施令

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壓力容器管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制

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壓力容器的強(qiáng)度和致密性在很大程度上依靠其管道的焊接來保證，管道的焊接工作在制造壓力容器過程中是很關(guān)鍵的一步，壓力容器的最后總質(zhì)量也是靠這個(gè)得到保證，容器的安全運(yùn)行、壽命等以此為主要因素。所以為了保證財(cái)產(chǎn)與人身安全，需要高度重視焊接的技術(shù)性。本文就壓力容器管道焊接過程中的常見問題以及解決措施做簡要探討，希望能在技術(shù)和質(zhì)量方面做出貢獻(xiàn)。

壓力容器；管道焊接；問題及措施

如今，在生活和生產(chǎn)中，壓力容器的應(yīng)用無處不在，易爆易燃?xì)怏w、物體等是其承載最多的介質(zhì)。根據(jù)專業(yè)研究顯示，壓力器在穩(wěn)定和質(zhì)量上的保證關(guān)鍵在管道焊接，所以，為了消除安全隱患，加強(qiáng)質(zhì)量管理和革新焊接技術(shù)是重中之重。目前，我國壓力容器在焊接上仍然有不少問題存在。

1 力容器管道焊接過程中的常見問題

1.1 夾渣

夾渣問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)闆]有清理干凈焊接時(shí)夾縫中的殘?jiān)?。夾渣最常見的兩種類型是非金屬和金屬。夾渣長期埋在地下且深度較大，其質(zhì)量存在一定缺陷，主要是形狀上的差異，包括線狀、密集狀、鏈形、點(diǎn)狀等。最對(duì)壓力容器管道進(jìn)行焊接的過程中，如果焊接完畢后沒有認(rèn)真檢查作業(yè)質(zhì)量，或是一些碳鋼的管道材料沒能很好的用氬弧焊仔細(xì)打底，這種情況下就很容易造成夾渣現(xiàn)象，影響整個(gè)焊接質(zhì)量。

1.2 未熔合、焊透

壓力容器的管道焊接施工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接不透的現(xiàn)象，根據(jù)沒有焊接透范圍大小選擇如何修補(bǔ)的具體方案自然也就有所不同。所以，在發(fā)現(xiàn)未能焊接透這種情況時(shí)，就會(huì)很大程度的增大排查工作范圍和工作量，除此之外，材料質(zhì)量、性能的核查也是在所難免的。所謂的熔合，就是受到熔焊的金屬材料、基本母材等的影響，在焊接的間隙中出現(xiàn)的一種較為直觀的表現(xiàn)形式。

1.3 焊縫裂紋

裂紋現(xiàn)象在壓力容器管道焊接過程中影響非常大，成為最重要的影響因素。裂紋狀況之所以影響嚴(yán)重的原因有以下幾方面：①造成裂紋現(xiàn)象的因素多種多樣，發(fā)現(xiàn)困難而且裂紋擴(kuò)散速度極快；②出現(xiàn)裂紋后很容易引起壓力容器的變形，而且變形嚴(yán)重，直接影響到容器管道焊接的質(zhì)量問題。據(jù)研究表明，如果管道材料組合被干擾，新生成的界面就會(huì)極易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象這一重大缺陷。到目前為止，常見裂紋出現(xiàn)的原因包括熱壓力、結(jié)晶、延遲、液化、應(yīng)力腐蝕等裂紋。

1.4 氣孔

在壓力器管道的焊接施工中，在焊縫得到完全凝固之前假如沒能及時(shí)將焊接池中氣體排除凈盡，焊縫部位很容易有氣孔出現(xiàn)。一般狀態(tài)，焊縫的表面是氣孔最常產(chǎn)生的位置，這就容易引起冷裂紋出現(xiàn)。當(dāng)前，一氧化碳和氫氣導(dǎo)致的氣孔是最常見到的，焊接之前對(duì)焊條的烘焙沒有到位是造成這類氣孔的主要原因，氣孔還會(huì)加速焊接部位雜物存在和表面銹蝕。

2 壓力容器管道焊接在技術(shù)與質(zhì)量上的改進(jìn)措施

2.1 加強(qiáng)對(duì)焊接材料的控制

焊接質(zhì)量在一定程度上受到痕接材料的影響。焊接材料和母材是焊接的基礎(chǔ)，假如其質(zhì)量有問題、基礎(chǔ)不牢固，那就難以控制和把握焊接質(zhì)量，因此，加強(qiáng)對(duì)焊接材料的控制至關(guān)重要。

（1）在進(jìn)場時(shí)仔細(xì)驗(yàn)收。材料一旦出現(xiàn)在工廠內(nèi)，就是準(zhǔn)備用在焊接施工中的，如果沒在這一道關(guān)卡中控制好，如果在焊接中被使用就會(huì)造成嚴(yán)重后果，此后設(shè)備穩(wěn)定性、型號(hào)、質(zhì)量都成為考慮的問題，因此。必須做好檢驗(yàn)、記錄、驗(yàn)收等工作[1]。

（2）管理好原材料。如果原材料進(jìn)入工廠之后，一定要做好管理工作，只有這樣才能使材料得到充分應(yīng)用，此外，登記材料使用情況是重點(diǎn)，做到觀察和統(tǒng)計(jì)，才能對(duì)原材料的具體情況做到整體掌握。

2.2 加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理

焊接活動(dòng)的質(zhì)量主要受到工作人員的態(tài)度、能力等方面是影響，因此，加強(qiáng)對(duì)施工人員管理是有必要的。①要加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)。讓焊接人員在理論方面對(duì)焊接質(zhì)量的保證做到充分了解，絕對(duì)不能隨著性子工作，工作嚴(yán)謹(jǐn)性要得到保障；在工作實(shí)踐中，還要加強(qiáng)其操作技能和工作實(shí)力。②及時(shí)檢查焊接工作效果。對(duì)按成的部分要做到及時(shí)檢驗(yàn)，方便查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，在焊接活動(dòng)完工之后還要進(jìn)行以此全面的查找。③需要完善和加強(qiáng)責(zé)任制。工作、責(zé)任都落實(shí)到每個(gè)人的手中才能從根本上保證工程質(zhì)量，因此，需要建立和完善責(zé)任制度，這樣員工才能從意識(shí)上對(duì)自己手中的工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，這也是培養(yǎng)員工工作態(tài)度、責(zé)任意識(shí)的方式，還能使他們的能力得到提升。

2.3 加強(qiáng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的控制

焊接工作的質(zhì)量也在很大程度上依賴機(jī)械設(shè)備，設(shè)備的穩(wěn)定性、質(zhì)量、性能、機(jī)械化、自動(dòng)化等程度，都是保證焊接質(zhì)量的因素。

（1）定期檢查、維修機(jī)械設(shè)備。不但焊接很多需要及時(shí)檢測，機(jī)械設(shè)備更是如此，只有機(jī)械在工作中不出現(xiàn)問題，才能更好的發(fā)揮效用，最終目的都是力求焊接質(zhì)量得到保證。機(jī)械設(shè)備如果出現(xiàn)狀況，延誤施工周期是一方面，更重要的是影響焊接質(zhì)量，甚至出現(xiàn)工作事故。

（2）按時(shí)校驗(yàn)設(shè)備上面的儀表。機(jī)械設(shè)備的儀表有氣體流量計(jì)、電壓表、電流表，這些儀器的正常與否都是焊接質(zhì)量的影響因素，所以，定期矯正他們，保證其處于準(zhǔn)確狀態(tài)是極其必要的。

（3）加強(qiáng)相關(guān)制度的建立。機(jī)械設(shè)備的管理需要建立相關(guān)制度，派遣專門的人員進(jìn)行管理，例如責(zé)任制度的建立，進(jìn)一步完善可以幫助催促相關(guān)負(fù)責(zé)人及時(shí)校驗(yàn)、檢查，以把保證各種設(shè)備運(yùn)行的正常。

2.4 加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)境的管理

除了以上提到的內(nèi)部、主觀因素之外，焊接的質(zhì)量也會(huì)受到施工環(huán)境的影響，盡管對(duì)環(huán)境的管理和控制難度很大，但是也要盡最大努力減少環(huán)境問題對(duì)焊接質(zhì)量的影響。焊接在很大程度上依賴環(huán)境，因?yàn)楹附踊顒?dòng)大都是室外工作，風(fēng)力、水分、氣溫等情況都是影響焊接的天氣，在對(duì)壓力容器管道焊接的施工中，需要對(duì)這些外界環(huán)境做到充分的考慮，把影響焊接質(zhì)量的外部因素降到最低。假如要求工期比較短，天氣狀況正好對(duì)焊接工作不利，急需要做好防塵、遮雨、預(yù)熱等預(yù)防工作，以此來降低環(huán)境對(duì)環(huán)節(jié)工作造成的影響[2]。

綜上所述，壓力容器的管道焊接工作在很大程度上影響容器的穩(wěn)定和安全，在進(jìn)行焊接施工中，需要工作人員掌握施工中各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，最大限度保證施工質(zhì)量。與此同時(shí)，因?yàn)榧夹g(shù)、要點(diǎn)、質(zhì)量等環(huán)節(jié)都是密不可分的，需要施工人員加以重視。只有按照規(guī)定的工序嚴(yán)格進(jìn)行施工，真正意識(shí)到質(zhì)量的重要性，才能保證壓力容器管道焊接的規(guī)范化、科學(xué)化。

[1]欒新亮.壓力管道壓力容器焊接質(zhì)量控制分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2015，28：85～86.

[2]張文敬.壓力容器管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制[J].化工管理，2015，01：80～81.

TH49

A

1004-7344（2016）18-0248-01

2016-6-10

施令（1988-），男，江蘇蘇州人，研究方向或主要從事工作為低溫絕熱容器設(shè)計(jì)、審核。