吳昊,盤思偉,張凱
(1.廣東粵電靖海發(fā)電有限公司,廣東 揭陽 515223;2.廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院,廣東 廣州 510080)
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600MW燃煤發(fā)電機(jī)組的SO3生成與排放特性
吳昊1,盤思偉2,張凱2
(1.廣東粵電靖海發(fā)電有限公司,廣東 揭陽 515223;2.廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院,廣東 廣州 510080)
采用控制冷凝法在某600MW燃煤發(fā)電機(jī)組選擇性催化還原(selectivecatalyticreduction,SCR)脫硝反應(yīng)器入口和出口、干式靜電除塵器(dryeletrostaticprecipitator,DESP)入口和出口、濕式靜電除塵器(wetelectrostaticprecipitator,WESP)入口和出口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)SO3質(zhì)量濃度測(cè)試,分析了鍋爐的SO3生成特性及各煙氣處理設(shè)備對(duì)其的影響。結(jié)果表明,爐內(nèi)燃燒過程會(huì)產(chǎn)生15.2~21.6mg/m3的SO3,其生成質(zhì)量濃度隨負(fù)荷升高有所降低;SCR脫硝過程中部分SO2轉(zhuǎn)化為SO3,導(dǎo)致SO3質(zhì)量濃度升高55.4%~58.3%;DESP、WFGD裝置和WESP的SO3脫除效率分別為44.67%~44.57%、74.1%~75.6%和51.4%~57.6%;WFGD裝置對(duì)SO3的脫除效率顯著低于對(duì)SO2的脫除效率,而WESP對(duì)SO2和SO3的脫除效率無明顯差異。
鍋爐;SO3;選擇性催化還原脫硝反應(yīng)器;濕法煙氣脫硫裝置;濕式靜電除塵器
SO3是燃煤電廠排放的一種重要污染物[1]。一方面,煙氣中SO3與H2O反應(yīng)生成H2SO4,使煙氣酸露點(diǎn)升高而誘發(fā)煙道及設(shè)備低溫腐蝕;為避免H2SO4冷凝,通常需要提高煙氣溫度,從而導(dǎo)致機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性降低[2];同時(shí),SO3會(huì)在選擇性催化還原(selectivecatalyticreduction,SCR)脫硝反應(yīng)器中與NH3、H2O等反應(yīng),生成NH4HSO4等黏性物質(zhì),造成催化劑失活及下游空氣預(yù)熱器(airpreheater,APH)阻塞,對(duì)電廠的安全運(yùn)行產(chǎn)生威脅[3]。另一方面,排放進(jìn)入環(huán)境的SO3、H2SO4,既產(chǎn)生藍(lán)色或黃色煙羽現(xiàn)象,又會(huì)加重顆粒物和酸沉降,造成環(huán)境污染,對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響[4-5]。
Tonn、Moretti、Snyder等[4-6]對(duì)煤燃燒過程中SO3的生成、轉(zhuǎn)化及控制方法進(jìn)行了綜述,指出燃煤鍋爐內(nèi)的SO3主要通過兩個(gè)路徑生成。在鍋爐內(nèi)高溫燃燒過程中,煤中的硫分被氧化,其中大部分被氧化成SO2,小部分(0.5%~1.5%)被氧化成SO3;另外,當(dāng)前燃煤機(jī)組普遍安裝SCR脫硝反應(yīng)器用以減少NOx排放,其催化劑中的V2O5成分會(huì)催化煙氣中的SO2,并部分氧化為SO3。對(duì)于中高硫煤,脫硝裝置出口處SO3體積分?jǐn)?shù)可達(dá)35~55μL/L,甚至更高。
SO3的排放特性不僅受其生成特性影響,還與下游靜電除塵器(eletrostaticprecipitator,ESP)、濕法煙氣脫硫(wetfluegasdesulfurization,WFGD)裝置等煙氣凈化設(shè)備密切相關(guān)[5, 7-9]。在經(jīng)過ESP時(shí),部分SO3與H2O反應(yīng)生成H2SO4,進(jìn)而在飛灰表面凝結(jié)沉積,隨除塵過程從煙氣中脫除,脫除效率約20%。在WFGD過程中,漿液捕集作用對(duì)SO3有50%的脫除效率。由于ESP和WFGD裝置不能有效地控制SO3排放,因此SO3以硫酸氣溶膠的形態(tài)通過煙囪排放后,不但增加了煙囪排放的煙羽濁度,而且對(duì)環(huán)境造成污染。近年來,大量電廠加裝濕式ESP(wetelectrostaticprecipitator,WESP)用以實(shí)現(xiàn)對(duì)SO3、顆粒物(particulatematter,PM)、汞(Hg)等多種污染物的終端控制[7-8, 10]。
充分認(rèn)識(shí)電廠運(yùn)行過程中SO3的生成特性及各個(gè)煙氣凈化裝置尤其是WESP的作用特性,對(duì)控制SO3具有重要的意義。本文對(duì)600MW燃煤機(jī)組SO2、SO3的質(zhì)量濃度變化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和分析,研究SO3的生成特性及其沿程質(zhì)量濃度變化情況,并進(jìn)一步分析SCR脫硝反應(yīng)器、ESP、WFGD裝置和WESP等煙氣凈化設(shè)備對(duì)SO3的作用特性。
1.1試驗(yàn)工況
試驗(yàn)在某600MW燃煤發(fā)電機(jī)組上進(jìn)行,機(jī)組采用煤粉鍋爐,四角切圓燃燒方式。鍋爐為單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置結(jié)構(gòu),省煤器后安裝SCR脫硝裝置、APH、干式ESP(dryeletrostaticprecipitator,DESP)、WFGD裝置和WESP等設(shè)備,用于煙氣凈化。SCR脫硝裝置采用V2O5-WO3/TiO2催化劑,以液氨作為還原劑。DESP為線板式結(jié)構(gòu),采用水平、雙室四電場(chǎng)布置。脫硫塔為噴淋空塔。WESP為雙室雙電場(chǎng)結(jié)構(gòu),安裝于脫硫塔和煙囪之間的水平煙道上,運(yùn)行過程中向煙氣中噴水以增加煙氣濕度,并使用水沖洗極板,噴淋液經(jīng)處理后循環(huán)使用,其中添加NaOH溶液維持噴淋液pH?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)共在6個(gè)位置進(jìn)行,依次為SCR脫硝裝置前、SCR脫硝裝置后、DESP前、DESP后、WFGD裝置后和WESP后。根據(jù)各采樣位置、煙道大小設(shè)置不同數(shù)量的測(cè)點(diǎn)(共16個(gè)),其具體布置如圖1所示。
圖1 采樣點(diǎn)分布
1.2采樣方法
SO3質(zhì)量濃度的測(cè)定采用控制冷凝法,參考GB/T21508—2008《燃煤煙氣脫硫設(shè)備性能測(cè)試方法》[11],采樣系統(tǒng)如圖2所示。
圖2 SO3采樣系統(tǒng)
2.1SO3的質(zhì)量濃度及生成特性
圖3為75%額定負(fù)荷和100%額定負(fù)荷兩種工況下各測(cè)點(diǎn)煙氣中SO3的質(zhì)量濃度。
圖3 煙道沿程各測(cè)點(diǎn)煙氣的SO3質(zhì)量濃度
當(dāng)鍋爐負(fù)荷由75%額定負(fù)荷升高至100%額定負(fù)荷后,SO3質(zhì)量濃度由34.2mg/m3降低到23.6mg/m3,即負(fù)荷升高后SCR過程產(chǎn)生的SO3由12.6mg/m3降低至8.4mg/m3。SCR脫硝反應(yīng)器內(nèi)空速升高,反應(yīng)停留時(shí)間變短,不利于反應(yīng)氣體在催化劑微孔中的擴(kuò)散吸附,導(dǎo)致反應(yīng)速率降低,造成高負(fù)荷下SO3生成率低于低負(fù)荷工況下。
2.2煙道沿程SO3質(zhì)量濃度變化情況
由圖3可知:煙氣在依次經(jīng)過APH、DESP、WFGD裝置和WESP的過程中,SO3質(zhì)量濃度呈下降趨勢(shì),但各個(gè)煙氣處理設(shè)備對(duì)SO3轉(zhuǎn)化的影響程度不同。圖4為各煙氣處理設(shè)備對(duì)煙氣中SO3的脫除效率。
圖4 各煙氣處理設(shè)備對(duì)SO3的脫除效率
經(jīng)過APH后,SO3質(zhì)量濃度由23.6~34.2mg/m3變?yōu)?4.4~25.8mg/m3,變化范圍為 -3.3%~24.6%, 該結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道值(0~50%)基本吻合。在APH中,煙氣溫度由350 ℃降低到135 ℃。煙氣條件下SO3酸露點(diǎn)接近上述溫度區(qū)間,所以APH中煙氣溫度降低會(huì)促使SO3在飛灰表面及煙道壁面冷凝,進(jìn)而導(dǎo)致SO3質(zhì)量濃度降低,由于煙氣停留時(shí)間較短,所以SO3質(zhì)量濃度變化不大。同時(shí),經(jīng)過SCR脫硝裝置的煙氣中SO3增加,產(chǎn)生了更多的硫酸氫銨。上述物質(zhì)在174 ℃以上是液態(tài),容易粘結(jié)在APH上,導(dǎo)致煙氣中SO3降低[17-18]。
在DESP內(nèi),SO3質(zhì)量濃度由24.4~25.7mg/m3降低至13.5~14.3mg/m3,降低了44.67%~44.57%。該結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道ESP的沉積比例(20%~80%)基本相符,低于布袋除塵器的沉積比例(90%)。在DESP內(nèi),冷凝和放電過程同時(shí)對(duì)SO3質(zhì)量濃度的變化產(chǎn)生影響。ESP的煙氣溫度約130 ℃,低于酸露點(diǎn)溫度,SO3在飛灰表面或煙道壁面發(fā)生冷凝沉積,由于煙氣在ESP中有較長(zhǎng)的停留時(shí)間,冷凝沉積比在APH中顯著。同時(shí),燃煤飛灰中存在的堿性組分(Na2O等)與SO3發(fā)生反應(yīng),ESP極板上捕集的飛灰多呈蓬松結(jié)構(gòu),進(jìn)一步促進(jìn)該反應(yīng)過程。然而,在ESP中,電暈放電會(huì)氧化空氣中的O2而產(chǎn)生O3,O3促進(jìn)SO2氧化而產(chǎn)生SO3??傮w來說,由于新生成的SO3較少,所以SO3質(zhì)量濃度呈下降趨勢(shì)。
在WFGD過程中,堿性石灰石漿液與煙氣中SO2、SO3等酸性氣體組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致SO3質(zhì)量濃度降低,降低幅度為74.1%~75.6%,略高于文獻(xiàn)中WFGD裝置的脫除效率(30%~50%)。SO3易與水蒸氣反應(yīng)形成硫酸蒸汽,當(dāng)溫度低于120 ℃時(shí),形成的SO3幾乎全部形成硫酸蒸汽[19]。煙氣經(jīng)過WFGD裝置時(shí),由于停留時(shí)間短,溫度下降快,硫酸蒸汽很快冷凝形成亞微米級(jí)小液滴[20]。這些氣溶膠比較容易穿透吸收塔的噴淋層和除霧器,因而SO3的脫除效率一般較低[21]。
2.3SO2和SO3的控制效果差異
煙氣中的SOx主要為SO2和SO3,WFGD裝置和WESP等設(shè)備對(duì)SO2和SO3的控制效果有顯著差別。表1和表2分別為WFGD裝置和WESP中SOx的質(zhì)量濃度和脫除效率,圖5為WFGD裝置和WESP中煙氣的SO3占SOx的比例。
表1WFGD裝置和WESP的SOx質(zhì)量濃度mg/m3
采樣位置SO2質(zhì)量濃度75%額定負(fù)荷100%額定負(fù)荷SO3質(zhì)量濃度75%額定負(fù)荷100%額定負(fù)荷WFGD入口1042.0968.714.313.5WFGD出口7.011.73.73.3WESP出口2.23.71.81.4
表2WFGD裝置和WESP的SOx脫除效率%
設(shè)備SO2脫除效率75%額定負(fù)荷100%額定負(fù)荷SO3脫除效率75%額定負(fù)荷100%額定負(fù)荷WFGD裝置99.398.874.175.6WESP69.068.351.457.6
圖5 WFGD裝置和WESP中SO3占SOx的比例
由表2和圖5可知:WFGD裝置對(duì)SO2的脫除效率優(yōu)于對(duì)SO3的控制作用,經(jīng)過WFGD裝置后煙氣中SO3占SOx的比例升高。在WFGD裝置中,主要通過SO2+CaCO3→CaSO3和SO3+CaCO3→CaSO4固定SOx。在高濕度的WFGD煙氣中,大量SO3以H2SO4氣溶膠存在,使其與脫硫液滴的接觸能力(液-液)遠(yuǎn)低于SO2氣體與脫硫漿液液滴(氣-液),從而導(dǎo)致SO3脫除效率遠(yuǎn)低于SO2脫除效率。
安裝于WFGD裝置下游的WESP對(duì)SO2和SO3的控制作用相近。由表1、表2和圖5看出,經(jīng)過WESP后,SO2質(zhì)量濃度由7.0~11.7mg/m3降低至2.2~3.7mg/m3,脫除效率為 68.3%~69.0%。 在WESP運(yùn)行過程中,噴淋漿液會(huì)捕獲煙氣中的SO2,而漿液中加入的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH,促進(jìn)對(duì)SO2的捕集。經(jīng)WESP后,SO3質(zhì)量濃度由3.3~3.7mg/m3降低至1.4~1.8mg/m3,脫除效率為51.4%~57.6%。WESP對(duì)SO3的捕獲作用體現(xiàn)在兩方面:一方面,H2SO4氣溶膠在WESP中產(chǎn)生荷電效應(yīng),并通過靜電力作用捕集于收塵極板上;另一方面,WESP運(yùn)行過程中向煙氣中噴淋漿液沖洗極板,漿液循環(huán)使用過程中添加NaOH溶液,使pH值維持在弱堿性(pH=7~9),NaOH等堿性組分能與SO3、H2SO4等酸性組分反應(yīng),促進(jìn)SO3脫除。WESP對(duì)SO2和SO3的脫除效果相近,因此經(jīng)過WESP后SO3占SOx比例無顯著變化。
本研究通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試分析,研究了600MW燃煤機(jī)組運(yùn)行過程中SO2和SO3在煙道沿程質(zhì)量濃度的變化情況,分析了SCR脫硝反應(yīng)器、APH、DESP、WFGD裝置和WESP對(duì)其排放的影響。爐內(nèi)燃燒過程產(chǎn)生的SO3質(zhì)量濃度為 15.2~21.6mg/m3,其生成質(zhì)量濃度隨負(fù)荷升高有所降低。SCR脫硝過程中部分SO2轉(zhuǎn)化為SO3,導(dǎo)致SO3質(zhì)量濃度升高55.4%~58.3%。DESP、WFGD裝置和WESP的SO3脫除效率分別為44.67%~44.57%、74.1%~75.6%和51.4%~57.6%,WFGD裝置對(duì)SO3的脫除效率顯著低于SO2脫除效率,而WESP對(duì)SO2和SO3的脫除效率相近。
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(編輯李麗娟)
FormationandEmissionCharacteristicofSO3in600MWCoal-firedGeneratingUnit
WUHao1,PANSiwei2,ZHANGKai2
(1.GuangdongYuedeanJinghaiPowerGenerationCo.,Ltd.,Jieyang,Guangdong515223,China; 2.ElectricPowerResearchInstituteofGuangdongPowerGridCo.,Ltd.,Guangzhou,Guangdong510080,China)
ControlcondensationmethodisusedforfieldtestingonSO3massconcentrationattheinletandoutletofselectivecatalyticreduction(SCR)reactorofthe600MWcoal-firedgeneratingunit,inletandoutletofthedryelectrostaticprecipitator(DESP)aswellasinletandoutletofthewetelectrostaticprecipitator(WESP).ThispaperanalyzesformationcharacteristicofSO3andinfluenceofvariousfluegasprocessingequipments.Resultsindicatethatinprocessoffurnacecombustion,thereis15.2~21.6mg/m3SO3tobeproducedofwhichmassconcentrationreduceswithincreaseofload.SomeSO2maytransfertoSO3inprocessofSCRDeNOxwhichmaycauseSO3massconcentrationrise55.4%~58.3%.SO3removalefficiencyofDESPdevice,WFGDdeviceandWESPdeviceisrespectively44.67%~44.57%, 74.1%~75.6%and51.4%~57.6.SO3removalefficiencyofWFGDdeviceisobviouslylowerthanSO2removalefficiencywhiletherearenoobviousdifferencesbetweenremovalefficiencyofSO2andSO3ofWESPdevice.
boiler;SO3;selectivecatalyticreduction(SCR)reactor;wetfluegasdesulfurization(WFGD);wetelectrostaticprecipitator(WESP)
2016-05-20
10.3969/j.issn.1007-290X.2016.07.008
X701.3
B
1007-290X(2016)07-0039-05
吳昊(1983),男,山東濱州人。工程師,主要從事火電廠環(huán)保技術(shù)監(jiān)督工作。
盤思偉(1975),男,廣東臺(tái)山人。高級(jí)工程師,工學(xué)碩士,主要從事電廠環(huán)保的科研和試驗(yàn)工作。
張凱(1987),男,湖南湘潭人。工程師,工學(xué)博士,主要從事電廠環(huán)保的科研和試驗(yàn)工作。