摘 要：節(jié)能、環(huán)保是當今企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的永恒主題，企業(yè)為了追求效益最大化，就必須搞好自身的節(jié)能降耗、節(jié)能減排等工作。為了從根本上降低廠用電率，全面提高機組經(jīng)濟效益，發(fā)電廠就必須開展輔機節(jié)能降耗的工作。某發(fā)電廠以高壓輔機節(jié)能降耗為抓手，對#1循環(huán)水泵電機進行了極數(shù)改造。通過改造前后運行參數(shù)的對比分析，節(jié)能降耗效果十分明顯，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也相當可觀。

關鍵詞：循環(huán)水泵；電機；雙速改造；發(fā)電廠

1 概述

某發(fā)電廠汽輪機為東方汽輪機廠引進日立技術生產(chǎn)的汽輪機，為超臨界、一次中間再熱、單軸、高中壓分缸、三缸雙排汽抽汽凝汽式汽輪機，型號為：C350-24.2/1.35/566/566，額定出力350MW，最大連續(xù)出力為364MW。該汽輪機采用定-滑-定運行方式；汽輪機具有八級非調(diào)整回熱抽汽，額定轉速為3000r/min。

該發(fā)電廠單臺機組設兩臺循環(huán)水泵、兩臺凝結水泵，四臺低壓加熱器，一臺軸封冷卻器，一臺內(nèi)置式無頭除氧器，一臺300m3除鹽水貯水箱和一臺凝結水輸送水泵，凝結水精處理采用中壓系統(tǒng)。機組配置2×50%BMCR汽動給水泵及1×30%BMCR調(diào)速電動給水泵，三臺高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，給水泵汽輪機排汽進入主汽輪機凝汽器。凝汽器采用單背壓、單殼體、雙流程、表面冷卻式凝汽器，汽側抽真空系統(tǒng)設置兩套100%容量水環(huán)式真空泵。

2 循環(huán)水泵電機雙速改造介紹

該發(fā)電廠單臺機組設計兩臺循環(huán)水泵采用一運一備。循環(huán)水泵的作用是給凝汽器內(nèi)的不銹鋼管供水，冷卻汽輪機做完功后所排出的乏汽。凝汽器所需的冷卻水量與機組所帶的負荷及進水溫度有關，機組負荷低或者進水溫度較低，凝汽器所需水量就較小，反之亦然。由于冷卻水水溫因季節(jié)的不同而不同，冬季時，循環(huán)水溫較低，凝汽器所需水量就相對較小。因此，有必要考慮隨機組負荷及季節(jié)變化而調(diào)整循環(huán)水量的問題。由于循環(huán)水泵配套的是恒速電動機，不能通過調(diào)節(jié)循環(huán)水泵的轉速來改變循環(huán)水流量，故存在電能浪費的現(xiàn)象。

該發(fā)電廠領導及相關專業(yè)技術人員經(jīng)過充分醞釀，決定對#1機A循環(huán)水泵電機進行極數(shù)改造，以便達到節(jié)約電能的目的。雖然電動機的調(diào)速方法很多，但雙速改造對大功率循環(huán)水泵電機來說，無論是改造費用、維護保養(yǎng)、操作復雜程度還是運行可靠性方面，都具有無可比擬的優(yōu)勢。

循環(huán)水泵電機極數(shù)改造實施辦法：

循環(huán)水泵電機作為三相異步電動機，其轉速是由電機的“極數(shù)”決定的，而三相異步電動機的“極數(shù)”是指定子磁場磁極的個數(shù)。由于電機定子繞組的連接方式不同，可形成定子磁場的不同極數(shù)。電動機的極數(shù)是根據(jù)負荷需要的轉速來確定的，電動機的極數(shù)直接影響電動機的轉速，而電動機轉速（n）=60x電動機頻率（f）/電動機極對數(shù)（p）。故可以通過人為改變電機的極數(shù)以達到改變轉速的目的。

在不增加電機附屬設備的情況下，通過改變#1機A循環(huán)水泵電機的定子繞組接線方式，從而達到電機雙速改造的目的。它是以電機高轉速檔為基本極，進行對稱線軸優(yōu)化，以便達到低轉速檔的單繞組雙速的要求。在實施過程中，首先將該循環(huán)水泵電機在兩種極對數(shù)下的繞組引線全部引出，然后在該循環(huán)水泵電機中性點接線盒旁邊，重新設置一個雙速切換的出線箱，通過改變接線端子上連接片的連接位置來改變該電動機的極數(shù)，從而達到改變轉速的目的。

3 循環(huán)水泵電機雙速改造前后的參數(shù)對比

該發(fā)電廠#1機A循環(huán)水泵改造前與改造后的設備參數(shù)對比如表1所示。

從表中可以看出，該電機雙速改造后，在低速檔運行時功率下降為1270kW，相比改造前降低了630kW。這個低速檔在冬季及機組低負荷運行中即可靈活運用，從而達到節(jié)能降耗的目的。

4 循環(huán)水泵電機雙速改造后的節(jié)能分析

改造后的循環(huán)水泵當選擇高轉速運轉時，功率為1900kW，轉速為427r/min；當選擇低轉速運轉時，功率為1270kW，轉速為373r/min。該發(fā)電廠完成#1機A循環(huán)水泵電機雙速改造后，運行部便制定措施，在低負荷及環(huán)境溫度低時選擇低轉速運轉，從而降低了循環(huán)水泵的運行電耗。

根據(jù)現(xiàn)場實際運用的參數(shù)對比分析，每年以冬季及低負荷累計運行時間1440h計，該電機雙速改造完成后，當采用低轉速運行時，每年可節(jié)約用電：（1900-1270）×1440×10-4=90.72萬千瓦時。按耗電電費0.5元/千瓦時計算，每年可節(jié)約電費90.72×0.5=45.36萬元。

5 結束語

企業(yè)要長期生存發(fā)展，就必須強化成本管理，搞好挖潛增效的工作。企業(yè)要在發(fā)展壯大的同時，達到國家對環(huán)境保護和節(jié)能減排的要求，那就必須找到適合自身的可持續(xù)發(fā)展模式，而開展節(jié)能降耗及節(jié)能減排工作就是一條切實可行的路。該發(fā)電廠立足于自身實際，狠抓輔機的節(jié)能降耗工作，全方位降低了全廠廠用電率及供電煤耗，為企業(yè)自身創(chuàng)造了非?？捎^的經(jīng)濟效益，這一發(fā)展思路必將在電力系統(tǒng)中大力推廣。

參考文獻

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作者簡介：蔣厚田（1973-），男，重慶人，本科學歷，國電肇慶熱電有限公司工程師、高級技師，研究方向：電氣工程及其自動化。