韓國祥
(廣州市公路工程公司,廣東廣州 510075)
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蓋梁抱箍法施工技術探討
韓國祥
(廣州市公路工程公司,廣東廣州 510075)
摘要:蓋梁是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載而在樁墩頂部設置的橫梁,其施工質(zhì)量直接影響橋梁的工程質(zhì)量,必須完善蓋梁施工技術,做好施工質(zhì)量控制并對其支架進行嚴謹?shù)氖芰Ψ治?。該文結(jié)合工程實例,介紹蓋梁的抱箍法施工技術,并對其支架受力狀況進行驗算。
關鍵詞:橋梁;蓋梁施工;抱箍法;受力計算
為滿足標準化建設的需要,越來越多的橋梁采用預制梁板結(jié)構(gòu),下部采用柱式墩結(jié)合蓋梁的形式,蓋梁施工在橋梁工程中越來越重要。在地基情況不理想的情況下,抱箍法施工是最經(jīng)濟、合理的選擇。
大廣(大慶—廣州)高速公路廣東連平(贛粵界)至從化公路S29合同段溫泉流溪河大橋位于從化市溫泉鎮(zhèn)境內(nèi),左幅跨徑為7×25 m+(45+70+45)m+23×25 m+2×20 m,總計35跨;右幅跨徑為7 ×25 m+(45+70+45)m+22×25 m,總計32跨。除主橋采用45 m+70 m+45 m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁外,其余均采用預制小箱梁施工,需施工蓋梁57個,其中采用抱箍法施工的蓋梁25個,占43.9%。
施工時,首先測定墩中心與墩頂標高,在距蓋梁底2 m左右的兩墩身上各安裝一鋼抱箍。鋼抱箍采用10 mm厚鋼板制作,高600 mm。抱箍采用剛性箍身,內(nèi)壁用萬能膠粘貼8 mm厚橡膠墊,以增加摩擦力。墩柱兩側(cè)橫向布置2根鋼柱,柱頂設支架鐵板。然后在兩鋼柱及兩墩身鋼箍支架上采用貝雷架搭設臨時施工平臺,在平臺上先鋪槽鋼,再鋪設方木,最后鋪底模并對支架進行預壓處理(見圖1)。
圖1 抱箍法支架搭設示意圖
模板采用大塊定型鋼模板,模板不與腳手架連接。安裝側(cè)模時,要防止模板移位和凸出。檢測底模標高,同時放出蓋梁中心線。蓋梁骨架鋼筋和其他鋼筋在鋼筋加工場加工成型。綁扎鋼筋前,先橫橋向搭設3個鋼筋支架,固定上部主筋。鋼筋綁扎的原則是由內(nèi)到外,先主筋后輔筋。蓋梁鋼筋的底部及外側(cè)綁足夠數(shù)量的水泥砂漿墊塊與模板隔開,以保證鋼筋保護層厚度。鋼筋綁好后進行側(cè)模安裝,兩邊側(cè)模用角鋼固定。復測蓋梁的中心線,同時測量蓋梁的頂寬部分,允許偏差不超過±1 cm。
采用泵送砼澆筑方案,先澆跨中,再以逐漸向支點靠攏的順序澆筑蓋梁砼。施工中注意檢查、測量支架和模板,特別是蓋梁底部模板,如有變形、松動或沉陷等現(xiàn)象應立即停止?jié)补?,調(diào)整處理后方可繼續(xù)。蓋梁砼終凝后,開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7 d。
3.1基本受力狀態(tài)
根據(jù)施工圖,蓋梁尺寸、跨徑及蓋梁下立柱分別:H=1.7 m,B=1.9 m,L=2.901 m+8.494 m +8.494 m+2.901 m,?=1.6 m。施工時考慮以下荷載:
(1)蓋梁鋼筋砼重。容重γ=26 k N/m3,G1= HBLγ=1.7×1.9×(2.901+8.494+8.494+ 2.901)×26=1 914 k N。
(2)蓋梁模板重量。模板采用鋼模,單位面積重量為65 kg/m2。側(cè)模面積為54.7 m2,底模為38.7 m2,兩側(cè)封端模板為6.5 m2,則G2=(54.7+ 38.7+6.5)×65=6 493.5 kg=64.94 k N。
(3)貝雷桁架主梁、槽鋼分配梁重量。貝雷桁架2排,每排8片,共計16片,每片按300 kg計算;分配梁采用I12.6工字鋼,每根長度6 m,重14.2 kg/m,按1 m間距在貝雷桁架主梁上等距布設,按每片蓋梁長22.79 m計算,一個蓋梁支架共需23根。兩者重量合計為,貝雷梁G3=16×300+23×6 ×14.2=4 800 kg=48 k N,分配梁G4=23×6× 14.2=1 959.6 kg=19.6 k N。
(4)施工人員、機具載荷及施工載荷。按200 kg/m2計,得G5=200×22.79×1.9=8 660 kg= 86.6 k N。
3.2貝雷梁計算
上部荷載經(jīng)46片分配梁傳遞至貝雷梁,可視為簡直截面,單個荷載集中值為G=(G1+G2+G4+ G5)/46=(1 914+64.94+19.6+86.6)/46=45.3 k N。采用MIDAS軟件輔助計算半幅應力。
(1)撓度驗算。貝雷桁架撓度分彈性撓度和非彈性撓度。由施工載荷引起的撓度可認為是彈性撓度,撓度fmax=7.4 mm<8 494/400=21.2 mm,符合要求(見圖2)。
(2)應力驗算。梁內(nèi)最大彎曲應力σ=127.4 MPa,貝雷桁架材料為16 mn,[σ]=273 MPa,符合要求(見圖3)。
(3)剪力驗算。梁內(nèi)最大剪應力τ=124.2 MPa,[τ]=208 MPa,符合要求(見圖4)。
圖2 擾度分布(單位:mm)
圖3 應力分布(單位:k Pa)
以上計算結(jié)果表明梁內(nèi)最大剪應力及彎曲應力均出現(xiàn)在支座處,為安全起見,貝雷架可加設一組加強弦桿。
圖4 剪力分布(單位:k Pa)
3.3鋼帶(弧板)強度計算
假定抱箍鋼帶(弧板)受力均勻,各部位所受正壓力均相等,則抱箍對立柱的正壓力N=2πr Bσ1。N=KG/μ=1.3×903.4/0.35=3 355.5 k N(摩擦系數(shù)取0.35,安全系數(shù)取0.3),B=60 cm,r=80 cm,則σ1=1.1 MPa。立柱采用C30砼,σ1遠低于砼抗壓強度,立柱不會受損。由抱箍橫斷面方向受力平衡可得抱箍弧板受力情況(見圖5)。
圖5 抱箍弧板受力簡圖
由圖5可知:在Y軸方向上,弧板受的拉應力所形成的拉力P與抱箍和立柱間的正應力σ1之間存在如下關系:
鋼板厚度d=0.01 m,σ1=1.1 MPa,鋼板所受拉應力σ2=1.1×1.6/(2×0.01)=88 MPa。鋼板采用Q345鋼,[σ]=200 MPa,滿足使用要求。
3.4高強螺栓承載力計算
抱箍法采用10.9級M27抱箍連接專用螺栓,每個螺栓的最大承載力為0.8×290=232 k N,高強螺栓的數(shù)量n=3 355.5/(2×232)=7.2個,0.6 m高抱箍設計采用18個,滿足要求。
抗拉能力校核:σ=F/A=[3 355.5/(2×18)]/ (4.18×10-4)=222.9 MPa,小于公稱屈服強度900 MPa,符合安全要求。
抱箍法施工對地基沒有要求,施工質(zhì)量好,周期短,對墩柱無影響,綜合成本投入小,是一種可靠的施工工藝。隨著中國高速公路建設事業(yè)的飛速發(fā)展,橋梁工程的質(zhì)量和進度要求不斷提高,項目實施必須高質(zhì)量、高效率、短周期,企業(yè)才能從中獲得利潤。蓋梁施工是保證橋梁施工效率的重要一環(huán),而抱箍法能適應當前公路發(fā)展的要求。實踐證明,采用抱箍法進行蓋梁施工具有廣闊的應用前景。
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中圖分類號:U445.559
文獻標志碼:B
文章編號:1671-2668(2016)03-0205-03
收稿日期:2016-02-02