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淺談CPR1000新建機(jī)組安全殼日常泄漏率異常頻發(fā)原因及預(yù)防措施

2016-07-12 11:29:16梁斌王雷韓正
科技視界 2016年6期
關(guān)鍵詞:安全殼

梁斌 王雷 韓正

【摘 要】安全殼作為核電站第三道安全屏障,其密封性在事故工況和日常運(yùn)行期間都必須得到保證,以包容放射性物質(zhì),達(dá)到保護(hù)公眾和環(huán)境的目的。近年來(lái)國(guó)內(nèi)新建CPR1000機(jī)組在首次臨界后發(fā)生了幾起安全殼日常泄漏率超過(guò)或接近第一安全限值的異常情況,本文主要分析CPR1000新建機(jī)組安全殼日常泄漏率異常頻發(fā)的原因及預(yù)防措施。

【關(guān)鍵詞】安全殼;泄漏率;CPR1000新建機(jī)

0 背景

CPR1000機(jī)組的安全殼是一個(gè)外徑38.8m,高56.68m,壁厚約0.9m,自由體積49400m3內(nèi)附鋼內(nèi)襯的圓柱形預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)筑物,其筒體上開(kāi)有幾百個(gè)供流體、信號(hào)、電源傳輸?shù)呢灤┘?,機(jī)組建設(shè)期間通過(guò)安全殼試驗(yàn)(CTT),驗(yàn)證安全殼在LOCA工況下能夠包容放射性物質(zhì)。機(jī)組啟動(dòng)后,通過(guò)安全殼日常泄漏率在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),每日監(jiān)測(cè)安全殼的泄漏率,保證運(yùn)行期間放射性物質(zhì)對(duì)環(huán)境的釋放在允許范圍內(nèi)。

1)安全殼日常泄漏率監(jiān)測(cè)原理

CPR1000機(jī)組正常運(yùn)行期間安全殼內(nèi)部壓力在-40-+60mbar.g之間循環(huán),安全殼日常泄漏率是監(jiān)測(cè)安全殼在60mbar.a時(shí)對(duì)環(huán)境的釋放泄漏率。因安全殼內(nèi)的壓力是一個(gè)循環(huán)過(guò)程,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)安全殼每日對(duì)應(yīng)壓差△P下的泄漏率QId,然后換算到60mbar.a的泄漏率QI60。

2)泄漏限值要求

核電站運(yùn)行技術(shù)規(guī)范對(duì)安全殼日常泄漏率有兩個(gè)限制,第一限值為5Nm3/h,第二限值為10Nm3/h,具體的要求為:

QI60≤5Nm3/h,正常運(yùn)行;

5Nm3/h

QI60≥10Nm3/h時(shí),后撤時(shí)間只有3天。

1 影響安全殼日常泄漏率的因素

1.1 機(jī)械貫穿件隔離閥的密封性

CPR1000機(jī)組約有84組機(jī)械貫穿件隔離閥需進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果直接影響安全殼的日常泄漏率。

1.2 B類貫穿件的密封性

B類貫穿件主要包括電氣貫穿件、人員閘門(mén)、設(shè)備閘門(mén)、燃料傳輸通道。這部分設(shè)備的等效直徑大,且通過(guò)軟質(zhì)密封圈密封,經(jīng)常開(kāi)關(guān)導(dǎo)致密封圈磨損后會(huì)發(fā)生泄漏。

1.3 正常運(yùn)行期間常開(kāi)隔離閥所在系統(tǒng)功能完整性

機(jī)組正常運(yùn)行期間貫穿件隔離閥為開(kāi)狀態(tài)的系統(tǒng)在安全殼內(nèi)大氣和殼外大氣的隔離功能是否完整,對(duì)安全殼的泄漏率有影響。

2 新建機(jī)組存在的問(wèn)題

2.1 建設(shè)周期長(zhǎng)

新建機(jī)組貫穿件隔離閥密封性調(diào)試試驗(yàn)從冷試前開(kāi)始到CTT前完成,持續(xù)5個(gè)月左右,第1個(gè)貫穿件試驗(yàn)完成到機(jī)組裝料間隔約10個(gè)月時(shí)間,期間隔離閥所在系統(tǒng)并非一直處于運(yùn)行狀態(tài),閥門(mén)密封性能會(huì)發(fā)生改變(圖1)。

2.2 施工環(huán)境差

工程建設(shè)期間,RX廠房?jī)?nèi)存在大量打磨切割作業(yè),產(chǎn)生大量的煙塵,建設(shè)期間遺留的建筑灰塵,雖在CTT前進(jìn)行工業(yè)清潔,但仍遺留少量灰塵,CTT排氣階段以及機(jī)組建設(shè)后期RX廠房通風(fēng)投運(yùn)后,灰塵會(huì)隨空氣進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的貫穿件隔離閥密封面產(chǎn)生影響。

目前,國(guó)內(nèi)核電站基本建在沿海,濕度大,尤其在RX廠房通風(fēng)不可用階段,極易導(dǎo)致部分碳鋼管道腐蝕生銹,影響隔離閥門(mén)密封性。

2.3 設(shè)備缺陷多

閥門(mén)檢修:在CTT后到機(jī)組裝料的4個(gè)月時(shí)間內(nèi),陸續(xù)有隔離閥進(jìn)行解體檢修,如不進(jìn)行密封性再鑒定,將存在泄漏率超標(biāo)的較大隱患。

系統(tǒng)故障:部分運(yùn)行期間安全殼隔離閥為開(kāi)的系統(tǒng),由于個(gè)別閥門(mén)或系統(tǒng)連接件的密封性能下降,導(dǎo)致RX廠房?jī)?nèi)氣體與環(huán)境相通。

3 預(yù)防措施

通過(guò)對(duì)近年新建機(jī)組安全殼日常泄漏率異常事件的原因分析,總結(jié)出幾項(xiàng)預(yù)防措施,并在2臺(tái)新建機(jī)組上實(shí)施,效果良好,可供同行從業(yè)人員參考執(zhí)行。

3.1 安全殼隔離閥密封性再鑒定

3.1.1 檢修安全殼隔離閥密封性再鑒定

工程建設(shè)期間,CTT后由于安全殼隔離閥故障等原因,導(dǎo)致閥門(mén)檢修,準(zhǔn)確梳理隔離閥檢修清單,及時(shí)評(píng)價(jià)密封性試驗(yàn)必要性及實(shí)施密封性再鑒定試驗(yàn)尤為重要。

建議在CTT后可召集工程調(diào)試、安裝、計(jì)劃以及電廠維修、計(jì)劃進(jìn)行討論,確定CTT后閥門(mén)維修信息的通報(bào)規(guī)則,由電廠維修、技術(shù)專業(yè)評(píng)價(jià)閥門(mén)密封性再鑒定的必要性,在裝料前按照調(diào)試驗(yàn)收準(zhǔn)則完成所有需密封性試驗(yàn)的隔離閥再鑒定工作。

3.1.2 大管徑貫穿件隔離閥密封性再驗(yàn)證

可在裝料前針對(duì)是管徑較大的通風(fēng)系統(tǒng)貫穿件,以及閥門(mén)結(jié)構(gòu)特殊對(duì)介質(zhì)(如灰塵)的敏感度較高的隔離閥進(jìn)行密封性再鑒定試驗(yàn)。通過(guò)在兩臺(tái)新機(jī)組的幾次試驗(yàn),均發(fā)現(xiàn)部分閥門(mén)存在泄漏率超標(biāo)情況。

3.2 裝料后B類貫穿件密封性試驗(yàn)

由于機(jī)組裝料會(huì)打開(kāi)燃料傳輸通道運(yùn)輸燃料,以及打開(kāi)設(shè)備艙門(mén)運(yùn)輸大型設(shè)備,在燃料傳輸通道和設(shè)備艙最終關(guān)閉后需重新進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

因裝料到機(jī)組臨界,0/8米人員閘門(mén)都處于經(jīng)常動(dòng)作的狀態(tài),其密封圈可能會(huì)受到磨損,在機(jī)組離開(kāi)MCS(冷停堆維修模式)前,應(yīng)完成0/8米人員閘門(mén)的密封性試驗(yàn)。

3.3 泄漏率監(jiān)測(cè)與預(yù)判,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理

3.3.1 安全殼內(nèi)的壓力監(jiān)測(cè)

新建機(jī)組首次臨界后啟動(dòng)安全殼日常泄漏率監(jiān)測(cè)系統(tǒng),因泄漏率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需至少5日進(jìn)行初始化后才能計(jì)算出第1個(gè)安全殼泄漏率值,故需要每日監(jiān)測(cè)安全殼壓力上漲情況。

如安全殼壓力連續(xù)2日不上升,則需立即進(jìn)行泄漏查找。

若安全殼壓力上升,根據(jù)理想氣態(tài)方程和質(zhì)量守恒,將進(jìn)入RX廠房的壓縮空氣流量QSAR,換算成安全殼內(nèi)部壓力變化數(shù)值,與對(duì)應(yīng)時(shí)間內(nèi)的安全殼內(nèi)實(shí)際壓力變化進(jìn)行比較,同時(shí)也可結(jié)合當(dāng)日QId,進(jìn)行綜合判斷。

計(jì)算過(guò)程如下:

對(duì)QSAR使用理想氣態(tài)方程P0V0=mRT0

對(duì)安全殼內(nèi)的氣體變化使用理想氣態(tài)方程?駐PLVL=?駐mRTL

假設(shè)安全殼不泄漏,QSAR進(jìn)入RX廠房的氣體質(zhì)量與安全殼內(nèi)氣體質(zhì)量變化相等,即m=?駐m,令V0=QSAR·t,則上述兩式聯(lián)解:

其中:

PL為安全殼內(nèi)由于SAR進(jìn)入導(dǎo)致的壓力上升;

P0為SAR氣體對(duì)應(yīng)的壓力101325Pa;

T0為SAR氣體對(duì)應(yīng)的溫度273K;

TL為t對(duì)應(yīng)的安全殼內(nèi)的平均溫度;

VL為安全殼內(nèi)部自由體積;

t為時(shí)間。

3.3.2 泄漏率預(yù)判

通過(guò)分析安全殼日常泄漏率在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在機(jī)組臨界后前3-4日的半小時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選,剔除異常數(shù)據(jù),根據(jù)每日的(QId,△P)初步計(jì)算QI60,如已大于5Nm3/h,應(yīng)做進(jìn)一步詳細(xì)分析確認(rèn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]RCC-G 86版[Z].

[2]內(nèi)部文件:機(jī)組運(yùn)行技術(shù)規(guī)范[S].

[責(zé)任編輯:王楠]

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