田曙光
(作者單位:國家新聞出版廣電總局594臺)
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大功率短波發(fā)射機(jī)冷凝器的自主化設(shè)計
田曙光
(作者單位:國家新聞出版廣電總局594臺)
摘 要:本文對TSW2500型短波發(fā)射機(jī)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行介紹,并對該型發(fā)射機(jī)冷凝器自主化設(shè)計過程中的一些技術(shù)要點(diǎn),以及風(fēng)機(jī)溫度控制改進(jìn)部分予以分析和闡述,并據(jù)其技術(shù)參數(shù)和實測數(shù)據(jù)的對比,對自主化冷凝器實際上機(jī)的冷卻效果進(jìn)行驗證。
關(guān)鍵詞:發(fā)射機(jī);冷卻系統(tǒng);冷凝器;自主化設(shè)計
TSW2500型短波發(fā)射機(jī)水冷系統(tǒng)用于冷卻機(jī)上所有大功率元器件,所含射頻末級、射頻驅(qū)動級電子管V1、調(diào)諧線和真空電容等。因為水要流入電路元件的帶電部位,所以,只能使用含礦物雜質(zhì)很低的水(即水導(dǎo)值非常低),該型發(fā)射機(jī)冷卻實際使用的是蒸餾水。
設(shè)計的水冷回路是一個封閉回路(如圖1所示),熱量通過冷凝器(風(fēng)水熱交換器)散發(fā)出去。水冷回路中裝有離子交換器,用來降低水導(dǎo)值(水導(dǎo)值是通過一個專用裝置來監(jiān)測的)。TH576末級電子管采用超蒸發(fā)冷卻方式。水高速流過冷凝器,發(fā)熱的屏極蒸發(fā)部分水,高速水流帶走和冷凝剛剛產(chǎn)生的蒸汽泡;理論上出水溫度可達(dá)到90℃,但在實際播音中約為70℃上下,實際值取決于發(fā)射機(jī)的調(diào)幅度,冷卻系統(tǒng)具有非常高的散熱能力,從而確保大功率電子管的運(yùn)行安全。
冷卻單元是一次冷卻回路的核心部分,包括水泵、水箱、閥門、流量表、水壓表和溫度傳感器、一個細(xì)銅網(wǎng)過濾器和一個離子交換器,整個系統(tǒng)的功能都被監(jiān)測,所有重要的監(jiān)測裝置(流量計、水位監(jiān)測、水導(dǎo)測量)都帶有指示,可透過門上的玻璃看到。
冷卻單元通過安裝在射頻機(jī)箱頂?shù)乃苓B接到發(fā)射機(jī)的射頻部分,接到其他需冷卻的元器件(如TSM放大器、平衡轉(zhuǎn)換器和VHF濾波器)的各個分支水管也安裝在射頻機(jī)箱頂。水從RF部分的各個入口處流入,各個支路的回水通過單獨(dú)的水管返回水箱。
水泵將水箱中的蒸餾水送入射頻末級電子管蒸發(fā)鍋、調(diào)諧線、真空電容和末級電子管座,在水泵的出水管上裝有一個水壓表和一個細(xì)銅網(wǎng)過濾器。
發(fā)射機(jī)中功耗最大的部分是末級電子管,其他線路中的功耗只占很小的比例,以500kW發(fā)射機(jī)舉例說明,其高末電子管額定工作電壓14kV,高末電子管額定工作電流40 A,那么其屏極損耗為:
APD=14kV×40A×10%=56kW
所以,射頻末級電子管的出水要經(jīng)冷凝器進(jìn)行特超蒸冷后流回水箱(二次冷卻系統(tǒng)),冷凝器在對電子管的冷卻方面具有重大作用,同時,冷凝器的性能也決定了電子管的使用安全和壽命。
圖1 發(fā)射機(jī)水冷系統(tǒng)框圖
其他冷卻回路的回水經(jīng)一個流量計直接流回水箱。末級電子管的進(jìn)、出水水溫用溫度接點(diǎn)K111、K112監(jiān)控;離子交換器用來提高凈化水水質(zhì),水導(dǎo)測量單元用來監(jiān)測水質(zhì)。除水壓表外,其他監(jiān)測設(shè)備都裝有輔助接點(diǎn),接入發(fā)射機(jī)控制系統(tǒng),如果水流量不足或溫度過高,會關(guān)掉發(fā)射機(jī)。
發(fā)射機(jī)的二次冷卻采用冷凝器直接冷卻蒸餾水的方式。冷凝器安裝在發(fā)射機(jī)房旁邊的冷凝器室,發(fā)射機(jī)的高末電子管出水口和冷凝器進(jìn)水口相連,發(fā)射機(jī)的水箱和冷凝器出水口相連。高末電子管的出水經(jīng)進(jìn)入冷凝器冷卻后,再由冷凝器的出水口流回發(fā)射機(jī)水箱。
圖2 國產(chǎn)冷凝器設(shè)計圖
TSW2500型短波發(fā)射機(jī)裝配了高效能的冷凝器設(shè)備,但隨著時間的推移,部分進(jìn)口冷凝器在運(yùn)行播出中出現(xiàn)散熱水管腐蝕老化、多處發(fā)現(xiàn)砂眼漏水等問題。由于進(jìn)口冷凝器的散熱排管布置過于密集、空間位置狹小,致使值班人員例行巡視時很難第一時間發(fā)現(xiàn)漏水等危急情況,這給設(shè)備正常播出帶來了很大安全隱患。加之進(jìn)口冷凝器造價昂貴、供貨周期長等不利因素,短期內(nèi)無法徹底解決其保障安全播出的供需矛盾,隨決定對其進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計、生產(chǎn)專項技改。
2.1 進(jìn)口冷凝器的技術(shù)參數(shù)
(1)使用水質(zhì):蒸餾水;排水量:12.9噸/小時;
(2)進(jìn)水口水溫:77 ℃;出水口水溫:48 ℃;
(3)散熱片間距:2.4 mm;換熱面積:442.8 m2;
(4)進(jìn)、出水口水流速度和壓力:檢測壓力8 bar;系統(tǒng)工作壓力3 bar;
(5)設(shè)備使用的環(huán)境溫度:≤40℃;設(shè)備使用的環(huán)境粉塵含量:普通空間;
(6)每臺風(fēng)機(jī)的配置為:
①風(fēng)葉直徑Φ800 mm,葉片數(shù)為7片,風(fēng)葉間距2.4 mm;
②電機(jī)功率:1.3kW,4極,3相,380 V;轉(zhuǎn)速1440 rpm,電流:6.8 A;
③靜壓:300Pa;=單風(fēng)機(jī)風(fēng)量10 500 m2/h;設(shè)備總風(fēng)量42 000 m2/h。
2.2 冷凝器國產(chǎn)化
根據(jù)進(jìn)口冷凝器的進(jìn)、出水參數(shù),國產(chǎn)冷凝器的設(shè)計如圖2所示。
根據(jù)發(fā)射機(jī)冷卻換熱面積要求,我們對冷凝器各項參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。換熱面積計算公式:
F=[2(a·b) -π(d/2)2·e]·c
其中,a為翅片板的寬度;b為翅片板的高度;c為翅片板的數(shù)量;d為換熱器的直徑;e為換熱器的根數(shù)。
該冷凝器銅管外徑為Φ12.7 mm,銅管數(shù)量為336根,換熱片的寬度198 mm,長度為2 128mm,數(shù)量為584片,其換熱面積計算如下:
根據(jù)F={2(a·b)- π·(d/2)2·e]·c
F = [ 2×( 1 9 8×2 1 2 8 ) -3.14×(12.7/2)2×336]×584
F=[0.8427m<上標(biāo)> 2上標(biāo)-0.0426m<上標(biāo)> 2上標(biāo)]×584
F=0.8001m<上標(biāo)> 2上標(biāo)×584
F=467.4m<上標(biāo)> 2上標(biāo)
為達(dá)到與進(jìn)口產(chǎn)品同等性能的技術(shù)參數(shù),我們同時對風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。
進(jìn)口產(chǎn)品:單電機(jī)1.3kW、4臺×10500 m2/h、設(shè)備總風(fēng)量42000 m2/h;
國產(chǎn)設(shè)備:單電機(jī)1.5kW、4臺×12000 m2/h、設(shè)備總風(fēng)量480000 m2/h。
根據(jù)冷凝器國產(chǎn)化設(shè)計圖紙和實際上機(jī)測試結(jié)果,國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下:
(1)使用水質(zhì):蒸餾水;排水量:25噸/小時;
(2)進(jìn)水口水溫:100℃; 出水口水溫:48℃;
圖3 冷凝器風(fēng)機(jī)閉鎖圖
(3)散熱片間距:3.0mm;換熱面積467.4m2;
(4)進(jìn)、出水口水流速度和壓力:檢測壓力11 bar;系統(tǒng)工作壓力3.5 bar;
(5)設(shè)備使用的環(huán)境溫度:≤40℃;設(shè)備使用的環(huán)境粉塵含量:普通空間;
(6)進(jìn)、出水口管徑:Φ54;
對比上述計算和兩臺冷凝器各項參數(shù),可知該臺國產(chǎn)冷凝器的各項技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到進(jìn)口冷凝器的參數(shù)要求,甚至還超越了進(jìn)口產(chǎn)品的性能。
2.3 冷凝器風(fēng)機(jī)溫度控制
原先冷凝器的四個風(fēng)機(jī)為串聯(lián)控制,當(dāng)發(fā)射機(jī)冷凝器有一個風(fēng)機(jī)有異態(tài)時,會造成閉鎖打開,發(fā)射機(jī)告警二次冷卻系統(tǒng)故障引起停播。為避免停播,我們將控制線路改為兩兩并聯(lián)后再串聯(lián)。這樣也為冷凝器的溫度控制打下基礎(chǔ),如圖3所示。
冬天的冷凝器室溫度較低,尤其是晚上,發(fā)射機(jī)在不播音的間隙是熱備運(yùn)行,這時,四臺風(fēng)機(jī)還在正常工作,易造成冷凝器自身水溫過低而導(dǎo)致?lián)Q熱排管凍裂,所以,我們在閉鎖改造的基礎(chǔ)上又對冷凝器風(fēng)機(jī)進(jìn)行了溫度控制改造,如圖4所示。
這里,將溫度控制器安裝在發(fā)射機(jī)水箱的進(jìn)水主管道上,并在控制器上設(shè)置門限溫度。正常情況下,當(dāng)進(jìn)水溫度高于門限溫度時,常閉接點(diǎn)閉合,四個風(fēng)機(jī)同時工作;當(dāng)進(jìn)水溫度低于門限溫度時,常閉接點(diǎn)打開,此時只有兩個風(fēng)機(jī)正常工作,這樣,就避免了冷凝器發(fā)生水溫過低現(xiàn)象。此項技改有效的解決了冬季冷凝器水溫過低等極端情況的發(fā)生,目前,可保證冷凝器室夜間溫度在10 ℃以上,水溫在15 ℃以上。
2.4 實際應(yīng)用冷卻數(shù)據(jù)對比
實際應(yīng)用中,我們在夏季、冬季分別對進(jìn)口與國產(chǎn)冷凝器的冷卻效果進(jìn)行了測試對比。測量記錄數(shù)據(jù)如表1和表2所示。
圖4 冷凝器風(fēng)機(jī)溫度控制圖
從實際測試的數(shù)據(jù)對比來看,進(jìn)口冷凝器的進(jìn)水口、出口水溫差大概在4~5℃間,而國產(chǎn)冷凝器的進(jìn)、出口水溫差維持在5~7℃間。實測數(shù)據(jù)說明,國產(chǎn)冷凝器的冷卻效果完全達(dá)到了進(jìn)口設(shè)備的指標(biāo)要求,可以滿足發(fā)射機(jī)正常工作的冷卻需求。
表1 冷凝器進(jìn)、出水水溫對比(夏季)
表2 冷凝器進(jìn)、出水水溫對比(冬季)
目前,國產(chǎn)冷凝器已上機(jī)投入正常使用,各項性能參數(shù)均達(dá)到進(jìn)口冷凝器的標(biāo)準(zhǔn),尤其在進(jìn)風(fēng)量、熱交換及冷卻效果等方面的指標(biāo)還優(yōu)于進(jìn)口冷凝器。通過對冷凝器風(fēng)機(jī)溫度控制的改造,使冷凝器運(yùn)行更加安全可靠,避免了環(huán)境溫度過低導(dǎo)致冷凝器排管凍裂情況的發(fā)生。國產(chǎn)冷凝器安全運(yùn)行實測效果良好,且完全滿足大批量生產(chǎn)的需求,社會經(jīng)濟(jì)效益顯著,同時,也為大功率短波發(fā)射機(jī)其他附屬設(shè)備的國產(chǎn)化積累了有益的設(shè)計改造經(jīng)驗。
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