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回轉(zhuǎn)類零件CAPP系統(tǒng)的開發(fā)

2016-08-09 02:18王水兵
大科技 2016年31期
關(guān)鍵詞:工時知識庫加工

王水兵

回轉(zhuǎn)類零件CAPP系統(tǒng)的開發(fā)

王水兵

(上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司 上海 201206)

本文分析了回轉(zhuǎn)類零件所具有的外形特征類別和這些特征上所包含的工藝、幾何信息,在此基礎(chǔ)上規(guī)劃系統(tǒng)的總體方案,利用VB程序?qū)崿F(xiàn)了據(jù)庫鏈接、工藝編譯、工時查詢以及工藝文件的輸出等功能。

回轉(zhuǎn)類零件;CAPP;知識庫

前言

工藝過程設(shè)計是連接產(chǎn)品設(shè)計與制造的橋梁,是整個制造系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),對產(chǎn)品質(zhì)量和制造成本具有極為重要的影響。CAPP可以從根本上改變工藝過程設(shè)計的“個體”勞動與“手工”勞動性質(zhì),提高工藝設(shè)計質(zhì)量,并為制定先進(jìn)合理的工時定額,改善企業(yè)管理提供科學(xué)依據(jù);同時還可以逐步實現(xiàn)工藝過程設(shè)計的自動化及工藝過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)化。[1]

1 回轉(zhuǎn)類零件的工藝設(shè)計現(xiàn)狀和存在的問題

CAPP是CAD和CAM之間連接的紐帶,隨著機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和當(dāng)今市場對多品種、小批量生產(chǎn)的要求,更需要工藝設(shè)計的快速化和靈活化。而傳統(tǒng)的人工編制工藝方法不僅工作量大,而且設(shè)計工藝任務(wù)比較繁瑣復(fù)雜,同時重復(fù)性勞動比較多易出錯,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)不容易被共享,因此CAPP基于計算機(jī)可以滿足工藝設(shè)計的要求,適應(yīng)現(xiàn)在的機(jī)械制造生產(chǎn)趨勢,不過現(xiàn)在的CAPP技術(shù)在適應(yīng)和功能上與CAD、CAM仍有差距。

回轉(zhuǎn)類零件和箱體類零件是常見的兩類零件,這些零件特征規(guī)律性很強,易于總結(jié)利用?;谶@些情況和上文所述CAPP的發(fā)展趨勢與不足提出了此課題,旨在對CAPP技術(shù)進(jìn)行探討和研究。[1]

2 系統(tǒng)設(shè)計

利用CAPP的目的是通過計算機(jī)來輔助人們編制出零件的加工工藝。CAPP系統(tǒng)編制工藝首先需要得到零件的工藝、形狀信息,這是生成工藝的基礎(chǔ),而這些信息需要人為加入或從CAD系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換進(jìn)去。下一步工作就是依靠這些信息來進(jìn)行工藝過程的設(shè)計,這包含了零件的加工順序、加工方法、基準(zhǔn)選擇及采用的機(jī)床、刀具、夾具和其它工藝裝備。因此CAPP系統(tǒng)就需要擁有工藝決策功能來進(jìn)行工藝推理、編制,同時還要存儲大量的工藝知識像加工規(guī)則、機(jī)床、刀具等內(nèi)容以方便工藝的設(shè)計和查詢。對初步生成的工藝進(jìn)行修改后,這樣就完成了工藝的編制,然后通過CAPP系統(tǒng)就可輸出工藝文件。從這個過程可以看出CAPP系統(tǒng)主要包含了零件信息的輸入部分和工藝決策功能、知識庫,本文以模塊的形式來進(jìn)行設(shè)計以實現(xiàn)上述功能。

2.1 數(shù)據(jù)庫連接

系統(tǒng)從數(shù)據(jù)庫中搜索信息是因為設(shè)計系統(tǒng)時已與數(shù)據(jù)庫可以建立了連接。本文建立與數(shù)據(jù)庫的連接,首先是通過VB軟件的ODBC設(shè)置數(shù)據(jù)源,然后通過AD0對象建立與所設(shè)置數(shù)據(jù)源的連接,部分代碼如下:

2.2 輸入模塊

基于回轉(zhuǎn)類零件的CAPP系統(tǒng),由于回轉(zhuǎn)類零件相對簡單,整個零件可以看成是若干個形體要素的集合,而且這些形體要素的幾何形狀較規(guī)則,規(guī)律性較強,因此輸入較簡單一些。輸入零件信息是CAPP的第一步,零件信息包含了幾何、工藝信息,對零件信息描述的準(zhǔn)確性、完整性、科學(xué)性將會決定所編制的工藝過程的質(zhì)量、可行性和效率。

在現(xiàn)有工藝過程卡設(shè)計過程中,因不同工藝人員的經(jīng)驗及思維習(xí)慣差異,往往編寫出的工藝內(nèi)容、方法、使用的習(xí)慣術(shù)語不同,工藝內(nèi)容規(guī)范工作難以實施。工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化是為參數(shù)化工藝設(shè)計奠定基礎(chǔ),對于系列化產(chǎn)品以及大規(guī)模定制生產(chǎn)模式,參數(shù)化工藝設(shè)計是一種快捷有效的工藝設(shè)計模式。利用典型工藝內(nèi)容的相似性,不僅可大大減少工藝人員的工作強度和對有經(jīng)驗工藝人員的依賴,而且會提高產(chǎn)品工藝的繼承性,促進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化,提高工藝信息的一致性、完整性。[5]

圖1 軟件界面

軟件界面如圖1所示,包括工藝編譯顯示編譯模塊、典型工藝內(nèi)容模塊、常用短語符號及配置模塊、定位裝夾常用語模塊等。

2.3 知識庫模塊

在設(shè)計知識庫時應(yīng)考慮下列要求:盡量保證知識庫的相對獨立性;便于對知識的管理和維護(hù);便于對知識的搜索。知識庫的具體實現(xiàn)上采用了兩種形式:一種是采用了包含在系統(tǒng)程序中的知識模塊;另一種則將知識處理后存儲于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)之中。知識庫內(nèi)容上大體包含了三個方面:①特征加工生成知識庫,儲存特征及其匹配工藝的規(guī)則;②工藝參數(shù)選擇知識庫,儲存機(jī)床、刀具和夾具等設(shè)備工裝,以及切削參數(shù)和加工余量的選擇規(guī)則:最后是工藝排序知識庫,儲存的是工序序列優(yōu)化排列的準(zhǔn)則。[2]

回轉(zhuǎn)類零件的形狀特征,形狀特征不同,在表面的加工方法和工序的安排上有很大的區(qū)別。具體的加工方法可見表1所示。

表1 外圓加工方法

2.4 工藝決策模塊

工藝決策模塊的主要任務(wù)是在獲得零件的幾何、工藝信息之后,結(jié)合知識庫中的內(nèi)容來完成工藝規(guī)程的編制工作。工藝設(shè)計過程涵蓋了加工方法選擇、工序生成、工序排序、機(jī)床及其它工藝裝備選擇等多方面內(nèi)容。本模塊就是基于邏輯推理技術(shù)來研究工藝設(shè)計過程的。

工藝決策的過程:

(1)零件工藝分析首先確認(rèn)零件的類型和這個零件的各個表面特征,然后確定零件在具體環(huán)境下的可加工性和該零件每種表面特征的主要加工方法。

(2)選擇加工方法機(jī)械零件可以看成有各種表面特征構(gòu)成,這些特征必須通過加工方法來實現(xiàn),所以加工方法的選擇就是工藝設(shè)計的基礎(chǔ)。

(3)工序生成與排序以所選擇的各個表面特征的加工鏈為基礎(chǔ),綜合考慮各特征表面的類型、加工方法等因素,確定哪些特征表面可以放在一起加工,從而可以形成零件的工序。[3]

2.5 工時查詢模塊設(shè)計

系統(tǒng)工時模塊實現(xiàn)了金切工時定額查詢規(guī)范化、科學(xué)化、信息化;快速查詢工時,提高工藝人員、現(xiàn)場技術(shù)人員查詢效率,已在公司技術(shù)部工藝組、制作一部數(shù)控組推廣應(yīng)用;建立了標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫,可根據(jù)用戶權(quán)限添加、更改數(shù)據(jù),方便其他軟件進(jìn)行查詢調(diào)用;界面友好,可優(yōu)化改進(jìn)和二次開發(fā)。

3 結(jié)論

隨著現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展,CIMS成為一種發(fā)展趨勢,而相對于CAD/CAM,CAPP的發(fā)展比較落后,這就使得研究發(fā)展CAPP成為必然要求,基于這種情況并通過學(xué)習(xí)參考國內(nèi)外CAPP發(fā)展成果的基礎(chǔ)上,對這一課題進(jìn)行了研究,通過研究得到如下結(jié)論:

(1)通過對相關(guān)文獻(xiàn)的學(xué)習(xí),建立了系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),提出了以VB為開發(fā)語言和以SQL Server作為后臺數(shù)據(jù)管理工具的總體設(shè)計方案。

(2)針對工藝數(shù)據(jù)的特點,設(shè)計了工藝數(shù)據(jù)的知識庫,方便了數(shù)據(jù)的查詢。由于這些知識庫是建立在SQL Server的基礎(chǔ)之上,它與系統(tǒng)的程序是分離的,便于知識庫的修改和更新。

(3)在總結(jié)零件加工技術(shù)的基礎(chǔ)上,制定了相應(yīng)的知識工藝規(guī)則,以實現(xiàn)特征加工方法的生成及零件工序的排序,使以往的加工經(jīng)驗得以繼承。

[1]褚學(xué)寧,王治森,馬 登,等.CAPP技術(shù)的智能化發(fā)展思路.中國機(jī)械工程,2003.

[2]許建新,等.現(xiàn)代CAPP技術(shù)及其發(fā)展研究.制造業(yè)自動化,2004.

[3]夏翔.基于特征的軸類零件CAPP系統(tǒng)的研究與探索.長沙:中南林學(xué)院,2005.

[4]周善征.基于標(biāo)準(zhǔn)化回轉(zhuǎn)類零件CAPP系統(tǒng)設(shè)計[D].山東大學(xué),2006.

[5]王志紅.面向CAPP的智能工藝決策方法研究[D].電子科技大學(xué),2005.

TP391.7

A

1004-7344(2016)31-0221-02

2016-10-22

王水兵(1988-),男,江西人,本科,研究方向為煙草包裝機(jī)制造技術(shù)。

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