范永毅 甘 澤
(1.冀中能源峰峰集團(tuán)武安市南洺河鐵礦有限公司;2.華北理工大學(xué))
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南洺河鐵礦0m水平礦房充填體下回采試驗(yàn)
范永毅1甘澤2
(1.冀中能源峰峰集團(tuán)武安市南洺河鐵礦有限公司;2.華北理工大學(xué))
南氵名河鐵礦充填體眾多,尤其是頂板為充填體的礦房,存在較大的安全隱患。為檢驗(yàn)該礦充填體強(qiáng)度,驗(yàn)證充填體下回采的可行性和安全性,設(shè)計本回采試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)論證。選擇0m水平2-1、2-3礦房充填體下進(jìn)行回采,以回采工作是否順利以及礦房穩(wěn)定性為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),開展充填體下回采試驗(yàn)。經(jīng)過近2個月的時間,整個試驗(yàn)圓滿完成,2-1和2-3礦房的充填體強(qiáng)度均能滿足回采工作的需要。結(jié)果表明,在充填體強(qiáng)度達(dá)到要求的情況下,只要按規(guī)范程序嚴(yán)格操作,逐步揭露充填體,在充填體下進(jìn)行回采是安全可行的,為緩傾斜礦體上向水平分層充填回采提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與理論支持。
地壓充填體回采試驗(yàn)
南洺河鐵礦在使用上向水平分層充填采礦法后,在一定程度上改善了地壓活動顯現(xiàn)。但由于充填體較多,在回采過程中易遭遇充填體,回采時有一定的安全隱患,因此,亟待通過試驗(yàn)來驗(yàn)證充填體下開采的安全性。
史啟明從實(shí)踐出發(fā),介紹了鳳凰山銅礦水平礦柱回采所采用的采礦方法,認(rèn)為水平礦柱回采成本較高且地壓管理工作復(fù)雜,新建礦山應(yīng)慎重選擇[1]。朱志彬等人在雞冠嘴礦區(qū)進(jìn)行了頂?shù)字夭稍囼?yàn)研究,認(rèn)為回采時應(yīng)特別注意礦體穩(wěn)固性變化,采用多種觀測手段并及時調(diào)整進(jìn)路尺寸[2]。黃敏較為系統(tǒng)地闡述了銅綠山礦充填體下殘礦回采關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計[3]。朱國濤優(yōu)化了吳集鐵礦分段空場嗣后充填法下的回采方案,降低了礦石貧化率[4]。張立新在該礦B12試驗(yàn)采場成功回采[5],葉義成通過研究相似模擬材料設(shè)計回采順序,前進(jìn)式回采順序相對較好[6]。
為檢驗(yàn)充填體強(qiáng)度,驗(yàn)證充填體下回采的可行性和安全性,設(shè)計了本次回采試驗(yàn)。以南洺河鐵礦0m水平2-1和2-3礦房作為試驗(yàn)點(diǎn),有序地揭露0m水平2-1和2-3試驗(yàn)礦房頂板的充填體,并做好相應(yīng)記錄,為下一步充填體下回采提供技術(shù)參考,以達(dá)到安全回采的目的。
南洺河鐵礦Fe6主礦層為一中型礦體,東西長2 078.96m,延深765.0m。最大寬度700.0m,最小寬度6.01m,平均寬度351.0m;最大厚度45.0m,平均厚度12.6m;最大埋深837.0m,最小埋深80.6m;最大埋藏標(biāo)高-535.60m,最小埋藏標(biāo)高159.5m。其礦體形態(tài)較簡單,走向NE,傾向SE,傾向角20°左右,為西高東低,由西向東延長、延深,為長條狀緩傾斜似層狀。
2.1試驗(yàn)地點(diǎn)選擇
由于地壓顯現(xiàn),南洺河鐵礦將原采礦方法改為上向水平分層充填采礦法(如圖1所示),即采用自下而上逐層在采場內(nèi)回采,采場沿礦體走向布置,隔一采一,先回采礦房,礦房充填后再回采礦柱。采用嗣后充填采礦法,利用形成的充填體進(jìn)行地壓管理,控制圍巖崩落和地表下沉,保證了采礦作業(yè)安全。
0m水平2-1和2-3礦房頂板為原15.0m水平已充填的礦房,充填時間超過1a,充填體強(qiáng)度達(dá)到了要求。故使用2-1、2-3礦房做充填體下回采試驗(yàn)方案可行。
由于0m水平2-1和2-3礦房處于礦體下方,礦體整體向上呈20°傾斜,故回采過程中布置先上掘上山,再拉底、擴(kuò)寬,挑頂直至揭露充填體,然后出礦、清理,最后充填。技術(shù)要求擴(kuò)寬時寬度不超過6.0m,挑頂時一次性揭露充填體寬度不能超過3.0m。
2.2回采試驗(yàn)2.2.1礦房基本結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)礦房2-1和2-3回采過程歷時近兩個月。
試驗(yàn)礦房沿走向布置,礦房寬度8.0m,礦柱寬度8.0m,礦房長度40.0m,分段高度10.0m。試標(biāo)準(zhǔn)礦塊礦量0.8萬t,采切比10m/kt。采場生產(chǎn)能力90~150t/d,采礦損失率5%,貧化率5%。
圖1 上向水平分層充填采礦方法
2.2.2采準(zhǔn)切割
試驗(yàn)礦房于2011年11月2日開始上山,采用7655型鑿巖機(jī)鑿巖,鉆頭直徑42.0mm,炮孔最深3.0m,炮眼間排距0.8~1.0m,使用2#巖石炸藥爆破。由于處于礦巖接觸帶,頂板礦石較為破碎,故在挑頂過程中嚴(yán)格注意頂板檢撬,跟班安全員確認(rèn)安全之后方可批準(zhǔn)工作人員進(jìn)入下一步作業(yè)。挑頂工作完成后進(jìn)行測量驗(yàn)收。挑頂寬度為3.0m,長度為25.0m。頂板、兩幫都安全無掉落跡象,可以進(jìn)行下一步作業(yè)。擴(kuò)寬礦房為6.0m,完成擴(kuò)寬后開始挑頂。由于試驗(yàn)礦房頂板較為破碎,先檢撬確認(rèn)安全之后再進(jìn)行挑頂工作。
2.2.3回采
由穿脈運(yùn)輸巷上掘人行天井、礦石溜井,在礦房下端掘進(jìn)切割巷、切割井,沿礦體走向逆傾斜掘進(jìn)上山,在礦房上端掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷。由于2-3試驗(yàn)礦房頂板較為破碎,故進(jìn)度較慢,邊回采邊出礦,在礦房頂板揭露出充填體,充填體為直徑約1.0m的圓(如圖2所示),平整無掉落跡象,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)之后,開始持續(xù)落礦。
圖2 試驗(yàn)礦房回采工程
試驗(yàn)礦房回采工作結(jié)束后,采用柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦和清理,禁止人員進(jìn)入空場。
2.2.4通風(fēng)
新鮮風(fēng)流從主井進(jìn)入各中段運(yùn)輸平巷,經(jīng)天井進(jìn)入采場,清洗采場后,污風(fēng)從另一側(cè)天井排至上中段,經(jīng)風(fēng)井排出地表。為保證通風(fēng)效果,防止風(fēng)流短路,進(jìn)風(fēng)天井的上部需設(shè)活動井蓋阻風(fēng)。礦房回采結(jié)束后,封閉采場通向運(yùn)輸巷道的通道,禁止人員進(jìn)入,之后進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填采空區(qū)。
2.2.5充填
試驗(yàn)礦房出礦后形成高10.0m,寬8.0m,長24.0m的空場,其中充填體暴露區(qū)域?qū)?.0m,長11.0m,表面平整,無掉落跡象。采用灰砂配比為(1∶8)~(1∶15),濃度為70%~74%砂漿進(jìn)行的尾礦膠結(jié)充填。
由于回采巷高度為2.8m,礦房回采高度為8.0m,造成礦房充填時難以接頂。為此,設(shè)計采用分層充填方式,使每個分層都與下層礦房貫通,最上面一個分層掘進(jìn)充填巷,與礦房頂板貫通,以便布置管路充填,保證礦房充填接頂。
2.2.6排水
選擇井下排水管,確保排水管從充填擋墻排水孔穿過,同時考慮同一水平面的排水管盡量能夠均勻吸水。充填時預(yù)埋脫水管路,分層沿脈巷提前掘進(jìn)水倉,充填脫水流入水倉經(jīng)沉淀后排出。部分位置從下層向上鉆進(jìn)泄水孔,充填水經(jīng)過泄水孔直接自流進(jìn)入水溝排出。
(1)經(jīng)近兩個月的試驗(yàn),充填體穩(wěn)定性良好,且毫無掉落跡象,充填體下回采方案是可行的。
(2)南洺河鐵礦使用了水泥+粉煤灰+尾砂(配比為1∶1.5∶5)進(jìn)行充填,充填體強(qiáng)度均大于3.0MPa,達(dá)到了預(yù)期要求。只要嚴(yán)格按照規(guī)范程序回采,逐步揭露充填體,充填體下回采是安全的。本次回采試驗(yàn)不僅為回采提供了技術(shù)支撐,也為基于緩傾斜礦體上向水平分層充填采礦提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
[1]史啟明.鳳凰山銅礦水平礦柱回采實(shí)踐[J].礦業(yè)快報,2001(9):10-12.
[2]朱志彬,王新忠.雞冠嘴礦區(qū)頂?shù)字夭稍囼?yàn)研究與運(yùn)用[J].采礦技術(shù),2007,7(2):16-18.
[3]黃敏.銅綠山礦充填體下殘礦回采關(guān)鍵參數(shù)數(shù)值模擬優(yōu)化研究[D].長沙:中南大學(xué),2012.
[4]朱國濤.吳集鐵礦北段緩傾斜厚礦體回采試驗(yàn)[C]∥晉瓊粵川魯冀遼七省金屬(冶金)學(xué)會第二十一屆礦業(yè)學(xué)術(shù)交流會論文集.太原:山西省金屬學(xué)會, 2014:291-292.
[5]姚囝,周薇.吳集鐵礦(北段)二步驟礦柱回采方案的探討[J].金屬礦山,2011(10):55-57.
[6]葉義成,施耀斌,王其虎,等.緩傾斜多層礦床充填法開采圍巖變形及回采順序試驗(yàn)研究[J].采礦與安全工程學(xué)報,2015(3):407-413.
2016-03-17)
范永毅(1985—),男,助理工程師,056300 河北省邯鄲市。