元件截面積的增大而減小,面積比功率和能量轉(zhuǎn)化效率則緩慢下降;導(dǎo)熱基底越厚,輸出功率和能量轉(zhuǎn)化效率均越減?。毁Z磊[3]等對半導(dǎo)體熱電材料在低溫下的塞貝克系數(shù)進(jìn)行了實驗研究,結(jié)果表明N型半導(dǎo)體塞貝克系數(shù)隨溫度上升而減小,P型半導(dǎo)體塞貝克系數(shù)隨溫度上升而增加;Douglas[4]等針對動態(tài)變化熱源設(shè)計出多模塊交互回路溫差發(fā)電器,將輸出功率大幅度提高,terasaki[5]等首次發(fā)現(xiàn) NaCo2O4單晶在室溫下具有較高的塞貝克系數(shù),這使得溫差發(fā)電大規(guī)模應(yīng)用變成了可能的現(xiàn)實。就目前情形來看,溫差發(fā)電能量實際產(chǎn)出率較低,因此未被大規(guī)模使用,因此國內(nèi)部分學(xué)者對溫差發(fā)電的投入產(chǎn)出比進(jìn)行了研究[6],結(jié)果表明能量產(chǎn)出對設(shè)備資本回收周期較長。

本課題研究建立在利用汽車尾氣所包含余熱發(fā)電,并利用所產(chǎn)生電量為汽車尾氣監(jiān)測與減污供能,并通過實驗驗證能夠提供足夠的能量,此方法不需要在汽車上更改供能線路,對已經(jīng)投入使用的汽車有更加實際的經(jīng)濟(jì)意義。在此基礎(chǔ)上本文利用汽油機(jī)代替汽車發(fā)動機(jī),電風(fēng)扇代替汽車行駛中的自然風(fēng)冷,對溫差發(fā)電的功率進(jìn)行了研究。

1 實驗方法

實驗采用汽油機(jī)替代汽車,并對尾氣排放部分利益金屬進(jìn)行填充和銑磨平整,利于放置溫差發(fā)電片,溫差發(fā)電片厚度3mm。實驗中尾氣經(jīng)內(nèi)部冷卻后在尾氣排放管附近溫度為85℃,室溫為11℃;溫差發(fā)電片放置分并排放置與2層疊加放置2種放置方法,發(fā)電片的連接有串聯(lián)和并聯(lián)兩種方法;功率測量時間間隔為1min。經(jīng)上述裝置所產(chǎn)生電量利于萬用表測出其電動勢與電流,得到發(fā)電功率,并比較不同放置情況下功率隨時間變化規(guī)律。

2 實驗結(jié)果及分析

2.1 發(fā)電片熱端溫度變化規(guī)律

發(fā)電片熱端溫度為排氣口尾氣溫度不經(jīng)過任何處理,汽油機(jī)本身尾氣排放口溫度在85℃左右。如圖1可見,自汽油機(jī)發(fā)動起發(fā)電片熱端溫度隨時間推移而逐步升高;初始階段呈近似指數(shù)曲線升高至70℃,而在70℃之后升高速率明顯下降,在上升至77℃時,溫度不再上升,其主要原因是發(fā)電片冷端風(fēng)冷也會再一定程度上影響到熱端溫度,因此熱端溫度不能達(dá)到85℃。

2.2 4塊溫差發(fā)電片組合發(fā)電效率

圖2為4塊溫差發(fā)電片并聯(lián)連接與串聯(lián)連接后的發(fā)電功率隨汽油機(jī)使用時間的變化規(guī)律。從圖2中可以看出并聯(lián)連接發(fā)電功率從0開始緩慢上升,此時發(fā)電片冷熱端溫度均在常溫;隨時間推移,熱端溫度升高,溫差拉大升,發(fā)電功率迅速提升,但是持續(xù)時間僅在26min至32min之間,在32min時功率達(dá)到最大值為4.8W。其主要原因為初始階段冷熱端溫差幾乎不存在,兩者溫度均為常溫,隨時間推移熱端溫度率先升高,在此過程中冷端溫度滯后于熱端溫度升高,此時發(fā)電功率呈現(xiàn)上升趨勢;到32min之后熱端溫度穩(wěn)定,冷端溫度繼續(xù)升高,冷熱端溫差降低,因此發(fā)電功率呈現(xiàn)出降低趨勢;當(dāng)冷端溫度升高到一定值時不再升高,發(fā)電功率穩(wěn)定在3.2W。從圖2中還可看出串聯(lián)連接4塊發(fā)電片后發(fā)電功率變化規(guī)律與并聯(lián)相似,但其峰值明顯低于并聯(lián),從電路連接上看,串聯(lián)時能夠提供更高的輸出電壓,但是其內(nèi)阻疊加導(dǎo)致發(fā)電片內(nèi)部消耗了一部分功率,輸出降低,而發(fā)電片并聯(lián)連接內(nèi)部電阻減小,是以內(nèi)阻消耗功率降低。

2.3 8塊溫差發(fā)電片組合發(fā)電效率

圖3為8塊溫差發(fā)電片組合發(fā)電效率,從圖3中可以看出疊加串聯(lián)與并聯(lián)及并排串聯(lián)與并聯(lián)方式放置與連接,其單個曲線變化規(guī)律與4塊連接相似,均為先緩慢上升,后急劇升高,到達(dá)最大值后由于溫差減小發(fā)電功率降低。分別比較2層疊加排布與并排排布印證了3.2中串聯(lián)連接穩(wěn)定功率低于并聯(lián)連接穩(wěn)定功率。比較疊加放置與并排放置可以發(fā)現(xiàn)并排放置發(fā)電片時最高發(fā)電功率可達(dá)7.8W,穩(wěn)定時發(fā)電功率為并聯(lián)7.2W、串聯(lián)5.6W;疊加放置最高發(fā)電功率在3.8W左右,穩(wěn)定時并聯(lián)連接發(fā)電功率為2.8W、串聯(lián)2.2W,疊加放置發(fā)電效率低于并排放置,其主要原因在于疊加放置以第一層冷端為第二層熱端,而發(fā)電片本身厚度較小,因此放置一層與兩層最里側(cè)與最外側(cè)溫差相差不大,因此降低了第二層的發(fā)電效率。同時比較圖2與圖3,利用8塊發(fā)電片效率相較于4塊,其峰值與穩(wěn)定功率均有大幅度上漲,但是漲幅不足2倍,說明發(fā)電片增加的同時發(fā)電功率上漲,但是從成本角度來說發(fā)電成本亦增加。

3 結(jié)論

①汽車尾氣出口發(fā)電片熱端溫度先升高,升高至77℃后不再上升趨于穩(wěn)定狀態(tài)。②串聯(lián)連接發(fā)電片發(fā)電效率低于并聯(lián)連接。③單純靠增加發(fā)電片來增加發(fā)電功率會影響其能量產(chǎn)出成本。④并排連接時發(fā)電效率高于疊加連接。因此在一定資金范圍內(nèi)需要增加發(fā)電效率,可將發(fā)電片串聯(lián)連接改為并聯(lián)連接。

參考文獻(xiàn):

[1]許艷艷,王東生,等.基于余熱回收的半導(dǎo)體溫差發(fā)電模型及數(shù)值模擬[J].節(jié)能技術(shù),2010,28(2):168-172.

[2]程富強(qiáng),洪延姬,等.碲化鉍溫差發(fā)電模塊構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計[J].高電壓技術(shù),2014,40(5):1599-1604.

[3]賈磊,胡芃,等.溫差發(fā)電的熱力過程研究及材料的塞貝克系數(shù)測定[J].中國工程科學(xué),2005,7(12):31-34.

[4]CRANT D T,BELL L E.Design to maximaze performance of a thermoelectric power generator with a dynamic thermal power source[J].journal of energy resource technology,2009,131(1):1-8.

[5]李瑜煜,張仁元,等.鈷基氧化物熱電材料研究現(xiàn)狀與展望[J].電源技術(shù),2003,30(8):689-692.

[6]徐立珍,李彥,等.汽車尾氣溫差發(fā)電的實驗研究[J].清華大學(xué)學(xué)報,2010,50(2):287-289.

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