山西中北大學(xué)山西省先進(jìn)制造技術(shù)重點實驗室 常小龍
超聲變幅桿的理論設(shè)計與ANSYS仿真分析
山西中北大學(xué)山西省先進(jìn)制造技術(shù)重點實驗室常小龍
本文以超聲波的傳播原理為理論基礎(chǔ),根據(jù)牛頓定律得到變截面桿縱振動的波動方程。并由此計算了圓錐階梯型復(fù)合超聲變幅桿的尺寸,并用ANSYS軟件對所設(shè)計的變幅桿進(jìn)行模態(tài)分析及諧響應(yīng)分析,驗證了理論設(shè)計的合理性。
超聲變幅桿 ;ANSYS模態(tài)分析;諧響應(yīng)分析
在超聲波加工中,變幅桿作為一個重要的部分,主要起兩個作用,即把放大振幅和超聲振動傳遞給負(fù)載[1]。超聲波引起變幅桿內(nèi)各質(zhì)點按正弦規(guī)律沿超聲的傳遞方向在原地做往復(fù)振動,并傳導(dǎo)到工具端面,使工具端面做超聲頻振動[2]。
由超聲波發(fā)生器將220V或380V的交流電轉(zhuǎn)換成有一定功率輸出的超聲頻電震蕩信號傳遞給換能器,再由換能器將高頻震蕩信號轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動后傳遞給變幅桿,經(jīng)變幅桿將振幅放大后(0.05~0.1mm)傳遞到工具頭,利用工具頭在有磨料的液體介質(zhì)中產(chǎn)生磨料的沖擊、拋磨、液壓沖擊及由此產(chǎn)生的氣蝕作用來去除材料[3]。
2.1理論設(shè)計
超聲換能器壓電陶瓷在電場的作用下的伸縮為0.005~0.01mm,加工中要求工件或者刀具的振幅必須達(dá)到0.01~0.02mm[4],必須對振幅進(jìn)行擴(kuò)大,因此變幅桿的設(shè)計成為實驗的關(guān)鍵,通過比較不同截面形狀變幅桿縱向振動的固有頻率和理論頻率,試驗需要有較大放大系數(shù)且穩(wěn)定性好的變幅桿,考慮設(shè)計圓錐階梯式的復(fù)合變幅桿。
其中:S=S(x)為桿的橫截面積函數(shù);ε=ε(x)為質(zhì)點位移;k=k為圓波數(shù),ω為圓頻率為縱波在細(xì)棒中的傳播速度,ρ為桿材料的密度,E為楊氏模量。
其中:R1、R2分別為復(fù)合變幅桿的大、小端半徑;L為變幅桿總長度。
放大系數(shù)為:
其中:A1、A3分別為大小端的振幅;L1、L2、L3分別為復(fù)合變幅桿三段的長度。
R1的尺寸與選擇的換能器尺寸相同,對于選定的換能器,其為確定值;R2是變幅桿的端部尺寸,由所需的振動振幅確定;通常復(fù)合變幅桿首先確定兩端L、L的尺寸,取,L的變化122對放大系數(shù)和縱振頻率影響很大,一般取值在50mm以內(nèi)[5],本設(shè)計取L2=30mm。
在變幅桿內(nèi)部開D=10mm、L為桿長的通孔,用于安裝換能器和工件。
材料選取45鋼,疲勞強(qiáng)度高且易加工,性能參數(shù)如表1所示。根據(jù)以上公式及分析,可以得到圓錐階梯型復(fù)合變幅桿的設(shè)計參數(shù)如表2所示。
2.2變幅桿模態(tài)分析
將工具頭和變幅桿做整體分析,忽略兩端螺紋孔的影響。在ANSYS中建立的三維模型,采用SOLID單元Block Lanczos法計算,通過提取10階模態(tài),頻率范圍為18~25kHz,得到如圖1所示結(jié)果。
圖1 模態(tài)分析結(jié)果
*國家自然科學(xué)基金(51275490)
表1 變幅桿材料特性
表2 變幅桿的設(shè)計參數(shù)
圖3 五階模態(tài)分析X方向位移圖
通過圖2和圖3所示結(jié)果分析,可以看出當(dāng)共振頻率為20080Hz時,變幅桿在法蘭盤處的位移最小,而在小端面處的位移振幅最大,五階振動模態(tài)為超聲電火花加工所需的縱向振動,其仿真結(jié)果與理論設(shè)計頻率基本吻合,從而驗證了所設(shè)計變幅桿尺寸的合理性。
2.3變幅桿諧響應(yīng)分析
圖4 變幅桿總位移云圖
圖5 變幅桿X方向位移云圖
圖6 變幅桿壓力云圖
采用full法及Sparse slover求解器,掃描范圍為18~23kHz,子步數(shù)為20,在變幅桿大端為5μm,由圖4、5可知,在20075Hz的激勵下,X方向的位移和總的位移分別從大端到小端逐漸增大,但是在法蘭盤處達(dá)到最小。圖6可以看出圓錐形和小端階梯型過渡處應(yīng)力達(dá)到最大,而在法蘭盤處應(yīng)力最小,與理論設(shè)計相符合,滿足試驗要求。
變幅桿具有傳遞能量與放大振幅的作用,是超聲振動加工中的一個重要零件。本文通對超聲變幅桿的設(shè)計與計算進(jìn)行了如下研究:
(1)從變截面桿縱振動的波動方程出發(fā),計算了變幅桿的共振頻率、共振長度、放大系數(shù)、節(jié)點位置等參數(shù);
(2)采用ANSYS軟件對超聲變幅桿進(jìn)行模態(tài)分析及諧響應(yīng)分析,得到了變幅桿的諧振頻率、放大系數(shù)、節(jié)點位置等。
由研究結(jié)果得出,ANSYS與理論分析結(jié)果較吻合,對工程實際中變幅桿的理論分析與設(shè)計具有較高的參考價值。
[1]曹鳳國.超聲加工技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.
[2]倪振華.振動理論[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1989:23-42.
[3]張向慧,錢樺.1/2波長復(fù)合變幅桿的有限元分析[J].南京理工大學(xué)學(xué)報自然科學(xué)版,2010,34(1):99-102.