付友民
(青島紡織機(jī)械股份有限公司,山東 青島 266042)
一種羊絨清梳聯(lián)合機(jī)的改進(jìn)
付友民
(青島紡織機(jī)械股份有限公司,山東 青島 266042)
文章在保證產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,為實(shí)現(xiàn)減少羊絨纖維損傷、降低短絨率、節(jié)約成本的目的,對當(dāng)前較為繁復(fù)的羊絨清梳聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需要。
清梳聯(lián);羊絨梳理聯(lián)合機(jī);半精紡
羊絨清梳聯(lián)的原料為羊絨、兔絨、駝毛絨、牦牛絨等各種天然原料[1]。原料經(jīng)過本流程后將逐級被開松、去粗、除雜與梳理,最后制成標(biāo)準(zhǔn)的成品絨。改進(jìn)后的流程在降低纖維損傷率的情況下,使配置更加簡潔實(shí)用,提高產(chǎn)量,降低成本,減少用電負(fù)荷,便于操作[2-3]。
2.1 改進(jìn)前工藝流程
FB002-15型喂毛斗→FB101-15型開松機(jī)(1)→FB102-15型開松機(jī)(2)→FB111型平梳機(jī)→FB200-15型梳理機(jī)(1~4),具體見圖1。
圖1 寬幅羊絨清梳聯(lián)工藝流程
2.2 改進(jìn)后工藝流程
FB002-15型喂毛斗→FB101A-15型開松機(jī)→FB111型平梳機(jī)→FB200-15型梳理機(jī)(1~4),改造后的工藝流程,取消原開松機(jī)FB101-15(1)及FB102-15(2),僅在平梳機(jī)和喂毛斗之間增加轉(zhuǎn)移輥(Φ350),其作用直接將喂毛斗供給的原料從旋轉(zhuǎn)平帶轉(zhuǎn)移到平梳機(jī)第(1)梳理輥上,采用新機(jī)架、新安全罩、新傳動部件、新平簾喂入裝置,設(shè)計成FB101A-15型開松機(jī),在不影響出絨產(chǎn)量的情況下,減少纖維損傷,顯著降低成本,具體見圖2:
圖2 改進(jìn)后的寬幅羊絨清梳聯(lián)工藝流程
3.1 原開松機(jī)(1)、開松機(jī)(2)及平梳機(jī)之間傳動系統(tǒng)如圖3所示,省略平梳機(jī)以后部分。
圖3 改造前傳動系統(tǒng)圖
各主要輥體轉(zhuǎn)速如下:
平梳機(jī)第(1)轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)速:Nft1=960×100÷200×120÷200≈288rpm;
開松(2)錫林轉(zhuǎn)速:Ncin2=960×100÷200×100÷270×80÷400≈35.56rpm;
開松(1)錫林轉(zhuǎn)速:Ncin1= Ncin2×22÷33=35.56×22÷33≈23.7rpm;
轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)速:Ntr= Ncin2×370÷165=35.56×370÷165≈79.72rpm;
刺毛輥轉(zhuǎn)速:Nwo= Ncin1×37÷24×50÷50=23.7×37÷24×50÷50≈36.54 rpm;
清掃羅拉轉(zhuǎn)速:Ncl=Nwo×68÷40=36.54×68÷40≈62.12 rpm;
給棉羅拉轉(zhuǎn)速:Ng=Nwo×16÷62×16÷31=36.54×16÷62×16÷31≈4.87 rpm;
給棉平簾轉(zhuǎn)速:Nfc= Ng×16÷26=4.87×16÷26≈3.0rpm。
各主要輥體線速度如下:
平梳第(1)轉(zhuǎn)移輥線速度:Vft1=π×Nft1×Dft1=3.14×288×250÷60≈3768.0mm/s;
開松(2)錫林線速度:Vcin2=π×Ncin2×Dcin2=3.14×35.56×706÷60≈1313.5mm/s;
開松(1)錫林線速度:Vcin1=π×Ncin1×Dcin1=3.14×23.7×706÷60≈875.65mm/s;
轉(zhuǎn)移輥線速度:Vtr=π×Ntr×Dtr=3.14×79.72×250÷60≈1043.0mm/s;
刺毛輥線速度:Vwo=π×Nwo×Dwo=3.14×36.54×250÷60≈478.07 mm/s;
清掃羅拉線速度:Vcl=π×Ncl×Dcl=3.14×62.12×70÷60≈227.56mm/s;
給棉羅拉線速度:Vg=π×Ng×Dg=3.14×4.87×70÷60≈17.83mm/s;
給棉平簾線速度:Vfc=π×Nfc×Dfc=3.14×3.0×124÷60≈19.436mm/s。
所以,平梳第(1)轉(zhuǎn)移輥與刺毛輥之間的線速度之比,即纖維牽伸為:
i= Vft1÷Vcin2×Vcin2÷Vtr×Vtr÷Vcin1×Vcin1÷Vwo= Vft1÷Vwo=3768÷478.07≈7.88。
3.2 改進(jìn)后的開松機(jī)與平梳機(jī)之間的傳動系統(tǒng)(見圖4)
圖4 改造后傳動系統(tǒng)圖
各主要輥體轉(zhuǎn)速如下:
平梳機(jī)第(1)轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)速:Nft1=960×100÷200×120÷200≈288rpm;
開松機(jī)轉(zhuǎn)移輥轉(zhuǎn)速:Ncin=960×100÷200×100÷270×80÷200≈71.11rpm;
假設(shè)變頻減速機(jī)在50Hz下運(yùn)行,那么:
刺毛輥轉(zhuǎn)速:Nwoc= 63×22÷37≈37.46 rpm;
清掃羅拉轉(zhuǎn)速:Nclc=Nwoc×68÷40=37.46×68÷40≈63.68 rpm;
給棉羅拉轉(zhuǎn)速:Ngcc=Nwoc×16÷62×16÷31=37.46×16÷62×16÷31≈4.99 rpm;
給棉平簾轉(zhuǎn)速:Nfcc= Ngcc×16÷26=4.99×16÷26≈3.07rpm。
各主要輥體線速度如下:
平梳第(1)轉(zhuǎn)移輥線速度:Vft1=π×Nft1×Dft1=3.14×288×250÷60≈3768.0mm/s;
開松(2)錫林線速度:Vcin2=π×Ncin×Dcin=3.14×71.11×350÷60≈1313.5mm/s;
刺毛輥線速度:Vwoc=π×Nwoc×Dwo=3.14×37.46×250÷60≈490.1 mm/s;
清掃羅拉線速度:Vclc=π×Nclc×Dcl=3.14×63.68 ×70÷60≈233.28mm/s;
給棉羅拉線速度:Vgc=π×Ngc×Dg=3.14×4.99×70÷60≈18.28mm/s;
給棉平簾線速度:Vfcc=π×Nfcc×Dfc=3.14×3.07×124÷60≈19.92mm/s。
所以,改造后平梳第(1)轉(zhuǎn)移輥與刺毛輥之間的線速度之比,即纖維牽伸為:
ig= Vft1÷Vcin×Vcin÷Vwoc= Vft1÷Vwoc=3768÷490.1≈7.69。
從改進(jìn)前后的牽伸比可以看出,其值由7.88減小為7.69,纖維損傷率有所降低,短絨率也會降低。同時中間省掉兩個錫林,每個錫林大約1萬元,新增加一個減速機(jī)花費(fèi)0.1萬元,總共節(jié)省成本2×(1萬-0.1萬)=1.8萬元,成本降低明顯,并且使維修維護(hù)更加方便快捷。
在用戶廠家試驗(yàn)情況,原料產(chǎn)地為門源白中白,含絨量為74.34%。改進(jìn)前指標(biāo)如表1所示。經(jīng)過改進(jìn)后指標(biāo)如表2所示。
表1 設(shè)備改造前的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)[4]
表2 設(shè)備改造后的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)
上述表格數(shù)據(jù)為2015年4月~2015年6月累計一次性提取試樣多次試驗(yàn)的平均結(jié)果,一次性提取率為68.6%,車間相對濕度80%。從此表可以看出,改進(jìn)前后設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)差異不大,有些參數(shù)指標(biāo)有所提高,比如短絨率提高10%左右,所以這種改進(jìn)完全可以滿足生產(chǎn)需要,改進(jìn)效果較好。
羊絨梳理的最根本任務(wù)是在減少纖維損傷的基礎(chǔ)上,提高羊絨提取率,降低含雜、含粗率,但是,纖維損傷率和含雜、含粗率永遠(yuǎn)是矛盾關(guān)系,這就要求各羊絨設(shè)備生產(chǎn)廠家和使用廠家密切配合,集思廣益,不斷地調(diào)整梳理工藝,調(diào)整各輥之間速比,并且不斷探索使用不同的甚至新型的針布,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下盡量提高臺產(chǎn)。
[1] 李妙福,蘇馨逸.清梳聯(lián)工藝設(shè)備與管理[M].上海:東華大學(xué)出版社,2006.
[2] 羅佩芬.山羊絨及其預(yù)處理加工[J].梳理技術(shù),2009,(05):29-31.
[3] 井恩法.半精紡行業(yè)設(shè)備性能、工藝技術(shù)的探討[A].2009年“青鋒杯”全國創(chuàng)新型毛紡半精紡技術(shù)研討會資料匯編[C].上海:中國毛紡織行業(yè)協(xié)會,中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會,2009.
[4] 張艷麗.1.5米幅寬羊絨清梳聯(lián)合分梳機(jī)性能及應(yīng)用[A].2009年“青鋒杯”全國創(chuàng)新型毛紡半精紡技術(shù)研討會資料匯編[C].上海:中國毛紡織行業(yè)協(xié)會,中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會,2009.
An Improvement on Cashmere Carding Combination Machine
FuYoumin
(Qingdao Textile Machinery Co.,Ltd.,Qingdao 266042,China)
On the basis of ensuring the production, in order to achieve the purpose of decreasing damages for cashmere fiber, reducing short fiber contents and cost, the complicated current standard process of cashmere carding was optimized and improved to meet the needs of the actual production.
blowing-carding machinery;cashmerecarding combination machine;semi-worsted
2016-02-29
付友民(1981—),男,山東青島人,工程師。
TS132.3
B
1009-3028(2016)02-0028-03