仇鑫

（太原理工大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 山西太原 030024 山西省新型建材廠 山西太原 030001）

服裝加工企業(yè)存在的問題及解決措施

仇鑫

（太原理工大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 山西太原 030024 山西省新型建材廠 山西太原 030001）

指出我國服裝制造業(yè)存在的問題，探尋我國服裝加工型企業(yè)需要從技術(shù)手段、管理方法、品牌創(chuàng)新三個方面進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，提出精益生產(chǎn)改造方案設(shè)計，改善車間生產(chǎn)瓶頸，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

服裝；生產(chǎn)效率；精益生產(chǎn)

1 引言

改革開放以來，我國服裝企業(yè)抓住了經(jīng)濟(jì)全球化浪潮下國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整所帶來的歷史機(jī)遇，通過自主承接國際分工與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，在短短30余年的時間里，迅速發(fā)展成為全球新的加工制造中心。“Made in China”己經(jīng)成為全球服裝業(yè)發(fā)展的重要發(fā)動機(jī)，然而，隨著服裝產(chǎn)品逐漸呈現(xiàn)“量少、多款、流行周期短”的特征并朝著多元化、快速化的方向發(fā)展，加之原材料和能源價格上漲、人民幣升值、勞動力缺乏和工資上漲等因素以及國際經(jīng)融危機(jī)的影響，我國服裝企業(yè)尤其是加工型企業(yè)整體技術(shù)水平不高、符理方法粗放等諸多不具競爭優(yōu)勢的因素日益凸顯，企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型發(fā)展的考驗，如何不斷提升自己的裝備技術(shù)水平、強(qiáng)化規(guī)范生產(chǎn)符理、提升企業(yè)生產(chǎn)效率和市場競爭力成為諸多服裝企業(yè)不斷追求的迫切課題。

2 服裝制造業(yè)存在的問題

受全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，我國服裝企業(yè)將面臨更加復(fù)雜的形勢，國際市場需求增長疲軟，品牌競爭壓力進(jìn)一步加大。此外，雖然我國服裝制造業(yè)具有勞動力數(shù)量和成本上的優(yōu)勢，但在資金投入、技術(shù)研發(fā)、品牌知名度以及信息化網(wǎng)絡(luò)方面相對落后，短期內(nèi)面臨的用工難、融資難等問題恐難以徹底改善。具體存在的問題表現(xiàn)為：

（1）成本優(yōu)勢削弱，人民幣升值、出口退稅率提高、工資和原材料價格上漲等帶來了成本壓力；

（2）技術(shù)創(chuàng)新落后，整體技術(shù)水平與世界先進(jìn)水平仍有較大差距；

（3）企業(yè)經(jīng)營管理模式相對落后，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率底、制造周期長、延遲交貨現(xiàn)象嚴(yán)重；

（4）國際競爭力加劇，競爭實力不強(qiáng)。

如今，服裝制造企業(yè)利潤薄弱，虧損額增多，服裝出口形勢依然不容樂觀，如何轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，整合產(chǎn)業(yè)資源，完善營銷渠道，走品牌競爭之路，提高行業(yè)在國際市場的競爭力，己成為中國服裝制造企業(yè)發(fā)展的長久之計。

3 服裝加工企業(yè)轉(zhuǎn)型途徑

對于我國服裝制造企業(yè)來說，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是破舊立新的過程，為了滿足市場需要和消費者需求，通過采用新工藝、新方法、新技術(shù)來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)、組織和技術(shù)等多方面的轉(zhuǎn)型和升級，提高產(chǎn)業(yè)工藝技術(shù)水平和管理水平，優(yōu)化組織布局，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文就是在參考企業(yè)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的理論借鑒，針對服裝企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題、結(jié)合企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫切需求，提出服裝制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的三途徑：技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和品牌創(chuàng)新。

3.1 技術(shù)創(chuàng)新

我國服裝企業(yè)普遍存在的問題就是技術(shù)落后、信息化建設(shè)投入不足、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力不強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)附加值較低，因此，技術(shù)改進(jìn)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將成為服裝企業(yè)的發(fā)展重點。海瀾之家、杉杉、秋水伊人、雅戈爾等知名品牌在技術(shù)研發(fā)與投入方面走在了前列，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。全自動吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)、自動化裁床設(shè)備、服裝CAD排料系統(tǒng)、電子看板等都是服裝企業(yè)在技術(shù)應(yīng)用方面可以改善的地方。

3.2 管理創(chuàng)新

管理創(chuàng)新適合于各種規(guī)模大小的服裝OEM企業(yè)，投入較少的資金便可獲得較大的改觀和效益，但需要專門的管理團(tuán)隊，以及改善的持續(xù)性。我國服裝企業(yè)以中小型為主，生產(chǎn)管理方式相對落后，經(jīng)驗式管理制約著企業(yè)的發(fā)展轉(zhuǎn)型，而諸如JIT（Just In Time，及時生產(chǎn)）、TOC（Theory of Constraints；制約理論）、6a理論等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式越來越受服裝企業(yè)的青睞。秋水伊人作為中國知名女裝品牌，在生產(chǎn)中采用單件流生產(chǎn)流水線，增加了供應(yīng)鏈的彈性，提高了供貨的及時性；雅董、艾格等品牌也要求成衣供應(yīng)商注重采用TOC等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式來實現(xiàn)品牌與供應(yīng)商的戰(zhàn)略協(xié)同。

3.3 品牌創(chuàng)新

品牌作為一種無形資產(chǎn)為企業(yè)創(chuàng)造著大量的利潤。縱觀世界其他地區(qū)的產(chǎn)業(yè)集群，都是在完成OEM升級保持優(yōu)勢的基礎(chǔ)上擁有自己的設(shè)計人才和設(shè)計能力。隨著服裝市場競爭越來越激烈，單純的制造利潤越來越少，國內(nèi)許多OEM企業(yè)依靠生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢和原始積累紛紛向ODM和OBM轉(zhuǎn)型，在品牌設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、市場營銷渠道建設(shè)方面打造自己的優(yōu)勢，如浙江茉織華服裝公司、浙江雅戈爾、浙江雅羞服裝有限公司以及山東海思堡服飾有限公司都是通過將制造優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為設(shè)計幵發(fā)優(yōu)勢，創(chuàng)建服飾品牌，形成具有一定影響力的自主知名品牌，依靠技術(shù)投入和品牌創(chuàng)新提高產(chǎn)品附加值，提升了企業(yè)的核心競爭力。服裝制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵是要靠技術(shù)、管理、品牌建設(shè)等方面來抓，其中技術(shù)創(chuàng)新適用于有一定資金實力的規(guī)模型企業(yè)，需要一定的資金投入和技術(shù)人員的培養(yǎng)；品牌升級適用于具備基本的業(yè)務(wù)加工能力并在企劃、設(shè)計、營銷方面有一定的實力的企業(yè)，需要成熟的技術(shù)、設(shè)計研發(fā)人員、規(guī)范的業(yè)務(wù)流程作為支撐；而管理創(chuàng)新則適合于規(guī)模較小的制造企業(yè)，往往投入較少的資金就可以獲得較大的改觀和效益，但是需要專門的管理團(tuán)隊和改善的持續(xù)性。

4 精益生產(chǎn)的應(yīng)用方法

精益生產(chǎn)理論在眾多的生產(chǎn)管理理論中隨著時代地發(fā)展更多的被制造行業(yè)所關(guān)注，同時國內(nèi)很多具有遠(yuǎn)見的制造業(yè)公司基于自身生產(chǎn)的需要以及與全球化接軌的需求，將精益制造理論應(yīng)用到自身生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)上。精益生產(chǎn)作為有效的生產(chǎn)管理方法，適合于各種規(guī)模大小的服裝企業(yè)，投入較少的資金便可獲得較大的改觀和效益。

4.1 建立物料供應(yīng)商考核機(jī)制和規(guī)范物料進(jìn)出流程

物料供應(yīng)的準(zhǔn)時化是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前期保障，通過對供應(yīng)商建立考核機(jī)制，按照優(yōu)勝劣汰的原則進(jìn)行蹄選，同時規(guī)范公司物料的進(jìn)出流程，逐步消除物料供應(yīng)不及時的瓶頸。

4.2 生產(chǎn)流水線優(yōu)化改善

流水線生產(chǎn)是公司生產(chǎn)的核心部分，流水線生產(chǎn)的效率高低直接影響到企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績、員工的薪資待遇以及客戶滿意度，所以改變現(xiàn)有大流水作業(yè)的形式，釆用全新的JIT流水線生產(chǎn)模式對企業(yè)、員工乃至客戶起到三贏的局面。

4.3 減少轉(zhuǎn)移批量，縮短生產(chǎn)周期

所謂轉(zhuǎn)移批量就是產(chǎn)品每次從一道工序搬運到下一道工序的批量大小。在傳統(tǒng)的大流水作業(yè)模式認(rèn)為，為了提高生產(chǎn)能力，往往放大生產(chǎn)批量，然而這恰恰是混淆了生產(chǎn)批量和轉(zhuǎn)移批量這兩個概念，其實轉(zhuǎn)移批量的大小與生產(chǎn)能力是無關(guān)的，轉(zhuǎn)移批量的大小影響的是搬運的次數(shù)，但其并不存在技術(shù)上的障礙，完全是一種簡單的生產(chǎn)管理方法。精益生產(chǎn)的基本原理之一就是在制品庫存越少，生產(chǎn)周期就越短，進(jìn)而交貨周期就越冇可能縮短，反之則造成的等待浪費就越大，生產(chǎn)周期反而越長。

4.4 流程優(yōu)化

流程優(yōu)化是對公司各部門流程的系統(tǒng)性融合和優(yōu)化，改變現(xiàn)在部門之間信息不共享、各司其職的現(xiàn)象，流程優(yōu)化就是對公司整體業(yè)務(wù)流程的規(guī)范，對公司良好運作起著重要的作用。

5 結(jié)語

近些年來，我國原材料價格不斷在上漲，服裝企業(yè)之間的競爭日趨激烈。單單依靠不斷地引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的營銷手段，效果也是不明顯的。只有從生產(chǎn)的管理過程中持續(xù)改善，逐步延伸到整個企業(yè)的管理體系，才能使企業(yè)煥發(fā)活力。精益生產(chǎn)的管理方式單在一個新成立的加工車間，單從提高生產(chǎn)效率方面就給車間創(chuàng)造了不少價值，如果將精益生產(chǎn)推行至整個企業(yè)，將整個管理模式系統(tǒng)地、靈活地運用到服裝加工的各項環(huán)節(jié)中，就可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益。

[1]王世忠.綠色供應(yīng)鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)及其績效評價研究[D].合肥工業(yè)大學(xué)碩士論文，2004.

[2]楊光熏，倪偉英，韓曉露.從精益生產(chǎn)走向大規(guī)模定制生產(chǎn)[J].成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2000（1）：16～21.

[3]顧新建.大批量定制生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式的比較（1）.成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2000（4）：1～6.

F203

A

1004-7344（2016）26-0298-02

2016-9-1

仇鑫（1983-），男，山西太原人，2015年畢業(yè)于太原理工大學(xué)，工商管理專業(yè)，山西省新型建材廠主任科員。