張從釗

關(guān)于壓力管道安裝過程中存在的問題及對策分析

張從釗

壓力管道是一種常用的特殊運輸設(shè)備，其安裝工藝和流程對物質(zhì)運輸安全性和管道使用年限具有深刻影響。本文將主要介紹目前壓力管道在安裝過程中常出現(xiàn)的幾種問題，并提出對應(yīng)的解決對策。

壓力管道；安全；問題；對策

壓力管道是利用一定壓力輸送流體的管狀設(shè)備，目前不論是在工業(yè)生產(chǎn)還是在居民日常生活中，我們都能發(fā)現(xiàn)壓力管道的影子。但是由于長期以來人們對壓力管道認識上存在的欠缺，導致安全事故層出不窮，以2005年為例，一年時間內(nèi)出現(xiàn)的壓力管道事故多達13起，共造成32人傷亡，帶來上百萬的經(jīng)濟損失。這些出現(xiàn)事故的壓力管道從安裝之初就埋下了極大的安全隱患，因此重視對管道安裝流程和技術(shù)的管理是目前壓力管道建設(shè)中的重點。

1 壓力管道安裝過程中存在的問題

1.1 壓力管道材料不達標

壓力管道系統(tǒng)的組成部件主要包括：管件、法蘭、閥門。根據(jù)所輸送流體的流量、材料、壓力的差別需要選擇不同類型、型號和規(guī)格的管道材料，一般來講管道布設(shè)施工使用的材料由業(yè)主方提供，但是部分業(yè)主方出于對成本控制的考慮會盡力壓縮管道安裝在材料上的支出，在施工過程中擅自改變管道配件，并沒有盡到通知施工單位的義務(wù)。此外材料在購置之前，沒有對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)進行檢查，對材料的強度、外觀、尺寸、是否存在裂縫等細節(jié)的考察存在漏洞，特別是法蘭、墊片、彎頭等配件更容易被忽視。一旦使用這些材料作為管道安裝的主要部件，管道的使用年限就會同設(shè)計年限存在差異并很容易發(fā)生出現(xiàn)破損而無法繼續(xù)使用。

1.2 安裝工藝存在漏洞

管道安裝工藝存在的漏洞可以具體分為以下幾類：①管道焊接技術(shù)問題。管道有多重連接方式，其中重要的一種就是焊接，焊接的質(zhì)量將直接影響管道輸送流體的效率和使用的年限，目前影響焊接質(zhì)量的原因主要同焊工的技術(shù)水平、焊條是否處在干燥的狀態(tài)下、焊接接頭是否全面覆蓋、焊縫返修的次數(shù)有關(guān)。②管道支撐架的承載力不足。管道支撐架承載力不足主要是與安裝設(shè)計以及安裝設(shè)計中的相關(guān)操作環(huán)節(jié)的不規(guī)范性有關(guān)，一旦支架存在承載力不足的問題就會導致管道傾斜，使管件表面產(chǎn)生裂縫，影響管件強度。③方形補償器的安裝問題。方形補償器的主要功能是解決地基不均勻沉降，它的安裝問題是目前管道安裝中較為常見的一類問題，主要表現(xiàn)在補償器在管道長期運行后無法提供充足的補償量，這種問題的存在主要與加固支架的安裝有關(guān)。

1.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理不完善

科學有效的現(xiàn)場管理是改善管道安裝整體質(zhì)量的有效手段，但是在目前管道施工現(xiàn)場，很少有能夠進行現(xiàn)場監(jiān)督指導的人員，導致部分施工人員不能按照設(shè)計圖的要求進行施工，偷工減料，隨意降低管道安裝標準，一些員工無法正確識別管材的性能指標，甚至缺少專業(yè)的管道安裝技能，導致管件、法蘭等部件錯領(lǐng)錯用現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時，現(xiàn)場管理制度的不健全也使得施工現(xiàn)場秩序混亂，材料的堆放保管存在缺陷，沒有為不同的材料標注符號以示區(qū)別，特殊材料的堆放場所不滿足標準等等，導致材料品質(zhì)下降，影響管道安裝的品質(zhì)。

1.4 缺少可靠的驗收試驗

管道安裝完成后還需要進行焊縫的無損檢測、管道強度測試、氣密性測試，以驗證管道是否符合輸送流體的要求。但是在實際中，施工單位和業(yè)主并沒有重視這些測試，以焊縫的無損檢測為例來講，焊縫數(shù)量龐大無法全部進行監(jiān)測，因此會采用抽檢的方式，但是由于抽檢的方法不甚科學導致焊縫的監(jiān)測結(jié)果并不能反映實際情況，此外，少數(shù)單位為了將管道盡快交付使用而出具虛假的監(jiān)測記錄，為管道的安全運行埋下隱患。另外，一些高合金鋼管在焊接后直接進行無損檢測會忽視對延遲裂縫的監(jiān)測，使監(jiān)測結(jié)果不準確。

2 提高壓力管道安裝質(zhì)量的措施

2.1 建立完善的質(zhì)量管理體系

質(zhì)量管理制度需要從管道安裝的準備工作開始執(zhí)行，覆蓋管道安裝的全過程直至管道驗收合格投入使用的整個階段。質(zhì)量管理的具體工作內(nèi)容包括：①管理現(xiàn)場材料。對材料的保存、運輸和使用規(guī)則進行明確規(guī)定，堅決杜絕偷工減料使用不達標材料現(xiàn)象的發(fā)生；對材料進場之前進行嚴格的檢驗，對于出現(xiàn)裂縫、不滿足強烈要求的管件和部件一律不得進入施工現(xiàn)場。②強化對工作人員的監(jiān)管。提高工作人員的安全責任意識和積極工作的態(tài)度，減少施工現(xiàn)場不文明現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2 提高人員的專業(yè)技術(shù)水平

施工企業(yè)需要對上崗人員進行專門的技術(shù)培訓，以提高他們的專業(yè)水平，并進行中期考核，審核工作人員的資質(zhì)。現(xiàn)場人員技術(shù)水平的改善有助于提高管道布設(shè)的規(guī)范性，提高管網(wǎng)的使用效果。目前，對施工人員專業(yè)技術(shù)有較高要求的管道安裝技術(shù)包括管道的焊接、支架的安裝、方形補償器的安裝等。①管道的焊接要求施工人員掌握熟練的焊接工藝，保證焊接材料干燥，焊縫要將焊接接頭全面覆蓋等；②支架的安裝要求按照圖紙內(nèi)容及行業(yè)規(guī)范進行，綜合考慮壓力管道運行過程中出現(xiàn)的熱脹冷縮現(xiàn)象，預留一定的運動空間，并在安裝完成后進行強度核算，確保支架符合管道長期運輸要求；③方形補償器在安裝之前設(shè)計人員要根據(jù)施工條件和壓力管道設(shè)計圖計算補償器固定支架的尺寸和相對位置關(guān)系，在布置好管架之后，再進行補償器的安裝。

2.3 建立完善的檢測制度

管道布設(shè)完成后，要對管網(wǎng)進行檢測，包括強度試驗和氣密性試驗。不少單位為了縮短工期未進行強度試驗就保溫是不符合規(guī)定的，對管道來講，監(jiān)測強度和耐壓性能夠減少后期管道出現(xiàn)故障的可能性，在進行強度試驗時，工作人員要仔細檢查壓力表，保證表的位置高于管道位置，同時仔細閱讀表上的讀數(shù)，有時壓力表的位置較低，導致表所顯示的壓力同實際壓力存在較大差距，這種情況并不一定表示管道存在漏氣現(xiàn)象，因此工作人員在下結(jié)論之前要有所判斷。

3 結(jié)束語

總的來講，壓力管道的安裝看似簡單實則包含很多技術(shù)性的細節(jié)，由于目前壓力管道使用的范圍越來越廣，作用越來越突出，因此在進行管道安裝時一定不能馬虎大意，相關(guān)業(yè)主單位和施工企業(yè)要嚴格規(guī)范質(zhì)量管理制度，不斷提高工作人員的技術(shù)水平，并做好檢查試驗工作，延長管道使用壽命，為管道使用方創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

[1]丁峰明，崔黎.淺析壓力管道安裝過程中的問題和對策[J].中國科技信息，2013（05）：40+44.

[2]張穎.淺談壓力管道安裝過程中存在的問題及控制方法[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（20）：101.

U175

A

1004-7344（2016）18-0237-01

2016-6-10

張從釗（1986-），男，漢族，四川江油人，大專，研究方向為安裝工程。