李登贏
摘 要:文章簡述了自密實商品混凝土的發(fā)展歷程,以及我國在自密實混凝土發(fā)展領(lǐng)域的研究。但就國內(nèi)現(xiàn)狀而言,通過對蘭州地區(qū)某項目試驗柱自密實商品混凝土的配比、澆筑、檢測等過程進行綜合分析,自密實商品混凝目前技術(shù)并不成熟。其主要原因是:自密實商品混凝土的工作性能較為敏感,會受建筑原材料質(zhì)量、配比、以及外加劑等因素波動的影響而大幅度變化,從而影響自密實混凝土的強度及自密實性;同時,在試驗檢測方面國內(nèi)沒有一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);在耐久性能與干縮方面,由于自密實混凝土膠凝材料用量多、砂率大,所以在澆筑過程中混凝土表面容易出現(xiàn)干縮開裂;這幾個方面原因造成了本地區(qū)自密實混凝土仍然被當(dāng)作一種特殊混凝土而謹慎使用。
關(guān)鍵詞:自密實混凝土;工程應(yīng)用;試驗檢測;自密實性
自密實混凝土由于具有獨具特色的性能優(yōu)勢被各國學(xué)者所看好,其適應(yīng)于各類砼結(jié)構(gòu)和施工條件,被認為是混凝土將來的必然發(fā)展趨勢之一。早在20世紀(jì)70年代早期,歐洲就已經(jīng)開始使用輕微振動的混凝土,但直到二十世紀(jì)八十年代后期,日本的學(xué)者首先提出“自密實商品混凝土”的概念。并進行了大量的實驗、研究,同時將自密實商品混凝土應(yīng)用在眾多工程實際中,并取得了成功。而我國自90年代初期開始對自密實商品混凝土進行研究,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用,在多項工程實踐中取得了成功,研究成果總體上已達到國際先進水平。但是國內(nèi)由于混凝建筑材料的差異性,自密實混凝土在自身重力作用下并不能夠完全達到自密實,獲得很好的均質(zhì)性。所以自密實混凝土應(yīng)用于工程中,應(yīng)加強原材料質(zhì)量的控制,選擇合理的施工工藝。
1 自密實商品混凝土的性能特點
自密實商品混凝土(也叫做為高流態(tài)商品混凝土,簡稱SCC),是指在自身重力作用下,能夠流動、密實,即使存在致密鋼筋也能完全填充模板,同時獲得很好均質(zhì)性,并且不需要附加振動的商品混凝土。自密實商品混凝土屬于高性能商品混凝土的一種。該商品混凝土流動性好,具有良好的施工性能和填充性能,而且骨料不離析,商品混凝土硬化后具有良好的力學(xué)性能和耐久性。相對于普通商品混凝土有以下優(yōu)點:①免去振搗工序,靠自重成型,減少施工噪音,改善工人和居民環(huán)境;②解決了不易或無法進行振動搗實作業(yè)(如鋼筋過于密集、斷面過深或過于復(fù)雜等)的問題;③提高澆筑速度,加快施工工期;④節(jié)約人工;⑤提高了商品混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。因此自密實商品混凝土技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益顯著,可提高商品混凝土工程質(zhì)量、強度等級越高費用越低、具有綠色環(huán)保性?;谶@些優(yōu)點,近年來得到國內(nèi)外廣泛研發(fā)應(yīng)用。
2 自密實商品混凝土的應(yīng)用范圍
自密實商品混凝土多應(yīng)用于:
(1)澆筑量大,澆筑深度及澆筑高度高的高層及超高層結(jié)構(gòu)中。
(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配筋緊密,施工空間狹小等施工不便的工程中。
(3)鋼管商品混凝土中;既有建筑、橋梁的加固工程中。
(4)應(yīng)用在降低噪音污染,簡化工序,縮短工期,提高效率的工程中。
3 自密實商品混凝土性能測試
為保證自密實商品混凝土澆筑施工質(zhì)量和工藝水平,蘭州某項目進行了 1:1鋼管試驗柱自密實混凝土澆筑試驗,現(xiàn)場分別加工制作1.4m×1.8m的GZ1和GZ2兩根模擬鋼管柱,柱高為8.5m,鋼管壁厚為50mm,為更好地模擬鋼管混凝土的實際施工情況,在鋼管柱間留設(shè)2道隔板,上設(shè)有排氣孔;試驗柱混凝土標(biāo)號為C60自密實混凝土,采用兩種品牌水泥,擬用高拋法和高拋+人工輔助振搗的澆筑方式成型。
3.1 試驗柱的目的
(1)對混凝土溫度進行跟蹤測試,依據(jù)溫度增長曲線采取保溫措施并比較兩種水泥水化熱的關(guān)系。
(2)查看剖切面混凝土的質(zhì)量、氣泡聚集和混凝土—鋼板結(jié)合情況。
(3)通過鉆芯取樣檢測鋼管試驗柱混凝土強度,比較同條件試塊和鉆芯取樣試塊強度關(guān)系。
(4)通過超聲波檢測鋼管試驗柱管內(nèi)混凝土密實度、均勻性及鋼管與混凝土結(jié)合面的密實情況。
(5)對比兩組試驗柱結(jié)果,指導(dǎo)實驗室結(jié)合當(dāng)?shù)卦牧蟽?yōu)化配合比設(shè)計,制作出能夠滿足設(shè)計要求和施工需求的自密實混凝土。
(6)結(jié)合國內(nèi)外高拋混凝土施工的成功經(jīng)驗,依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范,總結(jié)出一套行之有效的施工方法,應(yīng)用于適合本地地材特性的自密實混凝土澆筑施工。
3.2 試驗準(zhǔn)備
(1)鋼管柱混凝土由商品混凝土有限公司提供,前期已完成配合比設(shè)計和試配工作并確定配合比。經(jīng)對比分析不同品牌水泥和外加劑性能的差異,已確定選定兩種廠家水泥和西卡外加劑;此外,根據(jù)試驗配比將粗骨料粒徑放寬至 25mm,控制混凝土擴展度在 650mm 左右并優(yōu)化混凝土收縮率。各原材料準(zhǔn)備均已到位,具備澆筑條件。配合比如下:水泥+粉煤灰+礦粉:380+120+70;水:155;粗骨料:765;細骨料:945;外加劑:17.7。
(2)試驗柱施工為11月中旬,當(dāng)日天氣狀況多云,9~0℃;現(xiàn)場采用保溫棉被對鋼管混凝土進行保溫。
3.3 施工工藝
GZ1鋼管柱混凝土采用高拋法;GZ2鋼管柱混凝土采用高拋法+人工輔助振搗進行施工。
(1)先澆筑一層 100~200mm 厚與混凝土強度同等級的水泥砂漿,增強粘接性并封堵柱腳縫隙,此外還可防止自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳。
(2)將泵管出料口伸入鋼管柱內(nèi),管口離澆筑面≥3m,出料口在管內(nèi)隨著澆筑時間水平移動,以提高混凝土勻質(zhì)性。
(3)GZ1采用高拋法施工;GZ2每澆筑完一層混凝土振搗振≥30s,其中下一層澆筑前對上一層混凝土二次振搗≥10s 后澆筑。第一道橫肋板下方 5-10cm,用人工輔助振搗按方案分層澆搗,其中,分層面用振動棒微振,上下層澆搗間隔時間不少于10分鐘。
(4)鋼管柱的混凝土澆筑到離鋼管柱頂端 500mm 處,待混凝土初凝前在浮漿層撒同粒徑粗骨料,并用振動棒振搗 30s。同粒徑粗骨料添加的劑量根據(jù)浮漿層深度通過配合比計算而來。
3.4 試驗柱澆筑完成后的檢測
(1)鋼管柱測溫檢測。(2)鋼管試驗柱采用繩鋸剖切檢測。(3)自密實混凝土鉆芯取樣檢測和混凝土試塊檢測;(4)超聲波檢測;(5)目測檢測。
3.5 試驗過程現(xiàn)象及數(shù)據(jù)分析評價
3.5.1 通過試驗柱測溫記錄表明:C60自密實鋼管混凝土里表溫差≤25℃,保溫措施可行,柱內(nèi)砼水化熱都在規(guī)范內(nèi)。
3.5.2 通過繩鋸剖切面目測及超聲波檢測數(shù)據(jù)表明:
(1)C60自密實鋼管混凝土GZ2基本密實、均勻,未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷;混凝土與鋼管結(jié)合處目測無縫隙;柱頂混凝土表面有氣泡,在肋板外圈存在細微裂縫。對表面裂縫深度鑿除觀測,裂縫深度為0.5~1.5cm,表面細微裂縫存在于浮漿層。屬浮漿層收縮細微裂縫,需在方案中增加優(yōu)化措施。
(2)C60自密實鋼管混凝土GZ1中有小氣泡,且水平肋板下四角氣泡較中心區(qū)域多;柱頂混凝土表面有氣泡,在肋板內(nèi)圈存在細微裂縫。對表面裂縫深度鑿除觀測,裂縫深度為0.5~2.0cm,表面細微裂縫存在于浮漿層。
3.5.3 通過測溫數(shù)據(jù)、剖切面目測、鋼板剝離目測、超聲波檢測、鉆芯取樣檢測、同條件試塊等的綜合分析,GZ1與GZ2砼強度無明顯差異;GZ2砼與鋼柱側(cè)壁及隔板結(jié)合面粘結(jié)情況優(yōu)于GZ1,GZ2砼剖面較為密實,氣孔少。
4 自密實商品混凝土應(yīng)用存在的問題
從上述自密實商品砼鋼管柱試驗結(jié)果來看,目前自密實商品混凝土在我國雖然已經(jīng)應(yīng)用于眾多大型工程項目。但在推廣應(yīng)用過程中仍有一些問題有待解決。
4.1 試驗檢測
目前對自密實商品混凝土流動性的檢測方法尚未統(tǒng)一。坍落度和坍落流動度是檢測自密實商品混凝土流動性的常規(guī)方法;另外U型箱試驗檢測在本地區(qū)由于自密實混凝土原材料的差異性檢測結(jié)果是很難達到要求,因此需要規(guī)范自密實商品混凝土的流動性檢測試驗方法。
4.2 自密實混凝土收縮的控制
由于自密實混凝土水膠比較低,膠凝材料用量較高,使得混凝土早期的收縮較大,尤其是早期的自收縮。
4.3 通過對自密實鋼管試驗柱的分析
由于本地區(qū)自密實商品混凝土原材料的差異性,則在澆筑過程中仍需人工輔助振搗來實現(xiàn)密實較為理想,所以,目前還有待進一步研究解決。
5 結(jié)語
自密實混凝土具有良好的施工性能,在不需要振搗或輔助振搗的條件下能依靠自重填充模板,得到充分密實。因此,可以提高施工進度,降低振搗成型造成的環(huán)境污染,改善工作環(huán)境和安全性。但是,自密實混凝土在推廣應(yīng)用中,為了適應(yīng)工程的需要,在混凝土的檢測方法,收縮特性以及在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝方面仍需進一步改進和完善。
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