劉永清,楊志,王輝
(SEW-工業(yè)減速機(jī)(天津)有限公司,天津 300457)
數(shù)控機(jī)床加工工藝在橡膠零件生產(chǎn)中的創(chuàng)新性探究
Innovative research on the processing technology of NC machine tools in the production of rubber parts
劉永清,楊志,王輝
(SEW-工業(yè)減速機(jī)(天津)有限公司,天津300457)
橡膠零部件廣泛運(yùn)用于汽車(chē)制造、機(jī)器制造、工業(yè)生產(chǎn)制造等多個(gè)領(lǐng)域,對(duì)于橡膠零部件的生產(chǎn)工序的探究十分有必要,其中數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)就是一個(gè)主要的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床加工工藝的效率較高,生產(chǎn)質(zhì)量較好,尤其是在生產(chǎn)小型的零部件方面,其準(zhǔn)確性更高。但是對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工工藝的改良的問(wèn)題,仍值得廣泛的探討。文章就以數(shù)控機(jī)床加工工藝為主要的探究點(diǎn),重點(diǎn)闡述在現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床加工工藝在生產(chǎn)橡膠部件過(guò)程中還存在的不足之處,以及制定相關(guān)的策略,來(lái)更好的促進(jìn)數(shù)控機(jī)床加工工藝生產(chǎn)技術(shù)與手段的不斷創(chuàng)新。
數(shù)控機(jī)床加工;橡膠零部件;工藝生產(chǎn);創(chuàng)新
數(shù)控機(jī)床加工工藝是一種在機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)工藝,它是由多個(gè)環(huán)節(jié)組成,其分別為數(shù)控編程、工藝分析、零件裝夾、加工誤差等具體環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于技術(shù)水平的要求都相對(duì)較高,在對(duì)橡膠零部件的生產(chǎn)過(guò)程中,零件裝夾的環(huán)節(jié)尤為重要。
在目前,采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行對(duì)橡膠零部件生產(chǎn)的突破已經(jīng)可圈可點(diǎn),尤其是在近些年來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,取得了很大的進(jìn)步,這些進(jìn)步分別表現(xiàn)在不同的方面。首先,在對(duì)橡膠部件的生產(chǎn)的過(guò)程中,各個(gè)環(huán)節(jié)的精確度把握程度在不斷的提高,比如在削切工藝上,精確計(jì)算水平顯著提高,所以導(dǎo)致了誤差不斷的縮小。其次,橡膠零件的生產(chǎn)是批量性質(zhì),所以在近些年來(lái),采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)的效率也在不斷的提高,為零件的供給提供了很大的空間,最后在數(shù)控機(jī)床加工工藝生產(chǎn)零部件的過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員的技術(shù)水平也在不斷的提高,以上都是在這一過(guò)程中所取得的重要的進(jìn)步。
但是,數(shù)控機(jī)床加工工藝的生產(chǎn)是人力與機(jī)器共同控制,傳統(tǒng)與現(xiàn)代相結(jié)合的過(guò)程,所以在現(xiàn)階段,利用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行橡膠的零部件生產(chǎn),還存在許多問(wèn)題,其中一個(gè)最重要的問(wèn)題就是在加工生產(chǎn)過(guò)程中的創(chuàng)新性水平不夠。所以針對(duì)這一問(wèn)題,必須要更好的提出改進(jìn)性的措施,提高生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。
2.1提高生產(chǎn)效率
創(chuàng)新是對(duì)原有工藝的技術(shù)上的改良,通過(guò)創(chuàng)新,可以對(duì)一些影響生產(chǎn)效率的因素進(jìn)行改進(jìn),從而有利于整個(gè)數(shù)控機(jī)床工藝的發(fā)展。橡膠部件多為零小的部件,所以在利用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,相對(duì)的難度較大。對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新,可以降低難度,減少物力的投入,完善加工環(huán)節(jié),從而在更大程度上降低生產(chǎn)橡膠部件整個(gè)過(guò)程的難度,提高橡膠部件生產(chǎn)的效率。
2.2完善生產(chǎn)質(zhì)量
進(jìn)行數(shù)控機(jī)床工藝的創(chuàng)新,可以從編程計(jì)算等多個(gè)方面進(jìn)行創(chuàng)新,改進(jìn)原有的落后的編程,進(jìn)行較為新型的編程,可以將生產(chǎn)的規(guī)模、大小、形狀及位置運(yùn)算的更為準(zhǔn)確,這樣就在很大程度上降低了對(duì)于橡膠零部件生產(chǎn)中存在的種種誤差,在規(guī)模化的生產(chǎn)過(guò)程中保持較高的生產(chǎn)質(zhì)量,從而生產(chǎn)出的橡膠的零部件的合格率更高。這也是在數(shù)控機(jī)床加工工藝在橡膠零件生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行創(chuàng)新的重要性。
3.1自動(dòng)化水平相對(duì)較差,影響生產(chǎn)效率
自動(dòng)化的控制技術(shù)已經(jīng)廣泛運(yùn)用于各種制造領(lǐng)域,采用自動(dòng)化的技術(shù)可以很大程度上減少人力,提高生產(chǎn)效率,同時(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)也是衡量生產(chǎn)過(guò)程中創(chuàng)新性的主要標(biāo)志,所以在數(shù)控機(jī)床加工工藝中,采用自動(dòng)化技術(shù)十分重要。但是在目前,我國(guó)許多加工制造業(yè)所采用的數(shù)控機(jī)床還較為傳統(tǒng),其控制工藝也較為落后,尤其是在生產(chǎn)橡膠零小部件過(guò)程中,自動(dòng)化的控制水平更為落后。采用這種較為傳統(tǒng)的零部件的生產(chǎn)模式,無(wú)疑對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量與生產(chǎn)的效率造成了很大的影響。所以,提高數(shù)控機(jī)床加工工藝對(duì)橡膠部件生產(chǎn)的創(chuàng)新性,最重要的是提高其自動(dòng)化的發(fā)展程度。
3.2數(shù)控加工的機(jī)床設(shè)備亟待改良
數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床。它將與加工零件有關(guān)的信息(工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù),切削加工的工藝參數(shù),以及各種輔助操作等加工信息)用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼,按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單,然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的定義可知,它是由多個(gè)方面共同組成,所以它的先進(jìn)性程度會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行橡膠工藝生產(chǎn)的質(zhì)量。就目前,在生產(chǎn)過(guò)程中許多機(jī)床設(shè)備還急需改良,比如變成程序的改良,自動(dòng)控制系統(tǒng)的改良,以及加工生產(chǎn)設(shè)備的改良。這些都是目前數(shù)控機(jī)床工藝生產(chǎn)過(guò)程中所欠缺的。因此,必須要對(duì)進(jìn)行數(shù)控加工的機(jī)床進(jìn)行全面性的改良,才能不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
4.1提高自動(dòng)化的控制水平
在這里是所說(shuō)的自動(dòng)化控制水平的提高,是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平的不斷進(jìn)步,而不是相對(duì)于機(jī)床設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。必須要改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn),需要從以下方面入手。首先,機(jī)床生產(chǎn)單位要進(jìn)行勞動(dòng)力性質(zhì)的變動(dòng),由原有的人力性勞動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)性的勞動(dòng)力,減少勞動(dòng)力的人數(shù),提高勞動(dòng)力的質(zhì)量。另外,在這一加工的過(guò)程中,自動(dòng)化的生產(chǎn)應(yīng)該逐漸滲入到各個(gè)環(huán)節(jié),而不是單個(gè)環(huán)節(jié),比如在編程,在加工,在計(jì)算等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)的程序上的自動(dòng)化的提升,提高環(huán)節(jié)之間的內(nèi)在的聯(lián)系,自動(dòng)化控制技術(shù)只有在全方面得到運(yùn)用,才能更好的提升對(duì)橡膠零件的生產(chǎn)效率。
4.2加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的設(shè)備的創(chuàng)新與改良
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的設(shè)備的創(chuàng)新與改良,需要從不同方面做起,首先,對(duì)編程系統(tǒng)進(jìn)行改良,通過(guò)技術(shù)人員的不斷探索,改變?cè)械姆彪s的編程程序,探索出較為先進(jìn)的編程程序,其次,在自動(dòng)化的控制系統(tǒng)上,淘汰掉落后的性能較低的設(shè)備,采用先進(jìn)的智能性較強(qiáng)的設(shè)備。最后在零件的加工上,對(duì)切削刀具等設(shè)備的材質(zhì)等進(jìn)行改進(jìn),以求更好的進(jìn)行加工,提高對(duì)橡膠零件加工的精確程度。只有從不同的設(shè)備上進(jìn)行全面的改進(jìn),才能提高創(chuàng)新性水平。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工工藝的創(chuàng)新性的探討必須要根據(jù)具體的實(shí)際的零件生產(chǎn)進(jìn)行相關(guān),其中橡膠零件的生產(chǎn)就為其中的一個(gè)主要探究對(duì)象。在這一過(guò)程中,不斷提高自動(dòng)化的能力與技術(shù)水平以及改進(jìn)相關(guān)設(shè)備尤為重要,創(chuàng)新的過(guò)程需要各個(gè)環(huán)節(jié)都有所創(chuàng)新與突破,只有全方面的提升,才能更好地促進(jìn)數(shù)控機(jī)床加工工藝在生產(chǎn)橡膠零件的質(zhì)量與效率,從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與經(jīng)濟(jì)的全面進(jìn)步。
(R-03)
TQ330.41
1009-797X(2016)18-0031-02
BDOI:10.13520/j.cnki.rpte.2016.18.007
劉永清(1981-),男,工藝工程師,助理工程師,本科,主要從事機(jī)械制造及工藝教育方面工作。
2016-08-11