廖艷培,陳志堅(jiān)
(廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠,廣東 梅州514016)
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YJ17型卷煙機(jī)梗絲分離三次風(fēng)選裝置的設(shè)計(jì)
廖艷培,陳志堅(jiān)
(廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠,廣東 梅州514016)
摘 要:針對(duì)YJ17型卷接機(jī)二次風(fēng)分時(shí)梗絲分離不徹底,煙絲在碰撞中跟隨煙梗跌入煙梗箱,造成浪費(fèi)的問題,通過自行設(shè)計(jì)一套梗絲分離三次風(fēng)選裝置,有效降低了煙絲消耗,每臺(tái)機(jī)單班可節(jié)省煙絲約2.5公斤,為企業(yè)創(chuàng)造效益。
關(guān)鍵詞:YJ17型卷煙機(jī);梗絲;煙絲;三次風(fēng)選裝置
精益生產(chǎn)管理理念是以消除各種浪費(fèi)、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標(biāo)。其通過構(gòu)建精益管理工作長效機(jī)制,應(yīng)用精益管理持續(xù)改善方法,將精益改善的理念和方法進(jìn)行延伸,實(shí)現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值。卷煙生產(chǎn)企業(yè)在推進(jìn)精益管理生產(chǎn)管理活動(dòng)時(shí),通過對(duì)比各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),挖掘生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi),運(yùn)用精益工具開展改善活動(dòng)。在實(shí)實(shí)在在的改善中,杜絕浪費(fèi),降低成本,提供效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)真正意義上的內(nèi)涵式發(fā)展。
YJ17型卷煙機(jī)自帶二次風(fēng)選梗絲分離裝置,通過兩次風(fēng)選完成煙梗和煙絲的分離。梗絲二次分選裝置主要由落料斗、擋風(fēng)板,調(diào)節(jié)螺釘、斜塊及安裝于進(jìn)料口內(nèi)的二次分選輪等組成,分離出的煙絲直接吸附到風(fēng)室體的吸絲帶上[1-2]。為了減少煙絲浪費(fèi),劉程[3]采用運(yùn)動(dòng)中分離的方式研究新型梗絲分離裝置,將回收煙絲再利用;熊克林[4]通過增加煙梗和煙絲垂直提升的距離,形成"之"字形風(fēng)選通道,實(shí)現(xiàn)梗絲分離。但是利用正壓吹風(fēng)對(duì)煙梗和煙絲進(jìn)行再次分離的研究卻甚少。因此,通過設(shè)計(jì)一套梗絲分離裝置,增加梗絲在空中的懸浮時(shí)間,使得被吹散的煙絲再次被吸入風(fēng)室體中,實(shí)現(xiàn)梗絲的第三次分離。
YJ17卷煙機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱卷煙機(jī))第三次梗絲分離裝置項(xiàng)目的研發(fā)基于國家局、煙草行業(yè)開展精益生產(chǎn)管理活動(dòng)的要求下,圍繞煙草行業(yè)提出的年度目標(biāo),由卷煙生產(chǎn)企業(yè)自行開展的專題改善項(xiàng)目。其針對(duì)卷煙機(jī)梗絲分離機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),對(duì)現(xiàn)階段卷煙生產(chǎn)中萬支卷煙梗中含絲量指標(biāo)偏高的現(xiàn)象進(jìn)行攻關(guān)。發(fā)現(xiàn)卷煙機(jī)自帶的梗絲分離系統(tǒng)是通過梗簽通道下方氣流調(diào)節(jié)板改變梗簽通道的負(fù)壓氣流大小控制梗中含絲量的目的。但在生產(chǎn)中梗簽的氣流調(diào)節(jié)閥在其調(diào)節(jié)范圍內(nèi)均無法滿足生產(chǎn)企業(yè)對(duì)萬支卷煙梗中含絲量的精益目標(biāo)。設(shè)備原有設(shè)計(jì)上不足,考慮前瞻性的缺乏,制約生產(chǎn)成本的降低,讓一個(gè)年產(chǎn)38萬箱的卷煙生產(chǎn)企業(yè)年浪費(fèi)梗中含絲量為1876公斤,且影響了設(shè)備生產(chǎn)效率,加強(qiáng)了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
基于YJ17卷煙機(jī)原來兩次風(fēng)選系統(tǒng)功能和卷煙生產(chǎn)企業(yè)對(duì)人員編制的安排,在卷煙機(jī)剔除處廢梗的后道工序未安排人員進(jìn)行分離,所有卷煙機(jī)剔除的廢梗包括梗中煙絲直接將作廢品處理。通過統(tǒng)計(jì):以卷煙生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)生產(chǎn)牌號(hào)卷煙(硬金五葉神),現(xiàn)梗中含絲量平均值為1.061g/萬支對(duì)比歷史最佳指標(biāo)0.93g/萬支來估算。卷煙機(jī)班產(chǎn)340萬支,每日生產(chǎn)2個(gè)班次,每年生產(chǎn)260天,共10臺(tái)卷煙機(jī),合計(jì)每年約浪費(fèi)煙絲1876 kg.YJ17卷煙機(jī)生產(chǎn)中剔除廢梗中含煙絲造成的浪費(fèi)十分明顯,制約企業(yè)生產(chǎn)成本降低,設(shè)備效率的提升。YJ17型卷煙機(jī)二次風(fēng)選梗絲分離裝置的負(fù)壓空氣由吸絲成型系統(tǒng)的風(fēng)室體提供。煙絲懸浮升起后被吸絲帶帶走,煙梗雜物落下進(jìn)入煙梗箱,存在的問題包括以下兩個(gè)方面:
一是梗擋板對(duì)梗絲一次分選較難控制。一次風(fēng)分后煙絲在高速旋轉(zhuǎn)的拋絲輥的帶動(dòng)下,進(jìn)入吸絲通道。在此過程中,如果梗絲擋板的調(diào)節(jié)位置過高,大量的梗絲就會(huì)被吸入風(fēng)室體中,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的煙支出現(xiàn)很多被煙梗刺破的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。如果梗絲擋板調(diào)節(jié)的位置過低,則大量的煙絲被拋入螺旋回梗機(jī)構(gòu),輸送至二次分選裝置的進(jìn)料口,在梗絲分離不徹底的情況下,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,造成浪費(fèi)。二是落入煙梗箱的煙絲比重大。YJ17型卷接機(jī)的二次風(fēng)分僅在后身右側(cè)局部寬度完成,垂直吸絲道寬度只有110mm,梗絲和煙絲之間碰撞多,風(fēng)選效果較差,造成梗絲分離不徹底,導(dǎo)致很多煙絲在碰撞中跟隨煙梗跌入煙梗箱,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)煙梗箱中含有煙絲的比重較大。
YJ17型卷煙機(jī)第三次梗絲分離裝置的研制利用梗、絲懸浮速度差異,用氣流分離。設(shè)將氣流速度為v,氣流對(duì)顆粒的作用力為R,同時(shí)顆粒重力Q=mg,根據(jù)牛頓公式[5-6]:
R=K(γ/g)F(C-v)2=KρF(C-v)2
式中:γ為空氣重度,Kg/m3;ρ為空氣密度,Kg''s2/ m4;C為顆粒的絕對(duì)速度,m/s;F為迎風(fēng)面積,㎡;K為阻力系數(shù)。
因煙絲、煙梗外形尺寸不同,即F不同,同時(shí)所受重力Q也不同,因而兩者懸浮臨界速度不同,因此只要分離氣流速度v滿足v0絲<v<v0梗便能將煙絲煙梗有效分離。
在明確第三次梗絲分離裝置采用的分離理論依據(jù)后,通過利用豎直氣流模擬吹風(fēng)試驗(yàn)法,對(duì)10#卷煙機(jī)生產(chǎn)雙喜(硬金五葉神)進(jìn)行梗中含絲量測(cè)試。經(jīng)過垂直氣流模擬吹風(fēng)試驗(yàn),在卷煙質(zhì)量合格前提下,模擬試驗(yàn)出現(xiàn)50%數(shù)據(jù)小于卷煙企業(yè)設(shè)定改善目標(biāo)值0.663g/萬支。從而推斷出加裝YJ型卷煙機(jī)第三次梗絲分離裝置對(duì)萬支卷煙產(chǎn)生的梗中含絲量高是確實(shí)可行的。
梗絲三級(jí)分離裝置主要由調(diào)壓裝置,吹風(fēng)裝置、快速接頭和風(fēng)管四個(gè)部分組成,其工作原理是正壓風(fēng)從進(jìn)氣孔進(jìn)入,經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)風(fēng)壓,然后出來的正壓風(fēng)從進(jìn)氣孔進(jìn)入,由壓力表測(cè)量其氣壓,再由出氣口出來,進(jìn)入吹風(fēng)裝置。梗絲三級(jí)分離裝置安裝在垂直通道右下側(cè),通過均勻的正壓風(fēng),對(duì)通道內(nèi)密度最大并快速移動(dòng)的梗絲進(jìn)行吹風(fēng)打散,這樣不僅可以最大限度的將密度大的煙絲團(tuán)吹散,而且可把碰撞吹散后的煙絲再往上吹,從而把即將掉入煙梗箱的煙絲往上吹一段距離,煙絲在負(fù)壓風(fēng)的作用下,被吸入風(fēng)室。而真正重量大的煙梗則依然無法被吸入風(fēng)室,掉入煙梗箱,最終實(shí)現(xiàn)了梗絲的第三次分離,梗中含絲量可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,通過調(diào)壓閥方便操作控制。
其中,吹風(fēng)裝置內(nèi)部設(shè)計(jì)了一個(gè)小風(fēng)室,內(nèi)徑為6.8 mm,在軸外設(shè)計(jì)了六個(gè)均勻的孔,孔徑為1 mm,正壓風(fēng)進(jìn)入小風(fēng)室內(nèi),從6個(gè)均勻的小孔吹出,從而形成正壓氣流,實(shí)現(xiàn)吹松打散煙絲團(tuán)的目的。圖1所示。
圖1 梗絲三次分離裝置示意圖
在第三次梗絲分離裝置零件加工安裝完后,維修工對(duì)YJ17卷煙機(jī)第三次梗絲分離裝置的效果進(jìn)行驗(yàn)證。第三次梗絲分離裝置使用后梗中含絲量為0.583g/萬支。對(duì)YJ17卷煙機(jī)生產(chǎn)雙喜(硬金五葉神)煙支的絲中含梗率進(jìn)行跟蹤測(cè)試,結(jié)論是活動(dòng)前后梗簽剔除量變化不大、絲中含梗率為0,符合卷煙企業(yè)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),該項(xiàng)改善確實(shí)有效。
通過運(yùn)用梗絲三級(jí)分離裝置,YJ17型卷煙機(jī)煙梗箱內(nèi)的煙絲含量大幅度減少。經(jīng)過計(jì)算,一臺(tái)機(jī)一天兩個(gè)班生產(chǎn)可以節(jié)約煙絲約2.5公斤,降低了消耗,節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,降低了產(chǎn)品品質(zhì)隱患的風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)了消費(fèi)者權(quán)益。
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The design of Stem and Tobacco Separation Means on YJ17 Cigarette Making Machine
LIAO Yan-pei,CHEN Zhi-jian
(Guangdong Cigarette Factory of China Tobacco Meizhou Industrial,Meizhou Guangdong 514016,China)
Abstract:When YJ17 cigarette machine production,stems and tobacco separation is not complete.Tobacco fell into the box during the collision,resulted in a serious waste.Therefore,we designed a set of stem and tobacco separation means.The application results showed that can effectively reduce tobacco consumption,single-class savings of about 2.5 kilograms of tobacco,create benefits for enterprises.
Key words:YJ17 cigarette machine;stems;tobacco,third sorter
中圖分類號(hào):TS43
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1672-545X(2016)03-0244-03
收稿日期:2015-12-08
作者簡(jiǎn)介:廖艷培(1982-),男,廣東省梅州人,碩士研究生,主要從事煙機(jī)設(shè)備的管理與技術(shù)改造工作。