王忠凱　張　迪　常劍偉

(河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司)

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河南金源選礦廠細(xì)碎預(yù)先檢查篩分篩網(wǎng)改型實(shí)踐

王忠凱張迪常劍偉

(河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司)

針對(duì)河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠破碎系統(tǒng)檢修時(shí)間不足、細(xì)碎機(jī)襯板磨損較嚴(yán)重、設(shè)備故障率較高等問題，在不改變?cè)に嚵鞒碳霸O(shè)備的情況下進(jìn)行篩網(wǎng)改型，使破碎系統(tǒng)的處理能力由197.0t/h提高至229.5t/h，細(xì)碎系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷由155%下降至135%，日開機(jī)時(shí)間縮短2.3h，破碎系統(tǒng)成本下降0.66元/t，年增效60多萬元。

破碎閉路篩分篩網(wǎng)改型

河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠日處理能力為3 500t，入選礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、磁鐵礦等；脈石礦物主要為石英，其次為長(zhǎng)石、綠泥石和碳酸鹽礦物等。破碎系統(tǒng)給礦粒度為500～0mm，采用三段一閉路工藝將礦石破碎至13～0mm，粗碎設(shè)備為C100顎式破碎機(jī)，破碎比為3.8；中碎為HP200圓錐破碎機(jī)，破碎比為2.9；細(xì)碎為HP4圓錐破碎機(jī)，破碎比為3.5；篩分設(shè)備為2ZDXS-3061型弧形振動(dòng)篩。

1　技改前的生產(chǎn)狀況

碎礦車間改造前，粗碎、中碎處理能力為220～250t/h,預(yù)先檢查篩分—細(xì)碎系統(tǒng)的處理能力為195～200t/h。由于細(xì)碎系統(tǒng)的處理能力與粗中碎不匹配，導(dǎo)致細(xì)碎系統(tǒng)開機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，設(shè)備作業(yè)率偏高，設(shè)備磨損較快、故障率較高，這就大大壓縮了維檢時(shí)間，以致檢修頻繁、檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度過大。為解決碎礦系統(tǒng)的瓶頸問題，提高預(yù)先檢查篩分的篩分效率非常重要。

2　改造方案探索

針對(duì)破碎系統(tǒng)出現(xiàn)的問題，選廠技術(shù)人員對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)考查，發(fā)現(xiàn)篩上物中有大量合格粒級(jí)，尤其是部分細(xì)長(zhǎng)條形顆粒，這與預(yù)先檢查篩分機(jī)的篩網(wǎng)為14mm×14mm方形孔有關(guān)。這部分合格粒級(jí)物料返回再破碎一方面增大了細(xì)碎機(jī)的負(fù)荷，另一方面，在破碎腔內(nèi)再破碎的效率非常低，因此，應(yīng)及時(shí)排出這些合格粒級(jí)。

大量的研究與實(shí)踐表明，將振動(dòng)篩下層篩網(wǎng)的篩孔由方形改為長(zhǎng)條形有利于及時(shí)、高效排出合格粒級(jí)物料。篩孔選擇試驗(yàn)結(jié)果見表1。

從表1可以看出，使用篩孔為14mm×14mm或12mm×16mm的篩網(wǎng)，系統(tǒng)的處理能力和篩分效率較低，循環(huán)負(fù)荷較大，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，但-6mm粒級(jí)含量較高；使用篩孔為14mm×20mm的篩網(wǎng)，系統(tǒng)處理能力最大，篩分效率最高，循環(huán)負(fù)荷最小，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間最短，但-6mm粒級(jí)含量較低；使用篩孔為14mm×20mm+12mm×16mm的篩網(wǎng)，系統(tǒng)處理能力較大，篩分效率較高，循環(huán)負(fù)荷較小，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較短，但-6mm粒級(jí)含量略低。

表1　篩孔尺寸對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果

對(duì)應(yīng)情況下球磨排礦產(chǎn)品的考查表明，采用篩孔為14mm×20mm的篩網(wǎng)，磨礦細(xì)度不達(dá)標(biāo)，溢流有跑粗現(xiàn)象，而采用篩孔為14mm×20mm+12mm×16mm的篩網(wǎng)，磨礦產(chǎn)品指標(biāo)與采用篩孔為14mm×14mm的篩網(wǎng)情況下十分接近。故決定采用2塊篩孔為14mm×20mm+3塊篩孔為12mm×16mm篩網(wǎng)代替原5塊篩孔為14mm×14mm的篩網(wǎng)。

3　篩網(wǎng)改型前后生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比

改造前后碎礦產(chǎn)品粒度篩析結(jié)果見表2。

表2　篩網(wǎng)改型前后破碎產(chǎn)品粒度篩析結(jié)果

由表2可知，篩網(wǎng)改型后+12mm、12～10mm、10～8mm、8～6mm粒級(jí)含量較改型前有小幅上升，-6mm粒級(jí)含量有所下降。

為了應(yīng)對(duì)球磨給礦粒度變大對(duì)磨礦的影響，對(duì)球磨機(jī)的鋼球級(jí)配進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，直徑100、80、60mm鋼球的質(zhì)量比由原來4∶4∶2改為5∶4∶1，從而保證了磨礦產(chǎn)品細(xì)度和選別指標(biāo)相當(dāng)。技改前后6個(gè)月選礦指標(biāo)見表3。

表3　篩網(wǎng)改型前后選礦指標(biāo)對(duì)比

由表3可以看出，改造后的處理量較改造前提高了3.71萬t，在原礦金品位下降0.01g/t情況下，金回收率提高了0.32個(gè)百分點(diǎn)，選礦指標(biāo)較好。

4　篩網(wǎng)改型前后經(jīng)濟(jì)效益分析

篩網(wǎng)改型前后經(jīng)濟(jì)效益分析結(jié)果見表4。

表4　篩網(wǎng)改型前后破碎系統(tǒng)生產(chǎn)成本對(duì)比

由表4可看出，改型后碎礦系統(tǒng)材料費(fèi)和動(dòng)力費(fèi)較改造前均有所下降，總共下降0.66元/t，按年處理礦石105萬t計(jì)，破碎系統(tǒng)每年可節(jié)省成本60多萬元。

5　結(jié)　論

(1)河南金源選礦廠在不改變?cè)衅扑榱鞒痰那疤嵯?，?duì)弧形振動(dòng)篩篩網(wǎng)進(jìn)行了改型，使流程更加優(yōu)化。生產(chǎn)實(shí)踐證明，篩網(wǎng)改型后破碎系統(tǒng)的處理能力由197.0t/h提高至229.5t/h，細(xì)碎系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷由155%下降至135%，日開機(jī)時(shí)間縮短2.3h，工藝流程更穩(wěn)定、可靠。

(2)改造完成后，日常檢修時(shí)間更充裕，檢修人員工作壓力顯著下降，且可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

[1]段希祥.碎礦與磨礦[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2008.

[2]謝廣元.選礦學(xué)[M].徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2005.

[3]嚴(yán)峰，劉煥勝.篩分機(jī)械[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1995.

RetrofitPracticeofSieveforPrecheckingScreenonFineCrushinginJinyuanPlant,Henan

WangZhongkaiZhangDiChangJianwei

(HenanJinyuanGoldMiningCo.,Ltd.)

Aimingattheproblemsofinsufficientmaintenancetime,seriouswearofthefinecrushingequipmentlinings,highfailurerateofequipmentincrushingsystemofHenanJinyuanGoldMiningCo.,Ltd.,sieveretrofithavebeendonewithnochangeoforiginaltechnologyprocessandequipment.Aftersieveretrofit,processingcapacityofcrushingsystemincreasedfrom197.0t/hto229.5t/handthecirculatingloadoffinecrushingdecreasedfrom155%to135%,workingtimeshortenby2.3hperday,whilethecrushingsystemcostreducedto0.66yuan/t,economicbenefitincreasedmorethan600thousandperyear.

Crushing，Closedscreening，Sieveretrofit

2016-06-26)

王忠凱(1987—)，男，助理工程師，471400 河南省洛陽(yáng)市嵩縣。