邢嘉偉
(西安鐵路局西安東車輛段 陜西西安 710608)
鐵路貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置常見(jiàn)故障原因分析及解決辦法
邢嘉偉
(西安鐵路局西安東車輛段 陜西西安 710608)
本文針對(duì)鐵路貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹,對(duì)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的故障及產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行了分析,總結(jié)出脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的檢查方法和故障處置方式,同時(shí)提出了減少脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置故障的優(yōu)化方式。
脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置;故障;拉環(huán);檢查;優(yōu)化
貨車車輛脫軌有可能鐵路貨車特別重大事故,脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的應(yīng)用可以有效減少車輛脫軌后造成的損失,降低救援難度,防止事故擴(kuò)大。而在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用當(dāng)中,由于設(shè)備、材質(zhì)等原因,脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置的故障比較多,從而為生產(chǎn)運(yùn)輸造成一定的影響。
脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置主要由拉環(huán)、頂梁、作用桿、彈片、制動(dòng)閥桿和閥體等零部件組成,每根車軸處安裝1套。工作原理是利用脫軌時(shí)車體與輪對(duì)的相對(duì)位移打斷制動(dòng)閥桿(空車脫軌時(shí)通過(guò)拉環(huán)拉斷制動(dòng)閥桿,重車脫軌時(shí)通過(guò)頂梁頂斷制動(dòng)閥桿),溝通主管與大氣的通路,使列車發(fā)生緊急制動(dòng)作用。
圖1 脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置脫軌閥及拉環(huán)結(jié)構(gòu)圖
2015年新豐上行運(yùn)用車間共防止貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置故障512件,通過(guò)對(duì)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置故障進(jìn)行檢查、分解、統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)主要有如下故障:
(1)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置拉環(huán)變形、折斷、丟失、脫落;
(2)頂梁調(diào)整桿裂損、折斷;
(3)限位筒圓銷竄出、丟失;
(4)拉環(huán)頂梁偏轉(zhuǎn)變形、翹起變形。
(1)車輛在運(yùn)用過(guò)程中,受振動(dòng)及氣流影響而托起的異物打擊造成頂梁和拉環(huán)變形。
(2)由于罐車、集裝箱車無(wú)地板遮蓋,調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)期外露,當(dāng)裝載腐蝕性貨物或長(zhǎng)期受雨水沖刷,腐蝕性物質(zhì)及雨水滲入調(diào)節(jié)桿內(nèi)部及螺紋根部發(fā)生腐蝕、氧化現(xiàn)象,致使強(qiáng)度降低,長(zhǎng)期運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)造成調(diào)節(jié)桿發(fā)生折斷。
(3)配件疲勞損傷。①車輛經(jīng)過(guò)解體產(chǎn)生多次扭曲及內(nèi)部疲勞損傷,使調(diào)整桿螺紋應(yīng)力集中。②季節(jié)變化,造成車輛配件材質(zhì)脆弱,綜合因素導(dǎo)致故障頻發(fā)。
(4)車務(wù)系統(tǒng)在進(jìn)行貨車溜放作業(yè)時(shí),為保證溜放安全,緩行器夾持后位轉(zhuǎn)向架輪輞進(jìn)行減速制動(dòng),駝峰減速器設(shè)置停1(18km)、停2(14km)、停3(4km),當(dāng)車速達(dá)到相應(yīng)公里數(shù)后,減速器夾住車輪造成車體和后位轉(zhuǎn)向架瞬間懸浮甚至輪緣爬軌,車體便會(huì)順慣性向上跳起(特別是空車),導(dǎo)致脫軌拉環(huán)上部與車軸下部碰撞,致使調(diào)整桿應(yīng)力集中,導(dǎo)致拉環(huán)變形或調(diào)整桿內(nèi)部損傷、折斷。
(5)敞車在進(jìn)行翻車機(jī)翻卸作業(yè)過(guò)程中,由于部分老型翻車機(jī)使用調(diào)車推車臂推動(dòng)車軸進(jìn)行調(diào)車作業(yè),推車臂推軸位置不正確導(dǎo)致拉環(huán)或頂梁變形。
(1)看:一看、二推、三拉、四確認(rèn),確定故障??词菍?duì)脫軌自動(dòng)裝置全數(shù)進(jìn)行外觀目視檢查;推是用檢車錘頭頂住拉環(huán)向前推動(dòng);拉是用檢車錘頭向懷里拉動(dòng);四確認(rèn)是對(duì)推拉進(jìn)行故障確定。發(fā)現(xiàn)頂梁變形、調(diào)整桿裂損或存在傾斜夾角等故障時(shí)妥善處理。
(2)檢:①到達(dá)技術(shù)檢查作業(yè)時(shí),TFDS加強(qiáng)對(duì)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置截?cái)嗳T手把關(guān)閉、脫軌閥拉環(huán)變形、脫軌閥拉環(huán)丟失及脫落故障檢查,現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真進(jìn)行列車制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn),并對(duì)預(yù)報(bào)故障及人工檢查范圍零部件狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn),對(duì)管系漏泄或脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置存在故障的要關(guān)閉截?cái)嗳T,拉環(huán)存在變形時(shí)要進(jìn)行防脫捆綁,調(diào)節(jié)桿根部發(fā)生裂損或拉環(huán)脫軌時(shí)進(jìn)行拆除或扣入站修處理。②始發(fā)技術(shù)檢查作業(yè)時(shí),重點(diǎn)加強(qiáng)空車狀態(tài)下GQ70型、X6K、X70型貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置拉環(huán)檢查,避免車輛通過(guò)機(jī)械化駝峰時(shí)因重心較高或自重較輕發(fā)生車體懸浮、點(diǎn)頭運(yùn)動(dòng)引發(fā)的脫軌閥拉環(huán)調(diào)節(jié)桿拉斷、脫落故障漏檢引發(fā)責(zé)任事故。
(1)拆:發(fā)現(xiàn)頂梁組成銷裂損折斷、頂梁傾斜角較大、限位筒圓銷竄出丟失、作用桿圓銷丟失的必須拆除,徹底消除車輛隱患。
(2)管:各級(jí)管理人員對(duì)TFDS預(yù)報(bào)的重點(diǎn)故障及檢車員發(fā)現(xiàn)的脫軌制動(dòng)裝置故障必須全程參與處理,按實(shí)名制盯控及量化指標(biāo)進(jìn)行抽查,管控列車質(zhì)量。
(3)獎(jiǎng):對(duì)防止脫軌自動(dòng)裝置故障的職工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),較典型故障車間下發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào),達(dá)到消隱患保安全,有效阻斷安全風(fēng)險(xiǎn)。
(4)捆:對(duì)檢查確定的故障,按規(guī)定捆綁方法進(jìn)行全數(shù)捆綁。捆綁方法:①用鐵絲(鐵絲不少于兩根)從脫軌球閥吊架處穿過(guò)纏繞擰緊;然后分向兩側(cè),靠前由左側(cè)纏繞擰緊,靠后的由右側(cè)進(jìn)行纏繞擰緊,形成兩個(gè)交叉。②無(wú)脫軌球閥吊架在球閥閥罩本體纏繞擰緊,然后分向兩側(cè),靠前由左側(cè)纏繞擰緊,則靠后的有右側(cè)進(jìn)行纏繞擰緊,形成兩個(gè)交叉。
6.1 優(yōu)化空車狀態(tài)下貨車通過(guò)機(jī)械化駝峰模式
(1)降低溜放速度,減少慣性作用力導(dǎo)致的車輛懸浮、點(diǎn)頭運(yùn)動(dòng),避免車軸因調(diào)車作業(yè)拉觸脫軌閥拉環(huán)底部橫桿。
(2)優(yōu)化駝峰三級(jí)機(jī)械減速模式,采取三級(jí)減速器多點(diǎn)連續(xù)減速方式,避免采用單個(gè)減速器“急剎”減速方式降低溜放速度而導(dǎo)致慣性力過(guò)大引發(fā)車輛產(chǎn)生較為劇烈的懸浮、點(diǎn)頭運(yùn)動(dòng)。
6.2 優(yōu)化脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置調(diào)節(jié)桿材質(zhì)及結(jié)構(gòu)
(1)將調(diào)節(jié)桿的材質(zhì)由目前的碳鋼更換為耐腐蝕性較強(qiáng)的不銹鋼材料。
(2)優(yōu)化調(diào)節(jié)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),取消調(diào)節(jié)桿絲扣結(jié)構(gòu),避免因管狀調(diào)節(jié)桿桿體車削絲扣并橫鉆定位銷孔導(dǎo)致的應(yīng)力集中,從源頭上解決調(diào)節(jié)桿強(qiáng)度不足問(wèn)題。
脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置在檢修和運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題和故障具有普遍性和多發(fā)性,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),列檢作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過(guò)程中重點(diǎn)檢查、妥善處置,以確保其在運(yùn)用中性能的穩(wěn)定、可靠。
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U270.35
A
1004-7344(2016)08-0124-02
2016-3-1
邢嘉偉(1984-)男,陜西西安人,助理工程師,本科,研究方向?yàn)殍F路貨車運(yùn)用。