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淺談一種微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子加工工藝改進(jìn)

2016-10-09 08:37向德春
電子測(cè)試 2016年18期
關(guān)鍵詞:外圓內(nèi)孔鐵芯

向德春,施 微

(中船重工重慶長平機(jī)械有限責(zé)任公司,重慶,404047)

淺談一種微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子加工工藝改進(jìn)

向德春,施微

(中船重工重慶長平機(jī)械有限責(zé)任公司,重慶,404047)

本文介紹了一種微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子加工改進(jìn)工藝。本文作者通過長期的工作實(shí)踐,摸索總結(jié)了一種借助簡(jiǎn)單的工裝夾具和輔材,較為完美的解決了運(yùn)用傳統(tǒng)加工工藝所無法克服的容易導(dǎo)致定子鐵芯變形、散片;繞組絕緣破壞、斷路等致命技術(shù)問題。

撓性陀螺儀;馬達(dá)定子;加工;變形;絕緣;加固;封閉

首先,我簡(jiǎn)要介紹一下微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子的加工工序:

(1)加工(沖制或線切)定子鐵芯疊片

(2)定子鐵芯疊片熱處理

(3)疊制定子鐵芯

(4)制作繞組、下線、整形

(5)浸漆、烘干

(6)加工定子組件外圓和內(nèi)孔

由于第一至第五道工序完成起來都沒多大難度,所以我們通常都是按傳統(tǒng)通用工藝來做。最后一道工序雖然看似簡(jiǎn)單,但實(shí)際操作起來就沒那么簡(jiǎn)單了。在加工定子組件外圓和內(nèi)孔的時(shí)候,我們通常采取磨削加工方式,由粗加工、半精加工和精加工三個(gè)工步完成對(duì)定子組件外圓和內(nèi)孔的加工,以達(dá)到所需的尺寸和形位要求。

加工定子組件外圓時(shí),通常做法是先將內(nèi)孔穿一根芯軸,再將芯軸直接裝夾在磨床主軸上。校正芯軸,以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓。

加工定子組件內(nèi)孔時(shí),通常做法是直接裝夾校正外圓,以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔。

在加工定子組件外圓和內(nèi)孔時(shí),為了最大限度地降低由于加工時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)定子鐵芯內(nèi)孔和外圓尺寸和形位精度的影響,在整個(gè)磨削加工過程中,需要不停地用冷卻液對(duì)定子進(jìn)行沖淋冷卻。由于加工過程中定子繞組一直處于半裸露狀態(tài),在沖淋過程中,冷卻液很容易將加工過程中不斷產(chǎn)生的細(xì)小切屑沖入繞組空隙和定子鐵芯嵌線槽中,造成繞組絕緣破壞。不僅如此,定子繞組一直處于半裸露狀態(tài)還會(huì)增加其被碰傷造成繞組絕緣破壞和被碰斷造成繞組斷路的風(fēng)險(xiǎn)。

綜上所述,微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子由于外形小、機(jī)械強(qiáng)度低、加工精度要求高、繞組線徑小絕緣層薄,在加工定子組件外圓和內(nèi)孔過程中很容易導(dǎo)致定子鐵芯變形、散片;繞組絕緣破壞、斷路等造成批量報(bào)廢,合格率極低。這就需要我們采取有效措施改變現(xiàn)狀,避免批量報(bào)廢,提高合格率。

通過長期的工作實(shí)踐,我摸索總結(jié)了一套定子組件外圓和內(nèi)孔加工工藝。該工藝僅借助簡(jiǎn)單的工裝夾具和輔材,較為完美地解決了運(yùn)用傳統(tǒng)加工工藝所無法克服的致命技術(shù)問題。具有很強(qiáng)的實(shí)操性。下面就我總結(jié)改進(jìn)的加工工藝介紹如下:

微型撓性陀螺儀馬達(dá)定子因?yàn)橥庑涡?,機(jī)械強(qiáng)度很低,所以用常規(guī)裝夾方式很難達(dá)到要求。本改進(jìn)工藝在加工馬達(dá)定子外圓和內(nèi)孔時(shí),分別采用了如下圖“馬達(dá)定子外圓磨削裝夾示意圖”和“馬達(dá)定子內(nèi)孔磨削裝夾示意圖”夾具支撐加固方式。加工馬達(dá)定子外圓時(shí),磨床主軸直接夾持裝夾工裝1-1的長柄,以工裝環(huán)形槽的內(nèi)外圈和芯軸分別定位定子鐵芯端面和內(nèi)孔。裝夾工裝1-1和裝夾工裝1-2通過螺紋連接,螺紋旋向與磨床主軸轉(zhuǎn)向相反。兩個(gè)工裝的環(huán)形槽形成密閉空間,將定子繞組及以內(nèi)的部分保護(hù)起來。這樣既解決了裝夾難題,又大大增加了工件的機(jī)械強(qiáng)度,從而避免了定子鐵芯變形、散片和由此造成的繞組絕緣破壞、繞組短線等問題。同時(shí)使工件加工精度得到了保障。加工馬達(dá)定子內(nèi)孔時(shí),磨床主軸夾持“馬達(dá)定子內(nèi)孔磨削裝夾示意圖”中裝夾工裝2-1 外圓,裝夾工裝2-1和2-2的作用和連接方式與上述裝夾工裝1-1和1-2相同。不再贅述。

在加工馬達(dá)定子外圓和內(nèi)孔時(shí),由于馬達(dá)定子兩端繞組處于裸露狀態(tài),若不采取有效措施,冷卻液很容易將加工過程中不斷產(chǎn)生的微小切屑沖入繞組空隙中,造成繞組絕緣破壞。基于上述原因,在加工馬達(dá)定子外圓和內(nèi)孔時(shí),本改進(jìn)工藝使用專用夾具的同時(shí),還使用長城YP7501號(hào)高真空硅脂(-40—200℃良好熱穩(wěn)定性,電絕緣,密封,潤滑)將夾具和定子間的縫隙填塞,使馬達(dá)定子兩端繞組由原來的半裸露狀態(tài)變成全封閉狀態(tài),從而有效地阻止了微小切屑進(jìn)入繞組空隙中,杜絕了切屑進(jìn)入繞組破壞絕緣的威脅。如下圖“馬達(dá)定子外圓磨削裝夾示意圖”和“馬達(dá)定子內(nèi)孔磨削裝夾示意圖”。同時(shí),由于長城YP7501號(hào)高真空硅脂良好的熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性能,加工過程中產(chǎn)生的熱量能被及時(shí)帶走,而不會(huì)使定子因溫升而影響加工精度和繞組絕緣強(qiáng)度。

本改進(jìn)工藝針對(duì)傳統(tǒng)加工工藝存在的缺陷和不足,分別采用了簡(jiǎn)單可行的改進(jìn)措施,有效地解決了運(yùn)用傳統(tǒng)加工工藝所無法規(guī)避的致命技術(shù)問題,大大提高了產(chǎn)品合格率。

Improvement of motor stator processing technology of micro flexible gyroscope

Xiang Dechun,Shi Wei
(CSIC Chongqing Changping Machinery CO., LTD.,Chongqing,404047)

This paper introduces a new technology of micro flexible gyroscope motor stator processing. In this paper,the author through long-term practice,searched and summarized a with simple fixture and auxiliary,is perfectly solved by traditional manufacturing process which can not be overcome easily lead to stator core deformation,diffuser;winding insulation destruction,circuit breakers and other deadly technology problem.

flexible gyroscope;motor stator;processing;deformation;insulation;strengthening;sealing

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