程萬（新疆眾和股份有限公司熱電公司 烏魯木齊 830013）

#1爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)

程萬
（新疆眾和股份有限公司熱電公司 烏魯木齊 830013）

#1爐停爐檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)部分燃燒器噴口燒損、磨損變形，噴口積灰嚴(yán)重，部分燃燒器固定螺栓脫落，導(dǎo)致燃燒器假想切圓混亂。除#4磨煤機(jī)外，其余3臺(tái)磨煤機(jī)四角一次風(fēng)速偏差較大。在2015年6月在#1爐上進(jìn)行了冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)燃燒器假想切圓進(jìn)行了重新調(diào)整。調(diào)整后燃燒器假想切圓中心基本處于爐膛中央，各層一次風(fēng)剛性均較強(qiáng)，氣流不偏斜。

冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng) 假象切圓 風(fēng)量調(diào)平

1　概述

2014年6月#1爐停爐期間對(duì)各層燃燒器假想切圓進(jìn)行了測(cè)量，從結(jié)果來看，各角切圓比較混亂，爐內(nèi)觀察發(fā)現(xiàn)水冷壁局部區(qū)域結(jié)焦較重。為此在#1爐上進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)燃燒器切圓進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，對(duì)一次風(fēng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)平和標(biāo)定。

在#1爐停爐期間對(duì)燃燒器及水冷壁壁面結(jié)渣情況進(jìn)行全面檢查，檢查后發(fā)現(xiàn)以下問題：

（1）DD層二次風(fēng)噴口及D層一次風(fēng)噴口受熱變形嚴(yán)重，積灰較多，經(jīng)分析認(rèn)為D層磨停運(yùn)期間，DD層二次風(fēng)及D層周界風(fēng)開度較小，冷卻作用不足。

（2）燃燒器周圍澆注料基本全部脫落。

（3）后墻及前墻AA層水冷壁掛焦較為嚴(yán)重，后墻結(jié)焦與#4角燃燒器假想切圓較小有一定關(guān)系，AA層結(jié)焦嚴(yán)重與AA層二次風(fēng)切圓偏大有一定關(guān)系。

（4）部分一次風(fēng)燃燒器濃側(cè)磨損較為嚴(yán)重，#3角B層一次風(fēng)噴口、燃燒器右下角損壞，其余一次風(fēng)燃燒器也存在濃側(cè)固定螺栓脫落現(xiàn)象。

#1爐停爐期間對(duì)各層燃燒器假想切圓進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果見表1。從測(cè)量結(jié)果來看，燃燒器安裝質(zhì)量不佳，#4角燃燒器安裝角度整體偏小。燃燒器為整體安裝，安裝過程中未對(duì)切圓直徑進(jìn)行精確測(cè)量，調(diào)整過程中已對(duì)部分燃燒器噴口調(diào)整至合適位置。

#2角C層、#3角B層及#4角B層一次風(fēng)燃燒器噴口切圓直徑偏大，檢查發(fā)現(xiàn)噴口內(nèi)濃側(cè)固定螺栓磨壞脫落，造成燃燒器偏斜，調(diào)整過程中已對(duì)其用不銹鋼螺栓進(jìn)行固定焊接。#1角AA層二次風(fēng)燃燒器切圓直徑過大，造成前墻水冷壁結(jié)焦，已將其減小至520mm左右。其余AA層二次風(fēng)燃燒器切圓直徑較小，部分燃燒器噴口直徑過小，已調(diào)整至合適位置。調(diào)整后切圓直徑測(cè)量結(jié)果見表2。#4角AB、CD層二次風(fēng)噴口中有大油槍、火檢等設(shè)備，為避免對(duì)其他設(shè)備產(chǎn)生不利影響，未予調(diào)節(jié)。

表1　燃燒器切圓直徑測(cè)量結(jié)果（逆時(shí)針為正）mm

表2　燃燒器切圓直徑調(diào)整后測(cè)量結(jié)果（逆時(shí)針為正）mm

在磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)管上，利用經(jīng)過標(biāo)定的靠背管測(cè)量動(dòng)壓、靜壓，再由測(cè)點(diǎn)處氣流溫度可計(jì)算出風(fēng)管風(fēng)速。一次風(fēng)速測(cè)量及調(diào)平結(jié)果見表3。#1、#2、#3磨煤機(jī)風(fēng)速偏差較大，通過調(diào)整可調(diào)縮孔，#1、#3磨煤機(jī)風(fēng)速偏差可調(diào)整到5%以內(nèi)，#2磨煤機(jī)縮孔卡澀，無法調(diào)平。#4磨煤機(jī)風(fēng)速偏差在5%以內(nèi)，無需調(diào)平。

2　試驗(yàn)結(jié)論

（1）燃燒器檢查結(jié)果表明，DD層二次風(fēng)噴口及D層一次風(fēng)噴口受熱變形嚴(yán)重，積灰較多，燃燒器周圍澆注料基本全部脫落，部分一次風(fēng)燃燒器濃側(cè)磨損較為嚴(yán)重，#3角B層一次風(fēng)噴口右下角損壞，其余一次風(fēng)燃燒器亦存在濃側(cè)固定螺栓脫落現(xiàn)象，需進(jìn)行處理和更換。

（2）前期燃燒器假想切圓測(cè)量結(jié)果表明，燃燒器安裝質(zhì)量不佳，4號(hào)角整體安裝角度整體偏小，各角切圓混亂。其中#2角C層、#3角B層及#4角B層一次風(fēng)燃燒器噴口切圓直徑偏大，#1角AA層二次風(fēng)燃燒器切圓直徑偏大，其余AA層二次風(fēng)燃燒器切圓直徑偏小，現(xiàn)已將切圓直徑調(diào)整至合格水平。#4角AB、CD層二次風(fēng)噴口中有大油槍、火檢等設(shè)備，為避免對(duì)其他設(shè)備產(chǎn)生不利影響，未予調(diào)節(jié)。

（3）一次風(fēng)速測(cè)量結(jié)果表明，除#4磨煤機(jī)外，其余3臺(tái)磨煤機(jī)四角一次風(fēng)速偏差較大。#2磨煤機(jī)由于縮孔卡澀無法調(diào)整，其余磨煤機(jī)四角風(fēng)速偏差已經(jīng)調(diào)整到±5%以內(nèi)，滿足運(yùn)行要求。

（4）爐膛和燃燒器空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果顯示，燃燒器假想切圓中心基本處于爐膛中央，各層一次風(fēng)剛性均較強(qiáng)，氣流不偏斜。下部主燃燒器切圓旋轉(zhuǎn)方向一致，燃盡風(fēng)反切但效果較差。

收稿：2016-04-03

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.04.029