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500kV變電站電容器組異常聲響原因分析及對策

2016-07-20 23:52:32李欣
科技傳播 2016年11期
關(guān)鍵詞:熔絲聲響測溫

李欣

摘 要 500kV變電站電容器組故障問題是常見問題,其中異常聲響也是故障問題之一,本文結(jié)合某地區(qū)500kV變電站電容器組異常聲響的實例,分析了聲響產(chǎn)生的原因并提出了科學(xué)的解決對策。

關(guān)鍵詞 500kV變電站;電容器組;異常聲響;原因;對策

中圖分類號 TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1674-6708(2016)164-0194-02

1 異常響聲概況

某地區(qū)500kV變電站為樞紐變電站,低壓端最新配置了一對電容器組,然而,該對電容器組剛工作幾個小時,就忽然發(fā)出非正常聲響,該聲響略接近變壓器噪音,達(dá)到80.6dB,超出了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),影響了變電站系統(tǒng)的安全工作。

2 500kV變電站電容器組異常響聲的原因分析

500kV變電站電容器組異常聲音的檢測與原因查找應(yīng)該重點從2方面出發(fā),一方面要立足于客觀理論,另一方面則要深入實踐,從理論與實踐雙方入手,進(jìn)行全方位地勘察、分析。

2.1 理論角度切入

1)電容器連接。根據(jù)電氣設(shè)備相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,軟連接通常用于電容器及其橫聯(lián)線中間,而且接頭要通過銅質(zhì)材料進(jìn)行壓接,規(guī)定電容器必須選擇雙套管構(gòu)造,其接線模式為:先串聯(lián)、再并聯(lián),規(guī)定各相路的并聯(lián)容量也要在控制在3?900kVar范圍內(nèi),確保電容器組的各個部件牢固聯(lián)系、沒有任何變松現(xiàn)象。

2)母線材質(zhì)選擇。優(yōu)選銅質(zhì)母線,把握好其截面大小,通過的電流大小需大于回路的1.5倍,而且當(dāng)發(fā)生三相短路故障時,該母線依然能夠安然無恙,要達(dá)到一定的熱等級。

3)連接線。主要是指位于電容器與母線中間的線路,要確保其常規(guī)能夠承受一定程度的電流,具體的電流大小應(yīng)該達(dá)到單臺電容器額定電流的1.5倍以上。優(yōu)選軟質(zhì)的銅材質(zhì)做連接線,這樣才能有效抵御外部熱力、溫度等的不良影響。

4)絕緣防護要求。所謂的絕緣防護指的是電容器組、隔離開關(guān)以及避雷器等連接處的絕緣防護,具體可以選擇熱縮絕緣套管,達(dá)到安全絕緣的目的。

5)不平衡電流的測量。通常情況下,電容器組可能出現(xiàn)電流大小不一、不平衡等問題,對此就要做好電流測量工作,具體測量數(shù)值應(yīng)該在特定范圍內(nèi),控制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)變電站電容器組出現(xiàn)異常聲響時,第一步要考慮到以上理論因素,從理論角度分析聲音異常的原因,深入現(xiàn)場檢查各項設(shè)備能否達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行逐項排查,確保及時消除故障。

例如,現(xiàn)場實測電容器將是否采用了軟連接,相關(guān)的連接處有無松動現(xiàn)象,如果出現(xiàn)松動就容易出現(xiàn)異常聲音。同時,檢查絕緣子能否達(dá)標(biāo),絕緣子質(zhì)量不合格同樣會造成聲響問題。具體見表1。

2.2 實踐檢測分析異常聲響的原因

2.2.1 紅外測溫

紅外測溫是常見的電容器運行監(jiān)測方法,一般來說應(yīng)該采用跟蹤測溫的方式,反復(fù)測量,通常要連續(xù)跟蹤4回進(jìn)行測溫。此次異常聲音出現(xiàn)后,對電容器進(jìn)行測溫,發(fā)現(xiàn)其中一次測溫>100℃,其他3次<60℃。

2.2.2 背景噪音測量

當(dāng)出現(xiàn)非正常聲響時,用普通的耳朵試探,感覺到聲音大致出現(xiàn)在電抗器和電容器二者中間,在此處引入噪聲監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢查、監(jiān)測,測出電容器背景噪音,得出如下結(jié)果:1-1C?A相,噪音達(dá)到80.6dB,超出規(guī)定值,1-2C?C相噪聲達(dá)到87.7dB,也超出了規(guī)定值。

2.2.3 電容器外觀檢查

電容器外觀檢查也是異常聲音檢查的一項重要環(huán)節(jié),具體的外觀檢查方法為:對電容器每組內(nèi)的單個電容器來核查,查看有無異常問題,經(jīng)檢查一切正常,沒有油體泄漏現(xiàn)象,也無設(shè)備起鼓問題,未曾有部件不牢、螺絲連接松動等問題。同時,為了判斷該異常聲響是否來自于設(shè)備共振,先切斷電源,再深入檢查各相支柱瓷瓶概況,查看有無破損現(xiàn)象,經(jīng)檢查瓷瓶一切正常。

2.2.4 電容量測量

在斷電狀態(tài)下,深入檢查各個電容器單元的電容量,本次事故后對電容器INXS測量,發(fā)現(xiàn)沒有任何異常現(xiàn)象,其容量也處于標(biāo)準(zhǔn)合格狀態(tài),單體電容器也未曾出現(xiàn)油體滲漏、變形等問題,各個部件間連接緊密,沒有任何松動問題。對此可以斷定出問題并非來自于部件連接不緊密,同時,也證實電容器自身并無任何故障問題,這樣就排除這兩大故障原因。經(jīng)多次分析、判斷得出:電抗器和電容器之間的鏈接線質(zhì)量低下,并未選擇軟連接,從而導(dǎo)致了電容器組異常聲響。

2.3 其他故障原因

導(dǎo)致電容器組異常聲音其他故障還有很多,例如:斷路器故障、操作機構(gòu)壓力異常、操作回路發(fā)生異常問題、交流儲能電源故障等,各個電氣元件如果未能科學(xué)設(shè)計,實際使用中都可能對電容器的運轉(zhuǎn)帶來影響,導(dǎo)致異常聲音的出現(xiàn)。

電容器組實際工作過程中,如果出現(xiàn)過熱、溫度過高等現(xiàn)象時,主要熱源一般來自于導(dǎo)電連接處,所以,必須加大對導(dǎo)電連接部位的檢查與維護,防止其出現(xiàn)過熱問題。

3 電容器組異常聲響的解決對策

3.1 全新排查、檢修

電容器異常聲響出現(xiàn)后,首先應(yīng)做好故障排查與檢修工作,先鎖定電容器組內(nèi)鋁排鏈接位置,深入加工與處理,并做下細(xì)致的分析。對于特殊的故障,需要先切斷電源,圍繞電容器組展開全面的檢修。

對于此次異常聲響故障,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)故障來自于電容器和電抗器間連接故障,而且個別連接部位出現(xiàn)了些許松動,從而導(dǎo)致了振動現(xiàn)象,對此可以選擇增設(shè)墊片來控制聲響,以此來提高電容器組的工作效率,同時,確保電力系統(tǒng)的電壓質(zhì)量。電容器組一旦投入使用,就必須對噪聲實施動態(tài)監(jiān)控,做好相關(guān)的測溫等工作,及時總結(jié)經(jīng)驗,減少故障問題的出現(xiàn)。

3.2 選擇高質(zhì)量電容器組

電容器組自身的質(zhì)量會直接影響工作運轉(zhuǎn),優(yōu)選高質(zhì)量電容器組。例如,提高鋁箔極板質(zhì)量,優(yōu)選凸箔結(jié)構(gòu)的鋁箔板。電容器外部各個部件應(yīng)該選擇自動化的氬弧焊焊接,而且也要優(yōu)選高質(zhì)量、現(xiàn)代化的真空注油工藝。提高熔絲產(chǎn)品質(zhì)量,確保其工藝合格,未有任何漏洞問題,要經(jīng)常檢查外熔絲,確保其質(zhì)量。

同時,也要注意電容器組型號的選擇,常見的型號為:片架式、集合式。通常來說,2種電容器在運行安全性、投運時間方面存在著一定的差異,一方面要結(jié)合實踐經(jīng)驗,不斷總結(jié)不同型號電容器組的功能和作用;另一方面則應(yīng)查看變電站的具體情況,對應(yīng)優(yōu)選合適的型號。

3.3 增設(shè)內(nèi)外熔絲保護

變電站電容器組需要熔絲的保護作用,這其中需要內(nèi)、外熔絲的雙向保護、雙向支持。然而,因為外熔絲所處環(huán)境較為復(fù)雜,容易受到外部環(huán)境、溫度、安裝質(zhì)量等的影響,起保護性能會受到影響,從而提高其故障率。所以,也要附加內(nèi)部熔絲保護,能夠維持電容單元持久工作。如果選擇了外熔絲保護模式,就要參照系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況來把握好外熔絲的額定電流,通常應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定上限值1.6倍額定電流,而且要積極控制由于過熱導(dǎo)致的熔絲燒斷現(xiàn)象,對此可以采用高端、升級版的雙熔芯熔絲,從而控制發(fā)熱問題的出現(xiàn)。

4 結(jié)論

變電站電容器在正式使用前,必須嚴(yán)格根據(jù)國家的相關(guān)制度規(guī)定,做好質(zhì)檢工作,確保其各項功能、性能等合格,在此基礎(chǔ)上加強其運行過程中的監(jiān)管,其中要注重在電抗器和電容器間選擇軟連接,以此來控制電容器組出現(xiàn)異常聲響,提高電容器組的使用效率。

參考文獻(xiàn)

[1]蔣躍強,周行星,陸志浩.華東500kV電網(wǎng)無功補償電容器故障分析[J].華東電力,2008.

[2]李勝川,高殿瀅.一起66kV電容器故障的分析及預(yù)防措施[J].電力電容器與無功補償,2009,30(3):51-56.

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