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調(diào)速器凈水頭測量錯誤的影響分析與對策

2016-09-09 03:31李原立
電力安全技術(shù) 2016年7期
關(guān)鍵詞:調(diào)速器導(dǎo)葉凈水

李原立

(湖南省水運建設(shè)投資集團大源渡航電樞紐分公司,湖南 衡陽 421414)

調(diào)速器凈水頭測量錯誤的影響分析與對策

李原立

(湖南省水運建設(shè)投資集團大源渡航電樞紐分公司,湖南 衡陽 421414)

介紹了某水電站2號機組凈水頭測量錯誤,導(dǎo)致調(diào)速器導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系破壞,進而對機組發(fā)電流量、機組震動、水庫調(diào)度等方面產(chǎn)生的影響。分析了采用插值計算的方法,通過調(diào)速器內(nèi)置“開度、水頭與流量折算曲線”和實測凈水頭、導(dǎo)葉開度計算出機組凈水頭測量錯誤時的真實流量數(shù)據(jù)的過程,并總結(jié)了故障原因和應(yīng)采取的運行措施。

燈泡貫流式水輪機;凈水頭;導(dǎo)葉開度;調(diào)速器;插值計算

0 引言

某水電站2號機組在并網(wǎng)運行狀態(tài)下,于2015-05-02T02:05上位機發(fā)“水頭反饋故障”告警信號,機組水頭數(shù)據(jù)由8.6 m突變?yōu)?.0 m,機組出力出現(xiàn)短暫波動后恢復(fù)至設(shè)定出力,但是導(dǎo)葉開度、槳葉開度等數(shù)據(jù)與告警信號發(fā)出之前的運行數(shù)據(jù)相比較均已發(fā)生變化。以下分析、計算凈水頭測量錯誤對發(fā)電流量、機組振動、水庫調(diào)度等方面的影響及對策。

1 水電站概況

該水電站安裝有1-4號共4臺30 MW奧地利ELIN電氣聯(lián)合公司生產(chǎn)的卡普蘭燈泡貫流式水輪發(fā)電機組和1臺10 MW國產(chǎn)燈泡貫流式水輪發(fā)電機組,總裝機容量為130 MW,平均發(fā)電水頭為7.2 m,多年平均發(fā)電量為5.8億kWh。

該水電站為日調(diào)節(jié)水電站,水電站壩址流域面積為53 200 km2,多年平均流量為1 400 m3/s,正常蓄水位為50.00 m,最佳發(fā)電水位50.00 m± 0.1 m,死水位為47.80 m。

1-4號機組水輪機主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。

2 調(diào)速器系統(tǒng)簡介

該水電站1-4號機組調(diào)速器系統(tǒng)進行過技術(shù)改造,改造之前使用MCE公司的M IPREG DGC 600C型調(diào)速器。由于該調(diào)速器性能存在缺陷,目前4臺機組的調(diào)速器系統(tǒng)已全部改造成由武漢國測三聯(lián)水電控制設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PSWST-PLC型調(diào)速器,其核心元件采用1套德國西門子公司的S7-300系列PLC,具有自動、電手動和機手動3種運行方式,在自動負載工況下具有開度控制、有功控制、流量控制、轉(zhuǎn)速控制4種運行工況。對于水頭數(shù)據(jù)的采集具有“自動水頭”和“手動設(shè)定”2種方式。

表1 水輪機主要技術(shù)參數(shù)

3 機組運行數(shù)據(jù)

“水頭反饋故障”前,機組運行于有功控制方式,凈水頭測量正確,導(dǎo)、槳葉處在協(xié)聯(lián)關(guān)系下。查詢機組數(shù)據(jù)記錄可知:機組出力22.6 MW,導(dǎo)葉開度為75 %,槳葉開度為55 %,凈水頭為8.6 m,上位機顯示流量為300 m3/s。

“水頭反饋故障”后,凈水頭測量錯誤,查詢機組數(shù)據(jù)記錄可知:機組出力短時間波動后,恢復(fù)至設(shè)定值22.6 MW,導(dǎo)葉開度變?yōu)?6.5 %,槳葉開度變?yōu)?6 %,凈水頭變?yōu)? m,上位機顯示流量為210 m3/s。

在發(fā)生“水頭反饋故障”時,導(dǎo)葉開度和槳葉開度發(fā)生了明顯的變化。故障前后顯示導(dǎo)葉開度由75 %增加至86.5 %,機組流量由300 m3/s降至210 m3/s,但是實際上,在水頭不變的情況下,機組流量應(yīng)該是增加的,而不可能是減少的。這說明顯示的流量變化是錯誤的。

4 調(diào)速器凈水頭測量錯誤的影響分析

4.1導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系被破壞

調(diào)速器內(nèi)置了8條水頭的導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線。表2為按每條曲線的導(dǎo)葉開度間隔10 %取11點,及水頭從小到大將協(xié)聯(lián)曲線中選定的8條水頭依照當前水頭值和當前導(dǎo)葉開度值采用插值計算的方法得出的槳葉協(xié)聯(lián)開度。

在“水頭反饋故障”前,自動水頭為8.6 m,調(diào)速器在8.6 m水頭時的導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系下運行,此時導(dǎo)葉開度為75 %,槳葉開度為55 %。在“水頭反饋故障”后,凈水頭數(shù)據(jù)測量錯誤,調(diào)速器變?yōu)樵?.0 m水頭時的導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系下運行。此時槳葉開度不再為75 %導(dǎo)葉開度對應(yīng)的槳葉開度。由于導(dǎo)—槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線發(fā)生變化,新的槳葉開度是由水頭2.0 m和導(dǎo)葉開度數(shù)據(jù)采用插值計算出來的。

由于協(xié)聯(lián)關(guān)系被破壞,調(diào)速器動作關(guān)閉槳葉,水輪機效率降低,此時機組出力減小,而調(diào)速器在“有功控制”閉環(huán)控制方式下,為維持機組設(shè)定的22.6 MW的出力,將動作打開導(dǎo)葉,然后經(jīng)過短暫的調(diào)速器調(diào)節(jié)過程,最終機組出力穩(wěn)定在22.6 MW,導(dǎo)葉開度穩(wěn)定在86.5 %開度,槳葉開度穩(wěn)定在46 %開度。

4.2發(fā)電流量的變化

調(diào)速器也內(nèi)置8條水頭下的導(dǎo)葉開度—流量折算曲線如圖1。表3為按每條曲線導(dǎo)葉開度間隔10 %取11點,通過插值計算的方法由導(dǎo)葉開度和水頭2個數(shù)據(jù)計算得出的機組流量。

圖1 導(dǎo)葉開度(y)、流量(Q)、水頭(H)折算曲線示意

“水頭反饋故障”導(dǎo)致調(diào)速器無法采集到正確的水頭數(shù)據(jù),致使流量數(shù)據(jù)也是錯誤的。以下通過已知的導(dǎo)葉開度和“水頭反饋故障”前的真實水頭這2個數(shù)據(jù),通過插值算法來得出正確的機組流量數(shù)據(jù)。

表2 導(dǎo)—槳葉開度協(xié)聯(lián)曲線數(shù)據(jù)

表3 導(dǎo)葉開度—流量折算曲線數(shù)據(jù)

以圖1中9.2 m水頭對應(yīng)的曲線為例,插值算法公式為:

式中Q1為待求的流量值,Qi為流量上一值,Q(i+1)為流量下一值,y為導(dǎo)葉開度當前值,y(i+1)為導(dǎo)葉開度下一值,yi為導(dǎo)葉開度上一值。

計算過程如下:

(1) 9.2 m水頭下86.5 %導(dǎo)葉開度對應(yīng)的機組流量Q1計算:

(2) 7.8 m水頭下86.5 %導(dǎo)葉開度對應(yīng)的機組流量Q2計算:

(3) 8.6 m水頭下86.5 %導(dǎo)葉開度對應(yīng)的機組流量Q計算:

根據(jù)表3中的流量基值為500 m3/s進行折算,Q=88.52 %×500 m3/s=442.6 m3/s。

(4) 根據(jù)機組數(shù)據(jù)記錄,在“水頭反饋故障”前,機組流量為300 m3/s。由以上計算可知,在發(fā)生“水頭反饋故障”后,2號機組在出力不變的情況下,發(fā)電流量增加了142.6 m3/s。

4.3水輪機效率變低

由以上計算可知,機組出力不變的情況下,發(fā)電流量增加了142.6 m3/s,很明顯水輪機的效率變低了。根據(jù)公式P=9.81 ηQH,式中P為損失的機組出力,η為機組效率,Q為增加的流量,H為水頭。其中η取經(jīng)驗值0.9,Q=142.6 m3/s,H=8.6 m。計算可知P=0.9×142.6×9.81×8.6≈10.8 MW。由此可知,由于水輪機效率變低導(dǎo)致發(fā)電流量的增加,而增加的發(fā)電流量并未轉(zhuǎn)換為機組出力,造成水資源的浪費和經(jīng)濟損失。通過計算可知,損失的機組出力約為10.8 MW。

4.4對發(fā)電運行的影響

(1) 發(fā)生“水頭反饋故障”時的正確水頭數(shù)據(jù)為8.6 m,而水輪機的導(dǎo)葉、槳葉開度是在2.0 m的協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線下運行的,因此導(dǎo)致機組水輪機效率降低。

(2) 水輪機在非協(xié)聯(lián)關(guān)系工況下運行,機組振動增加。

(3) “水頭反饋故障”發(fā)生前后,機組出力依然為22.6 MW,但是導(dǎo)葉開度增加,流量增加了142.6 m3/s,導(dǎo)致機組耗水率增加,未能達到機組經(jīng)濟運行的要求。

(4) 對水庫調(diào)度的影響。由于該水電站的水庫調(diào)度屬于日調(diào)節(jié)式,在枯水期季節(jié)的水庫調(diào)度原則一般為控制上游水位為50.10 m,入庫流量與下泄流量相持平,從而可以保持高水頭運行。根據(jù)水庫調(diào)度運行經(jīng)驗,下泄流量增加150 m3/s,在1 h內(nèi),上游水位會下降0.01 m,此次“水頭反饋故障”使得在原調(diào)度計劃的基礎(chǔ)上增加了142.6 m3/s下泄流量,如長時間運行,則上游水位會在調(diào)度計劃的基礎(chǔ)上呈下降趨勢,不利于水庫調(diào)度。尤其在進入枯水期后,入庫流量只有400-500 m3/s的情況,這種影響更為嚴重。

(5) 對負荷考核點的影響。目前地區(qū)調(diào)度對下轄水電站的負荷曲線考核方法是,從每天的00:15開始,每15 m in,對比電站實際機組出力與申報負荷曲線是否一致。在發(fā)生“水頭反饋故障”時水輪機效率的降低,使得機組出力會有短時間的波動。如果此時恰巧發(fā)生在考核時間點上,則造成此負荷考核點出力不合格,扣罰水電站一定的本月上網(wǎng)電量,對水電站造成經(jīng)濟效益上的損失。

5 故障原因和存在的問題

經(jīng)檢查分析出此次水頭反饋故障的原因為:水頭電流變送器至調(diào)速器反饋通道故障,導(dǎo)致水頭數(shù)據(jù)反饋錯誤。查閱PSWST-PLC型調(diào)速器說明書可知:當水頭信號故障時,調(diào)速器將以故障前的水頭值作為當前水頭值,并自動切換到水頭手動設(shè)定方式。此次“水頭反饋故障”,調(diào)速器并未自動切換到水頭手動設(shè)定方式,而繼續(xù)在2.0 m的錯誤水頭下以“自動水頭”方式運行,目前原因尚未查明。

6 結(jié)束語

調(diào)速器水頭數(shù)據(jù)采集錯誤,對機組振動、水輪機效率、水庫調(diào)度、耗水率、經(jīng)濟運行等各方面均有較大的影響。

當出現(xiàn)“水頭反饋故障”或者其他原因?qū)е碌臋C組凈水水頭測量數(shù)據(jù)錯誤時,運行人員應(yīng)立即手動設(shè)定凈水頭為實際水頭值,避免機組調(diào)速器長時間在非協(xié)聯(lián)關(guān)系下運行,進而減小機組振動,以利于水庫調(diào)度,降低耗水率,增加發(fā)電效益,達到經(jīng)濟運行的目的。

對于水電站維護人員,在機組檢修期間或日常設(shè)備巡檢中應(yīng)加強對電調(diào)、水頭測壓管路、電流變送器、接線等設(shè)備的維護工作。

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2015-10-08;

2016-03-27。

李原立(1992-),男,助理工程師,主要從事發(fā)電運行工作,email:liyuanli_lee@126.com。

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