祝秀蓮

【摘要】通過建筑物各種復(fù)雜管道及橋架支架利用BIM技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化布置，闡述安裝工程專業(yè)在進(jìn)行支架綜合布置管線時(shí)應(yīng)注意的問題。

【關(guān)鍵詞】建筑；管道支架；綜合布置；施工

一、工程概況

現(xiàn)代大型公共建筑工程涵蓋了幾乎建筑專業(yè)的所有管線安裝專業(yè)，強(qiáng)電工程、智能化工程、通風(fēng)空調(diào)工程、消防系統(tǒng)、給水排水工程，在有限的空間內(nèi)進(jìn)行管線布置，各管道均需非常精確。

二、管道綜合布置的特點(diǎn)

為合理布置安裝各專業(yè)管線綜合排布，由BIM專員采用BIM三維技術(shù)，將現(xiàn)場(chǎng)所有安裝專業(yè)管線進(jìn)行統(tǒng)籌布置，最大限度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和施工之間的銜接，并為各專業(yè)工序穿插提供有效地技術(shù)支持，可以縮短工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管線碰撞而造成的返工浪費(fèi)。其技術(shù)特點(diǎn)如下：

1. BIM模型可以協(xié)助完成機(jī)電安裝部分的深化設(shè)計(jì)，包括綜合布管圖、綜合布線圖的深化。使用BIM模型技術(shù)改變傳統(tǒng)的CAD疊圖方式進(jìn)行機(jī)電專業(yè)深化設(shè)計(jì)，應(yīng)用軟件功能解決水、暖、電、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)等各專業(yè)間管線、設(shè)備的碰撞，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，為設(shè)備及管線預(yù)留合理的安裝及操作空間，減少占用使用空間。

2. 施工成本控制是工程項(xiàng)目管理的重點(diǎn)。通過應(yīng)用管線綜合布置，各安裝施工單位可以主動(dòng)進(jìn)行成本控制，如采用共用支吊架，可減少施工中的重復(fù)工作，減少鋼材用量，降低工程成本。

三、管道支架綜合布置流程

1. BIM最直觀的特點(diǎn)在于三維可視化，利用BIM的三維技術(shù)在前期可以對(duì)管道空間碰撞、管道綜合排布等進(jìn)行檢查，優(yōu)化工程設(shè)計(jì)。減少在建筑施工階段可能存在的錯(cuò)誤損失和返工的可能性，而且優(yōu)化凈空，優(yōu)化管線排布方案。施工人員可以利用碰撞優(yōu)化后的三維管線方案，進(jìn)行施工交底、施工模擬，提高施工質(zhì)量。同時(shí)也可以提高與業(yè)主溝通的效率。

2. 建筑模型與結(jié)構(gòu)模型的整合，發(fā)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、精裝修專業(yè)在標(biāo)高、平面位置、幾何尺寸、預(yù)留空間大小等方面存在的問題，解決設(shè)計(jì)盲點(diǎn)，提高各專業(yè)間的協(xié)同深度，減少現(xiàn)場(chǎng)拆改及浪費(fèi)。

3. 通過三維立體演示能及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙的碰撞、空間相對(duì)位置等方面的圖紙問題，在出圖之前可以解決大部分紙質(zhì)圖紙很難發(fā)現(xiàn)的問題，使圖紙審查可以更快的通過，也減少了圖紙會(huì)審的問題。

四、管道支架綜合布置簡(jiǎn)析

1. 支、吊、托架制作及安裝原則

支吊托架的制作安裝遵循平整牢固、 美觀的原則， 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

支、吊、托架統(tǒng)一加工，形式一致。型鋼下料不得采用氣（電）割，支、吊、 托架的角鋼、槽鋼的管卡眼，采用機(jī)械鉆孔，禁止電氣焊打孔。支、吊、 托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應(yīng)一致。

在預(yù)埋件上焊接支架時(shí)， 上部應(yīng)與預(yù)埋件平齊，焊縫厚度不得小于4mm， 全長(zhǎng)度滿焊， 并刷防腐漆。支架橫梁牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上， 橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平， 頂面應(yīng)與管子中心線平行， 不允許上翹下垂或扭斜。 所有支、吊、托架安裝后要求達(dá)到橫向水平， 縱向垂直。

2. 支、吊、托架的制作

角鋼、槽鋼、鋼板、螺栓等國(guó)標(biāo)件為專業(yè)廠家生產(chǎn)， 自行制作的管架部件所用鋼材全部采用Q235～B鋼， 制作時(shí)， 鉆孔不得用氣燒，電焊條全部采用E4300～4313號(hào)。自行制作的管架經(jīng)除銹后防腐，顏色按工程統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。焊縫厚度除圖示注明者外， 均不得小于4mm，全長(zhǎng)度滿焊。

管道安裝時(shí)按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架， 位置準(zhǔn)確、埋設(shè)平整， 管卡與管道接觸緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)， 金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與PP- R管道連接部件， 管卡設(shè)在金屬管配件的一端。管道支吊架與管卡的最小尺寸按管徑確定。當(dāng)DN63時(shí)， 最小管卡寬度為16mm，DN75和DN90， 最小管卡寬度為20 mm，DN110， 最小管卡寬度為22mm。

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)， 按固定點(diǎn)要求施工， 管道的各配水點(diǎn)， 受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處， 采取可靠的固定措施。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方， 裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架?；顒?dòng)支架的形式，根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來選擇， 采用滑動(dòng)支架或滾動(dòng)支架。

在水平管道上， 只允許在管道單向水平位移的部位或在閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)裝設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位裝設(shè)彈簧吊架。

3. 支管道支架、吊架安裝要求

管道固定牢固， 管道支架和吊架之間的距離嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

管道支、 吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300 mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不得少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置吊架， 但吊架的間距不得大于3.6m。當(dāng)DN≥50mm時(shí)， 每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不得少于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)， 增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管， 在其始段和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定， 其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5～1.8m。支、吊架的安裝要平整牢固， 與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處設(shè)置獨(dú)立支吊架。豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層設(shè)置導(dǎo)向支架。

4. 支、吊、托架安裝施工要點(diǎn)

保溫管道與支架接觸處用做防腐處理的木墊隔開， 木墊厚度≥保溫層厚度。立管保溫層必須連續(xù)不間斷，穿樓板套管處注意保溫層的連續(xù)性。

穿樓板套管至少比管道尺寸大兩號(hào)， 并保證管道與套管間隙不小于4cm， 立管穿墻與水平管道連接處的套管， 應(yīng)使用大于管道3號(hào)的套管， 并保證管道與套管間隙不小于6cm， 套管要與管道同心。

結(jié)束語：

管道的綜合排布與安裝往往會(huì)影響到本身及相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度及觀感， 而支吊架的選擇與安裝又是決定設(shè)備管道綜合排布是否合理、 美觀的前提條件。通過對(duì)管道支吊架因地制宜的優(yōu)化設(shè)計(jì)和安裝可以使管道安裝達(dá)到堅(jiān)固美觀、質(zhì)量可靠的效果。利用BIM模型的三維立體演示，可以展示建筑管道及支架的實(shí)際布置情況，立體的反映各構(gòu)件的相對(duì)位置、大小等?？梢愿旄鼫?zhǔn)確的確定構(gòu)件的加工、安裝施工方法，可以更早的插入作業(yè)，保證施工進(jìn)度。

參考文獻(xiàn)：

[1]《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242- 2002）